Линия за производство на брашно за детски храни. Как се прави бебешка храна във фабриката - видео
Децата стават все повече, а родителите имат все по-малко време. В контекста на глобалния недостиг на безплатни минути, както бащите, така и майките са изправени пред остър въпрос за храненето на бебетата си, което трябва да се основава на балансирана, здравословна и вкусна диета. С порастването на детето към този списък се добавя необходимостта от осигуряване на разнообразие от ястия.
Разбира се, много майки при раждането на бебе оставят настрана всичките си дела и започват да се занимават само с тях, което е много правилно. Но дори и в този случай даването на всичко необходимо на детето по отношение на храненето е проблематично. Ще трябва да готвите често, като избирате екологични и безопасни продукти за това (например за зеленчукови пюрета), което не е лесно да се направи в днешната реалност.
Ето защо има нужда от допълнително хранене, базирано на готова бебешка храна, която всяка година става все по-разнообразна и в допълнение е обогатена с витамини и минерали, необходими за растящия организъм.
Това състояние на нещата може да бъде много привлекателно за организацията собствен бизнес. Производството на бебешка храна днес е интересна и печеливша ниша с компетентен подход и висококачествено изпълнение.
Какво да произвеждаме: избор на вида на продукта
Преди да започнете да изготвяте бизнес план, трябва да вземете решение за сегмента, в който планирате да работите. На пазара за бебешки храни има две от тях:
- продуктите за допълнително хранене са всъщност всички видове пюрета и зърнени храни;
- заместители на майчиното мляко, които по състав са максимално близки до човешкото мляко и са подходящи, ако кърменето по някаква причина не е възможно.
Най-търсени са продуктите за допълнително хранене, които заемат около 80% от общия обем на пазара. Те са търсени от всички групи бебета (и тези, които са били хранени естествено, и тези, които са били хранени с шише). Ето защо предпочитаният избор е производството и продажбата на бебешка храна за допълнително хранене. Въпреки доста голямото предлагане, в този сегмент има място за нови производители. Определено ще има търсене, ако потребителите харесат продуктите.
Производствена гама: избор на група храни
За деца на възраст 3-4 месеца и до приблизително 3 години е препоръчително да се осигури максимално естествен и Здравословна диета. Тоест, хранете ги със зърнени храни, пюрета, месни и рибни ястия, доведени до специална консистенция. Особено важно е да спазвате тези правила, ако детето е на възраст под една година.
След това в диетата постепенно се въвежда по-позната храна, приготвена на доста големи парчета и подобна на това, което ядат мама и татко. Това обаче не означава, че здравословната храна за вашето бебе трябва да бъде скучна и монотонна. Тук на помощ идват производителите, които предлагат богат избор от продукти, които са разнообразни и в същото време съобразени с детския организъм.
Какви продукти за допълване трябва да се произвеждат? Може да има няколко опции:
- Млечни продукти, включително ферментирало мляко (кисело мляко, извара и др.).
- Смеси от зеленчуци и плодове. Сред тях са смесени сокове, пюрета, зеленчукови и зърнени консерви и др. Те биват три вида: фино и едро смлени, хомогенизирани. Подходящо за бебета от 3 месеца.
- Зърнени смеси. Не само зърнени храни, но и незабавни бисквитки (да, има такива неща) и дори паста. Може да се дава на деца след 4-5 месеца.
- Месните и рибните смеси могат също да съдържат растителни и зеленчукови компоненти и млечни продукти. Те се различават по съдържание на месо/риба и степен на смилане. Хомогенизираните могат да се дават на деца от 5 месеца, пасираните - от 7 месеца, а едро смлените - над 9 месеца.
В зависимост от възможностите, предимно финансови, е възможно да се създаде производство на всички видове детски храни. Или можете да се спрете на зеленчукови консерви и млечни продукти, а с развитието на бизнеса си да добавите към предлаганата гама от детски храни производството на рибно-месни смеси.
Суровини за производство: какви и на каква цена
Най-важното при храненето на детето е да се гарантира, че тялото му получава достатъчно количество хранителни вещества, минерали и витамини, както и за предотвратяване навлизането на некачествени или опасни продукти. Производителите трябва да вземат това предвид. Бизнес планът за производство на бебешка храна включва внимателен подбор на доставчици на суровини.
Продуктите за приготвяне на смеси трябва да се отглеждат в екологично чисти условия, без пестициди и антибиотици, а също така да бъдат защитени от възможна инфекциябактерии и гъбички по време на транспортиране. Това ще трябва да се следи отблизо както от доставчика (следователно той трябва да е доверен и съвестен), така и от самия производител, тоест от вас.
За да организирате производството на бебешка храна от горните видове, ще ви трябват следните видове суровини:
- зеленчуци и плодове - особено популярни са ябълки, моркови, тикви, сливи, кайсии и праскови, череши, касис и някои други;
- млечни продукти - цели, нискомаслени, сухи, сметана, сметана;
- зърнени култури - зърнени култури и брашно от тях (овесени ядки, елда, ориз, пшеница);
- месо и риба - птиче, телешко, свинско, треска, щука, хек, риба тон и др.
Що се отнася до цената, цените варират в зависимост от сезона и редица други фактори. Средно могат да се дадат следните разходи за килограм различни видове суровини (когато се купуват на едро):
- зеленчуци - до 15 рубли;
- плодове и плодове - до 50-60 рубли;
- мляко - 13-15 рубли на литър;
- зърно - от 5 до 15-20 рубли;
- риба - от 75 до 200 рубли;
- месо и птици - до 300 рубли.
В същото време цената на килограм бебешка храна днес е средно най-малко 500 рубли. Това означава, че бизнесът е в състояние да генерира значителна печалба дори като се вземе предвид високи цениза някои видове плодове, както и за месни и рибни продукти.
