Kui teie kinnistul on maatükk, mida ei kasutata sihtotstarbeliselt või sellel asuvad valmisehitised, siis selline väljavaade nagu lao korraldamine on selle kinnistu ratsionaalseks kasutamiseks parim variant. Pärast otsuse tegemist tekib esimene küsimus, millest alustada?

Piisab vaid ette kujutada lähituleviku tulevaste tegevuste ulatust. Sellise lähenemise põhjuseks on valitud suuna mitmekülgsus. mõjutada kogu kaasaegse ettevõtluse majandustegevust, mis tähendab, et toimub pidev seadmete moderniseerimine, teenuste loetelu laiendamine ning protsessi juhtimise ja korraldamise lähenemisviiside täiustamine.

Tulevaste tegevuste ulatus viitab eeldatava kaubanduskäibe mahule ja mis kõige tähtsam – summale, mis projekti investeeritakse. Kui kõik ettevalmistavad tegevused on lõpetatud, tuleks alustada konkreetsete tegevustega. Suureks abiks on esmalt selliste objektide loomise kogemusega pädevate isikute tugi.

Esialgsed etapid

Igal juhul tuleb järgida järgmisi samme:

• teostada projektdokumentatsiooni väljatöötamist kõigis kavandatavate tööde valdkondades;
• teostama kõiki ehitus- ja remonditöid, kontrollima uute ehitiste ehitamise või olemasolevate hoonete remondi kvaliteeti;
• soetada lao komplekteerimiseks vajalik tehnika;
• hankima load laoruumide kasutuselevõtuks;
• palgata ja vajadusel koolitada personali, kes teenindab laoruume.

Laohoonete ehitamiseks tuleb esmalt koostada hoonete ja rajatiste projekt vastavalt arhitektuuriosakonna nõuetele, varustada territoorium kõigi vajalike kommunikatsioonidega nagu vesi, gaas, kanalisatsioon, elekter, internet. Seejärel peate leidma ehitus- ja paigaldusfirma, kes teostab kõik selle projekti jaoks vajalikud ehitus- ja remonditööd. Sellel ettevõttel peavad olema asjakohased load, litsents, positiivsed ülevaated ja kvalifitseeritud töötajad.

Järgmise etapina ostetakse põhi- ja abilaotehnika. Siia kuuluvad: nagid, kaubaalused, kastid, kaubakärud, lauad, toolid. Vajadusel ostetakse vahendeid raamatupidamise protsessi automatiseerimiseks: vöötkoodiskannerid, andmebaasiterminalid, arvutitehnika ja muu vajalik kauba ajutise ladustamise protseduuri läbiviimiseks kaubalaos. Laoteenuste laiendatud loendi rakendamiseks vajate laadimisseadmeid ( kraanad, tõstukid, mehaanilised kärud). IN kohustuslik on vaja soetada seadmed videovalve, sanitaar- ja tulekaitse jaoks.

Hooajakaupade lao korraldamine laoruumide kasutuselevõtu alal lõpeb riikliku järelevalveasutuste lubade saamisega. Üks sellistest dokumentidest on veterinaar- ja sanitaarnõuete täitmise ajutise lao ülevaatuse tunnistus (TSW). Nende hulka kuuluvad nõue tagada töötajatele ohutud ja mugavad töötingimused (mikroklimaatilised ja sanitaartingimused), tuleohutus- ja epidemioloogiliste standardite järgimine.

Töökorraldus ja tööprotsess

Niisiis on laoruumid välja ehitatud, laotehnika ostetud ja paigaldatud ning loadokumentatsioon hangitud. Tööprotsessi korraldamine laos hõlmab:

1. Ametikirjelduste koostamine;
2. Otseselt töötava personali palkamise ja vajadusel koolitamise protsess;
3. Laooperatsiooni juhtimissüsteemi (WMS) ja põhiliste lähenemiste valik;
4. Lao siserežiimi korraldus;
5. Dokumendivoo korraldamine;
6. Aruandlus- ja premeerimissüsteemi korraldamine.

Kaupade ladustamiseks mõeldud lao edukas korraldamine on võimalik ainult kvalifitseeritud töötajatega, kellest peaks saama ettevõtte üks olulisemaid varasid. Selle meeskonnaosa valimisel eksimata saate kiiresti saada prognoositud kasvutulemuse töö peamiste kvaliteedinäitajate osas. Palju tähelepanu tuleb pöörata personali komplekteerimisele ja nende kohustuste selgele piiritlemisele ametijuhenditega. Vajadusel tuleb neid koolitada või täiendada. See protsess nõuab täiendavaid materiaalseid investeeringuid. Lõppkokkuvõttes tasuvad need suhteliselt väikesed kulud end ära ja võimaldavad vältida erinevaid vigu ning optimeerida töötajate arvu, automatiseerides mõningaid tehnoloogilisi ja äriprotsesse.