Изпратете добрата си работа в базата знания е лесно. Използвайте формата по-долу
Студенти, докторанти, млади учени, които използват базата от знания в обучението и работата си, ще ви бъдат много благодарни.
Подобни документи
Физиологична роляхранене в процес на развитие тялото на детето. Методи за обработка, които гарантират запазване на хранителните и биологични свойства активни веществав кутии. Етапи на технохимичен и микробиологичен контрол на качеството на произвежданите консерви.
резюме, добавено на 16.09.2011 г
Състоянието на проблема за създаване на функционални хранителни продукти с помощта на пробиотични култури и Хранителни добавки. Изследване и обосновка на технологията на нарязани полуфабрикати на базата на пуешко месо с помощта на пробиотични култури.
дисертация, добавена на 01.10.2015 г
Методи за приготвяне на течни и пюрирани консерви при производството на детски храни, техните предимства. Технологична схема за производство на консерви: операции варене, разтриване, смесване, хомогенизиране, обезвъздушаване, нагряване, пакетиране, затваряне.
тест, добавен на 05/08/2009
Система за захранване на дизелов двигател. Обозначения на дизелови горива, класификация на схемите им за доставка. Проектиране и експлоатация на компоненти на дизелова енергийна система. Система за захранване на карбураторния двигател. Работата на обикновен карбуратор, регулатор на всички режими.
презентация, добавена на 14.03.2017 г
Обща структура на дизеловата енергийна система: механизми и основни компоненти ниско налягане, турбокомпресор Диагностика, поддръжка, ремонт и отстраняване на прости неизправности на системата за захранване на двигателя. Здраве и безопасност при работа.
дисертация, добавена на 19.06.2012 г
Волт-амперни характеристики на заваръчната дъга, външна характеристиказахранване. Изучаване на характеристиките на полуавтоматични и ръчни електродъгово заваряване. Използване на понижаващи трифазни силови трансформатори и заваръчни токоизправители в производството.
резюме, добавено на 16.06.2015 г
Ролята и значението на механизацията и автоматизацията на производствените процеси в областта Кетъринг. Характеристика на основните типове машини Хранително-вкусовата промишленост, техните механизми и принципи на работа. Основи на защитата на труда в заведенията за обществено хранене.
курс от лекции, добавен на 15.02.2010 г
Характеристики на техническите параметри и обхват на приложение на DC захранвания B5, техните подробни метрологични характеристики. Метрологичен контрол на средствата за измерване. Процедура за изпитване на лабораторно захранване серия B5.
дисертация, добавена на 03.07.2014 г
Консервирани пюрета от плодове и ягодоплодни
Консервите за деца се произвеждат в широка гама: плодови, зеленчукови, плодово-зеленчукови, зеленчукови и месни, месни и др.
Консервирани пюрета от плодове и ягодоплодни
Асортиментът от пюрирани плодови консерви за бебешка храна включва няколко продуктови групи, които се различават по състава на компонентите си:
- натурални пюрета без добавки от круши, ябълки и техните смеси;
- пюре със захар от кайсии, сливи, череши, череши, круши, ягоди, малини, праскови, сливи, боровинки, касис, шипки, ябълки от един вид или от смес от два или три вида от тези плодове и плодове. Захарта се добавя в количество 5 - 18% в зависимост от киселинността на плода;
- пюре от полуготови тропически плодове със захар;
- пюре от ябълки или ябълки и моркови със сокове от горски плодове (червено френско грозде, боровинки, касис, морски зърнастец) или шипки;
- пюре от смес от плодове, плодове, зеленчуци и сокове;
- ябълково пюре с мляко, захар и зърнени храни (грис, ориз);
- пюре от ябълка, череша или слива със сметана и захар;
- плодови и горски кремове от смес от ябълки с ягоди, боровинки или аронияс добавена захар и грис;
- коктейли от плодове и горски плодове;
- плодови и ягодоплодни десерти, приготвени от сливи, ябълки или смес от ябълки с череши, сливи или касис с добавка на захар, модифицирано нишесте и суроватка.
Пюреобразни консервирани плодове и плодове, с изключение на последните три групи, могат да бъдат произведени подсилени с добавяне на 0,05% аскорбинови киселинис.
Основата на всички видове консервирани плодови пюрета е пюре от плодове и плодове от един вид или смесено с други плодови или зеленчукови пюрета.
Технологията за производство на пюре за всички видове консервирани пюрета е приблизително еднаква.
За производството на консервирани плодови пюрета се използват сглобяеми линии, състоящи се от машини различни видовеили комплекси от оборудване за подготовка на определени видове суровини.
Подготовка на плодове и плодове.Входящите суровини първо се сортират на ролкови (семкови плодове) или лентови транспортьори, като се отстраняват неузрели, изгнили, набръчкани екземпляри, засегнати от болести или селскостопански вредители, както и чужди примеси, след което се измиват в две последователно инсталирани конвейерни или вентилаторни миялки машини, горски плодове - във вибриращи машини перални машини или под душа при водно налягане 30 - 50 kPa
Технологична схема за приготвяне на семкови и костилкови плодове:
1 - самосвал за бокс палети; 2 - пералня; 3 - унифицирана пералня; 4- конвейер; 5- асансьор; 6 - трошачка; 7- машина за премахване на дръжки; 8 - машина за ядене
След измиване на череши, череши, сливи и горски плодове, дръжките се отстраняват с помощта на ротационна или линейна машина. Плодовете също се почистват от клонки и чашелистчета. Костилковите плодове се отстраняват от семената с помощта на машини за отстраняване или избърсване. Когато се използват машини за пасиране, плодовете се загряват предварително, за да омекнат пулпата. Избърсващите машини трябва да имат сита от неръждаема стомана с диаметър на отворите 5 - 7 mm в зависимост от едрината на семките в плода. Преди работа машините за ядене и смилане трябва да се настроят така, че да не остава пулп върху ямките.
За премахване на костилките от пресни, термично необработени сливи и кайсии се използва машина, за отстраняване на костилките от череши, вишни и дребноплодни сливи се използват еднобарабанни машини за премахване на костилките.
Семковите плодове се раздробяват в различни видове трошачки на парчета с размери 3 - 5 mm.
Шипките се раздробяват с решетъчни трошачки D 1-7.5. Натрошената маса се филтрира през сито с диаметър на отворите не повече от 5 mm за отстраняване на семена и косми, измива се под душа за 2 минути при водно налягане 30 - 50 kPa.
Морковите се почистват от сухи чужди примеси и се измиват последователно в перална и барабанна машина, след което се отрязват краищата и се обелват в паротермичен апарат или карборундова машина. След почистване се извършва ръчно почистване и изплакване под душа с вода под налягане 300 kPa.
Готовите моркови се натрошават в трошачка D 1-7,5 на парчета с максимално сечение 3 - 5 mm.
За приготвяне на моркови е препоръчително да използвате набор от оборудване, което осигурява механизирано изпълнение на всички горепосочени операции.
Комплект оборудване за приготвяне на моркови:
1 - контейнер самосвал; 2, 7 - лопаткови перални машини; 3 - барабанна пералня; 4 - конвейер за подрязване на краищата на моркови; 5 - наклонен конвейер; 6- парно бланширане; 8 - инспекционен конвейер; 9, L - асансьори; 10 - бланшьор; 12 - машина за рязане; 13, 15 - контейнери; 14 - помпа; 16 - водоотделител
Комплект оборудване за приготвяне на тикви и тиквички:
1 - контейнер самосвал; 2 - заключваща машина; 3 - пералня; 4- маса; 5- машина за рязане на стъблото; 6, 8 - конвейери; 7- еструс; 9 - пералня; 10 - конвейер за проверка и подрязване на тиквички; 11 - машина за рязане на кръгове; 12 - асансьор; 13 - трошачка; 14 - инсталация за кипене; 15, 17 - контейнери; 16 - машина за избърсване; 18 - помпа; 19 - контролен панел
Тиквата се измива два пъти и се обелва. Ако няма зелен подкорков слой, той може да се обработва без почистване. В този случай кората се отделя при изтриване.
След това тиквата се нарязва на парчета, отстраняват се семките и дръжката, след което се нарязват на по-малки парчета с машина за рязане и се смачкват на парчета с размери 3 - 5 мм в най-голямата част.
За приготвяне на тиква е препоръчително да използвате комплект оборудване, което обаче не предвижда механизирано почистване на тиквата от кората.
Препоръчително е да се извършва фино смилане на плодове, особено на ябълки, в парна среда, за да се запазят витамините и други биологично активни вещества от унищожаване.
Варене и триене.Подготвени и претеглени суровини от един вид или в смес с други компоненти в съответствие с рецептата се подават в апарат или шнеков бланшатор за варене.
Плодовете се поднасят за варене веднага след измиване без предварително нарязване.
В апарата суровините се варят в непрекъснат или периодичен режим под налягане.
При продължителна работа апаратът се пълни със суровини, затварящият вентил на изпускателния отвор се отваря и задвижването му се включва. След това кипенето се извършва непрекъснато с включен миксер и подадена пара, суровините се зареждат и разтоварват едновременно, непрекъснато.
Когато работи под налягане, апаратът се зарежда със суровини и се затваря с уплътнения на клапани. Варенето се извършва съгласно режима, установен за този вид суровина.
При варене на суровини заедно отделни видовенатрошените плодове и зеленчуци се зареждат последователно, като се отчита продължителността на варене на всеки вид суровина.
След приключване на варенето на всички видове суровини, налягането в апарата се освобождава и продуктът се разтоварва през разтоварващия механизъм. В шнековите бланширачи работата се извършва непрекъснато.
При варене на шипки и сини сливи се добавя вода в котела в размер на 10% от теглото на плода.
При непрекъснато варене всеки вид суровина се обработва поотделно и сместа се прави от пасирана маса по рецепта.
Варените плодове и плодове незабавно се изпращат за избърсване. За избърсване използвайте машина за двойно изтриване с диаметър на отворите на ситото 1,2-1,5 и 0,7-0,8 mm. За максимално обезкосмяване шипките се избърсват на трета машина за триене с диаметър на отвора на ситото 0,4 mm.
Приготвяне на полуфабрикати.Полуготовите пюрета и сокове, горещо опаковани в стъклени съдове, се използват, както следва. Контейнерът с полуготовия продукт се измива добре отвън, след което се отваря в отделна стая. Ако има чип на гърлото на кутиите, полуготовите продукти не се допускат в производството.
След изпразване съдът се изплаква с малко количество пия вода(до 10% от масата на пюрето). Водата за изплакване се добавя към пюрето.
Полуфабрикатите с топъл пълнеж и асептично консервирани пюрирани продукти се нагряват до 60 ° С и се изтриват на машина за разтриване с диаметър на отворите на ситото 0,7 - 0,8 mm.
Бързо замразените плодове и плодове се освобождават от опаковката и се предават за варене и пасиране, точно както пресните плодове.
Подготовка на материалите.Кравето масло се изважда от опаковката, почиства се от хартиени остатъци и окислен повърхностен слой, разтопява се в котли при 60 °C и се филтрира върху филтър с диаметър на отворите на ситото 0,7 - 0,8 mm.