Palgatavate töötajate arv peab olema optimaalne ja tasakaalustatud. Kui tasakaal nihkub, võite saada täieliku vastutustundetuse või pideva hädaolukorra režiimi. Nii esimene kui ka teine ​​variant mõjutavad negatiivselt tehtud töö kvaliteeti ja provotseerivad personali voolavust. Kõik see toob lõppkokkuvõttes kaasa täiendavaid materiaalseid kulutusi uustulnuka väljaõppeks ja kohanemiseks ning kahjude hüvitamiseks. Samuti ei tohiks aktiivselt säästa töötajate palkade pealt. See tegur kutsub taas esile personali voolavuse, meeskonna ebatervisliku psühholoogilise seisundi ja motivatsioonipuuduse.

Laohalduse metoodika valimine

Tänapäeval põhineb laokorraldus sageli aadressimeetodil. Adresseeritud ladustamine laos on väga oluline seal, kus on suur kaubasortiment, mis tähendab, et keskendume sellele. Aadressladudes hoitakse kaupu lahtrites, millel on oma kordumatu number. Samal ajal lihtsustub oluliselt kontroll kaupade liikumise üle, optimeeritakse selle liikumise marsruuti ja optimeeritakse kontroll hoiutingimuste üle. Automatiseeritud laokomplekside kasutamine eeldab vaikimisi sihipärast ladustamist, kuna kaupade liikumist juhivad automaatsed manipulaatorid ilma inimese sekkumiseta. Kõrge automatiseerituse tase võib kulude ja väljaminekute mõningase kasvuga oluliselt tõsta töö efektiivsust.

Kui ettevõttel on mitu geograafiliselt eraldatud ladu, siis on võimalik teha nende vahel laosiseseid liikumisi. Selline lähenemine on sageli õigustatud, kui ladustamisteenuste nõudluse dünaamikat on raske prognoosida. Tasakaalustamata nõudluse tõttu on tõenäoline vaba ruumi nappus või ülejääk, mida laosisene transport kiiresti parandab.

Inventuur laopindade piirkonnas tuleb läbi viia tõrgeteta. Optimaalne sagedus on vähemalt kord kuus. Selle ürituse eesmärk on tuvastada varguste faktid ja puudused personalijuhtimissüsteemis (kaupade ebakvaliteetne vastuvõtt, mittevastavus, vead kauba koguses pakendis ja muud puudused).

Aadresside ladu on tavaliselt jagatud kolmeks tavapäraseks tsooniks. Esimeses tsoonis tehakse mahalaadimistööd, esmane sorteerimine ja määramine, millisesse laotsooni kaup edaspidi saadetakse. Teine tsoon on kaupade ladustamise koht, mis asetatakse spetsiaalsetesse hoiukambritesse. Selles tsoonis on kõik selgelt jagatud ridadeks ja kaubaalusteks. Naisid ja riiulid on selgelt nummerdatud. Iga riiul on jagatud mitmeks lahtriks, millel on ka oma seerianumbrid. Kolmandas tsoonis komplekteeritakse ja sorteeritakse lähetamiseks mõeldud kaubad.

Aadressimeetodi peamiseks eeliseks on see, et mis tahes etapis toimingute tegemiseks vajavad töötajad minimaalselt teavet, kuna kogu toote aadressiteave on dokumentides kirjas. Näiteks kauba vastuvõtmisel on vastuvõtudokumendil juba see aadress, kuhu iga kaubaliik konkreetselt paigutada. Ja tellimust vormistades antakse töötajale komplekteerimisleht, kuhu on juba selgelt märgitud vajalike kaupade aadressid. Aadressladudes on inimfaktori mõju tööprotsessile minimaalne.

Täpse dokumendivoo korraldamine ja hoidmine

Tänapäeval hoitakse peaaegu kogu dokumentatsiooni sellistes programmides nagu 1C Warehouse Accounting, mis sisaldab kõike alates kaupade ladustamise lepingust ning vastuvõtu- ja kuludokumentatsioonist kuni hinnakirjadeni. Usaldusväärne raamatupidamine ja kontroll protsessi üle on tulevase edu võti.