Повърхността на опаковките с лимонена и аскорбинова киселина се избърсва старателно от прах, опаковката се отваря и чрез изливане на суспендираното съдържание в контейнера се предотвратява възможността за навлизане на чужди примеси в продукта.
Грисът се прекарва през сито с магнитен уловител.
Оризът се приготвя с помощта на комплект оборудване, което включва сито, хидравличен улей, два контейнера, нагревател, водоотделител и блок за бланширане.
При липса на такъв комплекс оризът преминава през зърноотделител, където се отстраняват дребни, леки примеси, след това през хидроулей с устройство за отстраняване на тежки примеси. След почистване оризът се измива в миялна машина (вибрираща) и се вари във вода при 38 ± 2 ° C за 15 - 20 минути, докато теглото на ориза се увеличи 2,5 пъти.
А9-КЛМ/15 апаратен комплекс за приготвяне на ориз:
1 - везни; 2 - хидравличен улей; 3, 8, 12 - контейнери; 4, 6, 7 - помпи; 5 - контейнер за бланширане; 9 - водоотделител; 10 - рамка; 11 - конвейер
Технологична схема за приготвяне на мляко и сметана:
1 - камион цистерна; 2, 8 - контейнери с везни; 3, 6 - контейнери за съхранение на мляко; 4, 7, 9 - помпи; 5 - топлообменник
Гранулираната захар се прекарва през сито с магнитен уловител с размер на отвора не повече от 3 мм. Пресятата захар се добавя в суха форма или под формата на сироп с необходимата концентрация, в зависимост от вида на продукта.
Сиропът се приготвя на сиропна станция или в двустенни казани с бъркалка. След разтваряне на захарта разтворът се вари 10 минути, след което се прецежда през ситов филтър с диаметър на отворите на ситото 0,7 - 0,8 mm или през плат.
Млякото, сметаната и суроватката се филтрират през ситов филтър с диаметър на отвора на ситото 0,7 - 0,8 mm, след което се пастьоризират в пластинчати пастьоризатори при 74 ± 2 ° C за 15 -20 s, прехвърлят се за смесване или се охлаждат в същите пастьоризатори до 30 °C и се изпраща за съхранение в хладилник.
Смесване. Приготвените плодови пюрета и суровини се смесват по рецепта в изпарител MZS-320, който осигурява възможност за загряване и вакуумиране на сместа.
Дозирането на пюрето и другите компоненти се извършва по тегло или обем в зависимост от вида на продукта. След смесване продуктът трябва да има еднородна, хомогенна консистенция.
Деаерация, нагряване, хомогенизиране.Готовата маса при производството на пюрирани консерви се предава за обезвъздушаване и нагряване, а при производството на хомогенизирани консерви се изпраща за хомогенизиране.
Хомогенизирането се извършва в бутални хомогенизатори и др.
При направата на консервиран ориз в сместа след хомогенизиране се добавя сварен ориз, което улеснява процеса и прави консервата по-привлекателна. външен вид. Приготвената пасирана или хомогенизирана маса се обезвъздушава в апарат МЗС-320 при остатъчно налягане 41 - 34 kPa за 10 - 20 s или в деаератор тип пулверизатор с непрекъснато действие при налягане 60 - 70 kPa за 5 - 8 s.
След обезвъздушаване продуктът се нагрява до температура 85 ± 2 °C в периодичен апарат MZS-320 или в непрекъснати тръбни нагреватели, или други видове нагреватели. Оптималният нагревател за пюреобразни маси е топлообменник с почистваща нагревателна повърхност.
Загрятата маса при температура най-малко 85 °C се изпраща за пакетиране, затваряне и стерилизация или пастьоризация.
Опаковка и затваряне.Приготвената загрята пюреобразна маса при температура не по-ниска от 80 ° C се опакова в контейнери, преминали необходимата санитарна обработка.
Консерви, предназначени за продажба в търговска мрежа, са опаковани в стъклени буркани тип I с вместимост не повече от 0,25 dm3, тип II - с вместимост не повече от 0,35 dm3 и метални лакирани буркани с вместимост не повече от 0,25 dm3. При производство на консерви по поръчка на търговски организации за детски институции, консервите се опаковат в стъклени буркани с вместимост до 3 dm3.
Опаковането се извършва на дозиращи и пълначни машини, предназначени за обемно дозиране и пълнене на буркани с пюрирани продукти. Напълнените кутии се затварят с метални лакирани капаци на автоматични машини за вакуумно затваряне или машина за вакуумно затваряне с пара. За стъклени буркани тип II се използва машина за вакуумно запечатване с пара B4-KUT-1.
Машина за вакуумно запечатване B4-KUT-1:
1- легло; 2 - затварящ механизъм; 3 - печка с контролен панел; 4 - скоростна кутия; 5 - задвижване; 6 - капак магазин; 7 - механизъм за подаване; 8 - паропрегревател; 9 - конвейер
Навитите напълнени буркани веднага се прехвърлят за стерилизация (пастьоризация). Времето от навиването на кутиите с продукта до началото на стерилизацията не трябва да бъде повече от 30 минути. Стерилизира пюреобразни консерви за бебешка храна във вертикални и хоризонтални автоклави, непрекъснати потопяеми пастьоризатори и устройства с непрекъснато действие.
Всички видове консерви за бебета се стерилизират в автоклави и непрекъснати апарати, в потопяеми инсталации се стерилизират само едно- или двукомпонентни плодови пюрета със или без захар и сокове.
При пастьоризиране в потопяеми инсталации, преди опаковане, пюрето трябва да се нагрее в топлообменник с почистваща повърхност до 98 + 2 ° C и да се държи при тази температура за 2 минути 40 s. След това се охлажда до 85 °C, пакетира се при тази температура, запечатва се, пастьоризира се в потапящ пастьоризатор при 90 °C за най-малко 26 минути, след което се охлажда за 12 минути до 40 °C.
При стерилизиране на пюреобразни консерви в непрекъснати апарати продуктът трябва да има начална температура най-малко 80 °C. След това продуктът в апарата постепенно се нагрява до 100 °C, държи се при тази температура за определено време в зависимост от вида на консервата и също постепенно се охлажда до 30 °C.
В пастьоризаторите за напояване продуктът също постепенно се нагрява чрез пръскане с вода при трикратна промяна на температурата, като се поддържа температура на пастьоризация от 95 - 98 °C, след което температурата постепенно се намалява чрез пръскане с вода.
Технологична схема за производство на консерви, включваща операциите варене, разтриване, смесване, хомогенизиране, обезвъздушаване, нагряване, пакетиране, затваряне
Технологична схема за производство на консервирано пюре:
1 - параход; 2.4 - почистващи машини; 3, 5, 9 - помпи; 6 - контейнер с бъркалка; 7 - хомогенизатор; 8 - обезвъздушител; 10 - нагревател; 11 - пълначна машина; 12, 14 - конвейери; 13 - автоматична машина за затваряне
В съответствие с GOST 15849-89 за консервирани плодове и плодове за бебешка храна, натурални пюрета от ябълки, круши и плодови смеси трябва да съдържат разтворими сухи вещества 10 - 12%, органични киселини (ябълчена киселина) 0,2 - 0,6%, плодово пюре със захар - разтворими твърди вещества до 14% (ябълка) или до 24% (касис).
Асортиментът от пюреобразни консерви от тропически плодове включва пюрета със захар от банани, гуава, манго и папая от един вид или смесени с други пюрета (черешови сливи, ябълки).
Нектарите (соковете с пулпа) се произвеждат от плодовете на банани, гуава, манго, папая и техните смеси. Количеството добавена захар в нектарите варира от 2,7% (бананов нектар) до 10% (нектар от папая) и лимонена киселина - 0,15 - 0,2%.
Получените смеси се хомогенизират при налягане 15-17 МРа (за нектари) и 12 МРа (за пюрета). Хомогенизираните продукти се деаерират при 35 - 40 °C и остатъчно налягане 6 - 8 kPa, след което се нагряват до 80 °C и се пакетират.
Запечатаните буркани и бутилки с пюрета или нектари се стерилизират в автоклави при 100 °C или непрекъснати пастьоризатори при 95 °C.
Кремовете и десертите се различават от плодовите пюрета по своя състав и консистенция. Кремовете се приготвят от ябълки или ябълково пюре с добавка на пюре от ягоди, боровинки, арония и офика, захар и грис.
Десертите се приготвят от сливи, ябълки, касис, череши или смеси от тях. Към плодовата част се добавя нишесте, захар и суроватка. Когато правите десерти, първо смесете пюрето със захарта и го загрейте до 55 - 60 °C, след което добавете смес от царевично фосфатно нишесте и суроватка, предварително загрята до 40 °C, в нагревателя.
При приготвянето на плодови и горски кремове грисът се смесва предварително със захар, след което се сервира в нагревател, където предварително е поставена плодовата маса. След смесване продуктът се изпраща за обезвъздушаване и нагряване. Горещата маса се пакетира в стъклени буркани с вместимост 0,25 dm3, запечатва се и се стерилизира в автоклави. Кремовете се стерилизират при 100 °С за 20 минути, десертите - при 100 °С за 45 минути.
Месни, зеленчукови и плодово-зеленчукови едро смлени консерви и консерви, нарязани на парчета
Едросмляните консерви включват следния асортимент: спанак с месо и картофи, зелен грах с ориз и моркови, зеленчуков сос от тиквички, моркови с ябълково пюре, моркови с пюре от кайсии, тиква с ориз, компот от сини сливи.
Консервираните храни, нарязани на парчета, включват:
първи обедни ястия: зеленчукова супа със зелен грах, зеленчукова супа с карфиол, зеленчукова зелева супа, спанак с месо, зеленчукова супа с месо и картофи, зеленчукова супа с месо;
втори обяд ястия: зелен грах в сос от заквасена сметана, моркови в сос от заквасена сметана, моркови със зелен грах в сос от заквасена сметана, зеленчукова яхния в доматен сос, зеленчукова яхния с месо в бял сос, черен дроб със зеленчуци в сос от заквасена сметана, месо с зеленчуци.
Измиването, почистването, проверката и бланширането се извършват по същия начин, както при производството на пюрирани консерви за бебета.
Готовите зеленчуци се нарязват. Зелените се нарязват машинно или се нарязват с ножове на парчета с размер не по-голям от 5 mm, бялото зеле и тиквичките се натрошават в трошачки на парчета с размер 3 - 5 mm. Картофите за едро нарязани консерви трябва да имат парчета с размери 3 - 7 mm; за консерви, нарязани на парчета
Технологична линия за приготвяне на месо и черен дроб:
1 - платформени везни; 2- кошница; 3 - дигестер; 4- асансьор; 5 - нож за месо; b - биореактор КВ-600 “Вулкан”; 7 - центробежна помпа; 8 - реактор MZS-316; 9 - електрически подемник; 10 - филтър; 11 - асансьор; 12 -
сокове, суровите картофи се нарязват на кубчета с ръбове с размери 6 - 10 мм. След обелването лукът се нарязва на кръгчета с дебелина 3 - 5 мм и се задушава в растително маслопри 110 °C за 20-30 минути.
След бланширане морковите се нарязват на едро нарязани консерви на парчета с размери 3-5 mm, нарязани на консерви на парчета - на кубчета с размер на страната 6-10 mm.
Тиквата се приготвя като консервирано пюре, след което се сварява и се претрива на двойна машина за смилане през сита с диаметър на отворите 1,2-1,5 и 0,7-0,8 mm.
След бланширане спанакът и киселецът се счукват на мелница с диаметър на решетката 5 - 7 mm.
Използва се комплекс от оборудване за преработка на месо и черен дроб в консерви. След обезкостяване, обрязване и проверка месото се нарязва на парчета с тегло 100 - 200 g и се бланшира във вода при 98°С най-малко 30 минути при съотношение на масата на месото към водата 1:1,5.
Телешкият и говеждият черен дроб се жилуват, накисват и бланшират, както при производството на консервирано пюре. Бланшираният дроб се смила на мелница с диаметър на решетката 10 mm.
Плодово-зеленчуковите суровини и полуфабрикатите се приготвят по същия начин, както консервираните пюрета.
Яйцата се проверяват и измиват на течаща вода, след което се счупват и се изсипват в малка чашка; След като се уверите, че яйцата са пресни ги сервирайте за бъркане.
Смесване и нагряване на едро смлени консерви.Приготвените суровини и материали се смесват в съответствие с рецептата за този вид консерви в затворен миксер с миксер тип MZS-320, където смесването се извършва едновременно с нагряване на масата до 85 ° C. Горещата маса се сервира за опаковка.
При производството на консерви, нарязани на парчета, които включват първото и второто ястие, отделно се приготвят течната фаза (дресинг, пълнеж, сос) и смесите от зеленчуци и месо.
Приготвяне на дресинг, пълнеж и сос. Приготвят се дресинги за зелена зелева чорба и спанак с месо. Дресингът включва яйца, мляко, пшенично брашно и бульон.
Приготвят се сосовете: бял, доматен и два вида заквасена сметана.
В състава на белия сос влизат: краве масло, захар, сол, брашно, месен бульон. Съдържание на сухо вещество 16,5%.
IN доматен сосвключва: краве масло, захар, сол, доматено пюре, брашно, бульон. Съдържание на сухо вещество 24%.
Сметановият сос за зеленчуци включва: краве масло, заквасена сметана, захар, сол, брашно и вода. Съдържание на сухо вещество 29,5%. Сосът от заквасена сметана за месни ястия включва и доматено пюре, съдържанието на сухо вещество в този сос е 21,5%.
Всички компоненти, включени в продукта, са с температура най-малко 80 °C. При опаковане на супи се използват дозиращи и пълначни машини, при които първо се дозира твърдата фаза в буркана, след което бурканът се пълни със заливка.
ca или превръзки, се зареждат в съответствие с рецептата в двустенен чайник с бъркалка, разбъркват се и се вари в продължение на 2 - 3 минути, след което се разтриват на машина за разтриване с диаметър на отвора на ситото 0,7 - 0,8 mm.
За всички консерви, нарязани на парчета, с изключение на супите, приготвените смеси от зеленчуци и меса се разбъркват със съответния сос или дресинг в миксер с бъркалка и нагряване; загрява се до 85 - 87 °C и се поднася за пакетиране.
При приготвяне на супи в миксер се смесват само подготвени суровини и материали, като заливката се добавя отделно към всеки буркан при опаковането.
Супата се използва като пълнеж за супи готварска солконцентрация 3%, приготвени във вода или бульон.
Опаковане, затваряне, стерилизация.Грубо натрошените консерви и консервите, нарязани на парчета, се опаковат на машини за дозиране и пълнене на вискозни продукти при температура на продукта най-малко 80 ° C.
При опаковане на супи се използват дозиращи и пълначни машини, при които първо се дозира твърдата фаза в буркана, след което бурканът се пълни със заливка.
След напълване бурканите веднага се затварят и се предават за стерилизация. Стерилизирайте на 120 °C за 50 - 70 минути, в зависимост от вместимостта на буркана и състава на продукта.
Пазарът на бебешки храни расте стабилно. Поради увеличаването на раждаемостта в Русия, търсенето на такива продукти за последните годинисе увеличи още повече. В същото време се представя значителен обем стоки от чужди производители. Напълно възможно е да създадете бизнес за производство на бебешка храна и да предложите на потребителите домашен продукт достъпна ценапри запазване на високо качество.
Видове бебешка храна
IN в тази посокаРазграничават се следните продукти:
- Млечни формули
- Месни и рибни консерви
- Плодово зеленчукови пюрета
- Сокове, чайове
- Кисели млека, детски извара.
В зависимост от продукта, който ще ви трябва следните видовесурови материали:
- За млечни формули - обезмаслено и пълномаслено мляко, сметана, сметана, краве масло, мляко на прах.
- За каши - зърнени храни.
- За рибни и месни консерви – птици, месо, риба.
- За плодови и зеленчукови пюрета - горски плодове, плодове, зеленчуци.
Оборудване и технологии
Производството на такива продукти включва определени етапи: приемане на суровините и техния анализ, подготовка на суровините, раздробяване, смесване, дозиране, опаковане и последващо опаковане.
Всяка отделна храна за деца има свои производствени нюанси.
Млечни формули . Ако говорим за адаптирани смеси, те се състоят от казеин и суроватъчен протеин. Частично адаптираните се произвеждат от краве мляко на прах. Има смеси с ниско съдържание на лактоза без млечна захар. За тяхното производство се използват суха нисколактозна смес и захар, както и микроелементи и витамини.
Млечните бебешки продукти ще изискват производствена линия, състояща се от следното оборудване:
- Сепаратори за отделяне на сметана в зависимост от маслеността
- Нормализиране на бани за създаване правилния размервлага
- Вакуумни дезодориращи устройства за премахване на чужди миризми
- Хомогенизатори-пластификатори - за създаване на еднородна структура на маслото
- Бани за дълготрайна пастьоризация
- Вакуумни изпарителни агрегати.
Зеленчукови и плодови пюрета, сокове
За производството на такива продукти е необходимо първо да се подготвят суровините и да се премахнат гнилите, нискокачествени плодове. След това се отстраняват кожата, семената и другите ненужни части. След това суровините се измиват, натрошават, варят и запечатват. В специално устройство за смилане суровините се раздробяват до кашаво състояние. След това се смесват според рецептата, въздухът се отстранява от масата, нагрява се, изпраща се в стерилизиран контейнер и внимателно се затваря.
Оборудване за производство на зеленчукови и плодови пюрета и сокове:
- Машина за миене на плодове
- Парна термична инсталация
- Устройство за избърсване
- Дробилка
- Бланширайте.
Плодовите пюрета са най-популярният продукт за деца под 2 години.
каша
Бебешките каши също преминават през няколко етапа, преди да станат готови продукти. Първо трябва да почистите зърното от различни примеси. След това суровините се прекарват през специални сита за пресяване. Просото и грисът се обработват предварително на пара на шнекова инсталация. След това в мелницата зърнените култури се раздробяват и пресяват.
Продуктът се дозира по рецепта, добавят се необходимите компоненти (плодове, витамини, захар, сухо мляко, различни видовекрупа). Следва опаковката.
За производството на детски зърнени храни се използват следните инсталации:
- Устройство за сушене на зърно
- Сито
- Инсталация за смилане
- Сушилня
- Аспиратор за отстраняване на излишните замърсявания.
Месни и рибни консерви за деца
За производството на такива продукти е необходимо първо внимателно да се обработят суровините, да се отстранят излишните органи, кости, вени и др. Рибата трябва да се размрази и да се отстранят ненужните компоненти.
След това се пригответе допълнителни компоненти: подправки, растителни суровини, масло. Всичко това се раздробява, избърсва се няколко пъти, филтрира се, хомогенизира се и се обезвъздушава. След това продуктът се пакетира и стерилизира при температура 120С.
Приготвянето на месни и рибни консерви за деца ще изисква следното оборудване:
- Агрегати за размразяване
- Агрегати за обезкостяване на месо
- Месомелачки
- Машини за рязане на пиле
- Смесители
- Бланшъри
- Хладилни камери.
Също така, за производството на всякакви видове бебешка храна ще ви е необходимо спомагателно оборудване
- Автоклав
- Машина за зашиване
- Пълначна машина
- помпа
- Резервоари
- Единица за етикетиране
- Колички
- Лентов транспортьор
- Контейнери за приемане на суровини
- Товарачи
- И други.
Производството на детски храни ще изисква значителни инвестиции.
Как да отворите фабрика?
Такъв бизнес е твърде сложен за начинаещ, така че си струва да започнете с производството на онези продукти, които имат проста технология и значителен срок на годност. Например плодовите и зеленчуковите пюрета, както и адаптираните млека, могат да се съхраняват доста дълго време и са много популярни сред младите родители.
Канали за продажба
В момента пазарът е доста наситен различни производители. Затова се опитайте да изненадате потребителя с нещо ново. Може би това ще бъде консервирана храна за деца на 2-4 години, които се учат да ядат сами. За тях е възможно да се произвежда месо и рибни ястияне на пюре, а на малки парченца. В момента малко производители предлагат този вид консерви.
Обърнете голямо внимание и на опаковката и рекламата. Ако докажете прилично качество на вашия продукт и предложите разумни цени, потребителят със сигурност ще обърне внимание на вашите продукти.
Бизнес план за производство на бебешки хранипосветен на оправданието икономическа ефективностсъздаване на предприятие за производство на детски храни.
Пазар за бебешки храниактивно се развива до 2009 г., но покачването на цените на храните през икономическа кризадоведе до намаляване на обемите. През 2010 г. се наблюдава увеличение на руското производство на детски храни. Увеличаването на потреблението на продукти, предназначени за хранене на децата, е следствие не само от увеличаване на раждаемостта, но и в резултат на промените в начина на живот на жените. Все повече родители спират да губят време в готвене, купуване на готови адаптирани млека, консерви и инстантни зърнени храни.
Сегментът на плодовите и зеленчуковите сокове заема повече от половината пазар на бебешки храни. Това може да се обясни с факта, че сред потребителите има купувачи различни възрасти, и не само деца. Други пазарни сегменти представляват по-малък обем, тъй като те са включени само в диетата на децата. Най-малък обем пада върху сегмента на сухите млечни смеси и млякото на прах. Руският пазар има голям дял от вноса в сегмента на месни и плодово-зеленчукови консерви, както и в сегмента на сухи млечни смеси. Най-малък дял от вносните продукти има сегментът на соковете, течните и пастообразните млечни продукти.
Приходната част на бизнес плана се основава на маркетингово проучване„Пазар на бебешки храни“, което гарантира уместността и достоверността на изходните данни. формат обяснителна бележка(доклад) отговаря методически препоръкиминистерства селско стопанствои изискванията на OJSC Rosselkhozbank. Бизнес планът е придружен от финансов модел (в MS Excel формат), който отчита всички аспекти финансово планиранеи отговарящи на стандартите на водещи банки.
Целта на проекта е развитие хранително-вкусовата промишлености организация на преработката на селскостопанска продукция.
Вид на проекта - организация на производството на базата на закупено оборудване, изграждане на складове и производствени помещения.
Начинът за постигане на целта е Майсторството модерни технологиипроизводство и преработка на селскостопанска продукция, осигуряване на рентабилност на производството и повишаване на заетостта.
Предлагаме безплатно актуализиране на данните според вашите условия. Срокът за актуализиране е 5 работни дни.
Концепция за производство на бебешка храна
Производство на детски храни
Капацитет на завода *** тона годишно
Потребители - населението на района на изпълнение на проекта и съседните региони
Продажба на продукти чрез вериги магазини, пазари на едро и дребно, павилиони, магазини за смесени стоки
Потребители на продукта
Физически лица (разделени по ниво на доходите);
Детски градини
Готов бизнес план за магазин за бебешки храни
Въз основа на актуална информация за състоянието на индустрията
Отговаря на стандартите на руски и международни банки
Включва пълен финансов моделза по-нататъшно изпълнение на проекта
Отчита влияние федерални програмиразвитие на земеделието
Схема на финансиране
Общата стойност на проекта е *** милиона рубли
Собствени средства - 50%
Заемни средства - 50%
Обем на заема - *** милиона рубли
Лихвен процент - 14%
Обезпечение по заема - обезпечение в размер на *** rub.
Оценка на икономическата ефективност на проекта:
Период на изплащане (PBP) - *** години.
приет дисконтов процент (D) - 18%
дисконтиран период на изплащане (DPBP) - *** години
нетна настояща стойност (NPV) - *** rub.
вътрешна нормарентабилност (IRR) - ***%
индекс на възвръщаемост на инвестициите (PI) - ***
Точка на рентабилност на проекта (BEP) - ***%
срок на връщане на привлечените средства (РП) – *** години.
коефициент на покритие на дълга (минимум) - ***
Докладът съдържа 59 страници, 22 таблици,4 рисунки
1. КРАТЪК ПРЕГЛЕД (РЕЗЮМЕ НА ПРОЕКТА)
1.1. Цели на проекта
1.2. Проектно финансиране
1.3. Показатели за икономическа ефективност на проекта
2. СЪЩНОСТ НА ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПРОЕКТ
2.1. Главна информацияотносно проекта
2.2. Описание на продукта
2.3. Технология за производство на бебешки храни
2.4. Характеристики на закупеното оборудване (оборудване)
2.5. Екологични проблеми в производството
3. АНАЛИЗ НА СИТУАЦИЯТА В ОТРАСЛА
3.1. Обем и динамика на пазара на детски храни
3.2. Вътрешно производство и основни производители
3.3. Експорт и импорт
4. АНАЛИЗ НА ПАЗАРИ ЗА ПРОДАЖБА НА ПРОДУКТИ И ПОКУПКИ НА СУРОВИНИ
4.1. Пазар на суровини и материали
4.2. Потенциален пазарен капацитет за продажби
4.3. Маркетингова стратегия на проекта
5. ОРГАНИЗАЦИОНЕН ПЛАН
5.1. Организационно-правна форма на изпълнение на проекта
5.2. Основни партньори
5.3. График за изпълнение на проекта
6. ФИНАНСОВ ПЛАН
6.1. Условия и допускания, приети за изчислението
6.2. Изходни данни
6.3. Данъчна среда
6.4. Продуктова гама и цени
6.5. План за производство на продукта
6.6. Номенклатура и цени на суровините и материалите
6.7. Численост на персонала и заплата
6.8. Режийни разходи
6.9. Капиталови разходи и амортизация
6.10. Себестойност на продукта
6.11. Необходимостта от начален оборотен капитал
6.12. Инвестиционни разходи
6.13. Изчисляване на печалби, загуби и парични потоци
6.14. Източници, форми и условия на финансиране
6.15. Оценка на икономическата ефективност на проекта
7. ОЦЕНКА НА РИСКА
7.1. Анализ на чувствителността
7.2. Ниво на рентабилност
7.3. Оценка на риска на проекта
Приложение 1. Технология на производство
Приложение 2. Списък на закупеното оборудване
Приложение 3. Численост на персонала
Приложение 4. Организационен план
Приложение 5. Данъчна среда
Приложение 6. Изчисляване на цените на ресурсите
Приложение 7. Режийни разходи
Приложение 8. Изчисляване на нетната печалба
Приложение 9. Финансиране на проекта и график за обслужване на дълга
Приложение 10. Оценка на риска
Списък с таблици
Таблица 1 Номенклатура и цени на продуктите към август 2012 г
Таблица 2 Производствен план на продукта
Таблица 3 Численост на персонала и заплати
Таблица 4 Капиталови разходи
Таблица 5 Структура на себестойността на продукцията
Таблица 6. Инвестиционни разходи
Таблица 7 Показатели за ефективност на проекта и изчислителни параметри
Таблица 8 Критични промени в параметрите за оценка на риска
Таблица 9 Вероятност за оперативни рискове
Таблица 10 Вероятност на капиталовите инвестиционни рискове
Таблица 11 Списък на закупеното оборудване и инвентар
Таблица 12 Персонал и работна заплата
Таблица 13. План за въвеждане на персонала за първата година от експлоатацията на завода
Таблица 14 Етапи на изпълнение на проекта
Таблица 15 Данъчна среда
Таблица 16 Изчисляване на цените на ресурсите
Таблица 17 Режийни разходи
Таблица 18 Изчисляване на нетната печалба
Таблица 19 Проектно финансиране и график за обслужване на дълга
Таблица 20 Промени в дисконтовия процент и периода на изплащане на проекта
Таблица 21 Промени в цената Завършени продуктии производствени разходи
Таблица 22 Промени в цените на готовата продукция и обемите на производство
Списък с чертежи
Фигура 1. Структура на вноса на плодове
Фигура 2 Линия за производство на плодово пюре
Фигура 3. Линия за производство на плодов пълнеж
Фигура 4. Линия за производство на плодова извара