Nagu ülaltoodust nähtub, on lao korraldamine keeruline ja mitmetahuline protsess. Keegi ei saa seda üksi vastu võtta. Seetõttu oleks parim võimalus meelitada lao allhanget pakkuvaid ettevõtteid. Selline ettevõte suudab lühikese aja jooksul ja võtmed kätte põhimõttel korraldada konkreetse ettevõtte loomise. Spetsialistide töö selles küsimuses aitab vältida lõkse ja vältida lisakulusid.

Selles artiklis kirjeldasimesoovituste loend lao jõudluse parandamiseks ja maksimaalse kasumi saamiseks.

Tööorganisatsioon

1. Määrake ametisse tõhus juht. See peab vastama järgmistele nõuetele:

• töökogemus, lao logistika nüansside tundmine;
• Arvutite ja protsesside automatiseerimise tarkvara enesekindel kasutaja;
• teadmised kõigist protsessidest.

Hea, kui nii tõhusa juhi saab oma töötajatest sõltumatult “kasvatada”. Kas sellist võimalust pole? Alustage otsingut küljelt.

2. Jälgige töötajate arvu. Ärge ületage seda, kui see pole tingimata vajalik, kuid ärge minge kaugemale ka töötajate tööaja normeerimisest vastavalt kehtivale seadusandlusele.

3. Kohalike standardite väljatöötamine õigusaktid, järgige õigusakte: tööseadustik, Sanpini määrused, kehtivad tööstusharudevahelised normid ja reeglid, föderaalseadused, erinevate osakondade soovitused. Viige läbi töökoha sertifitseerimine.

4. Töötada välja töötajate jaoks selge organisatsiooniline struktuur. Aja jooksul saab seda kaasajastada ja kasutusele võtta uusi struktuuriüksusi või staabiüksusi.

5. Reguleerige tööprotsess nii, et töötajatel oleks selged tegevusjuhised. Arendage ja rakendage:

• Ladu käsitlevad eeskirjad (see on teie alus - lao põhikiri);
• vastuvõtmise, teisaldamise, ladustamise, vabastamise, tagastamise, pakendamise, mahakandmise protsesse punkthaaval kirjeldavad eeskirjad;
• Iga protsessi jaoks koostage tehnoloogiline diagramm;
• töö ja tööjuhendid;
• töökaitse-, tule- ja elektriohutuse juhised.

Jälgige väljatöötatud dokumentatsiooni kehtivusaega.

6. Säilitada tööjõu ja tehnoloogiliste ressursside lahusus. Neid tuleks jaotada ühtlaselt. Olukord, kus üks laoosa seisab jõude ja teine ​​töötab kõvasti, on vastuvõetamatu!

7. Viige töötajad üle tükitöö lisatasule.

8. Arvuta töötasud tulemusnäitajate (KPI) alusel. Võtke arvesse mitte rohkem kui 10 näitajat, vastasel juhul toob nende arvessevõtmine veelgi suuremaid kulusid. Võite piirduda järgmiste näitajatega:

tarnitud toodete maht;
- saatmise kiirus;
- kvaliteedinäitajad (kakluste puudumine, defektid, disaini täpsus).

9. Korraldada töökohad, varustada need kõige vajalikuga tööülesannete täitmiseks. Asetage vahetute juhtide tööruumid võimalikult lähedale alluvate tööpiirkondadele.

10. Jälgida tööturgu lao logistika valdkonnas, jälgida tööhõive taset ja palkade muutusi.

Mahalaadimine ja vastuvõtmine

11. Enne sõiduki mahalaadimise alustamist peate kontrollima plommide numbreid koos saatedokumentides märgitud numbritega. Kontrollige nende terviklikkust ja õiget tihendit. Kontrollige sõidukit tõrgete suhtes (markiisi purunemine, paelte purunemine).

12. Töötada välja eeskirjad, mis määravad kindlaks sõidukite mahalaadimise korra, kui need saabuvad samal ajal. Tehke prioriteediotsus lähtudes saabunud toodete eripärast ja nende kogusest. Kõigepealt on soovitatav maha laadida esemed, mida ei ladustata, vaid lähevad otse pakkimisele ja kliendile tarnimisele.

13. Mahalaadimine peaks toimuma ratsionaalselt vastavalt väljatöötatud tehnoloogilistele skeemidele. Soovitav on mahalaadimine läbi viia, kandes samal ajal kauba registrisse ning kontrollides kogust ja kvaliteeti.

14. Kaubaalusele võib asetada ainult ühte tüüpi tooteid. Vältige segamist ja ümbersorteerimist. Saate määrata reegli, et ühele alusele saab hoiustada erinevaid esemeid, kuid ainult siis, kui need saadetakse samale tsoonile. Asetage pakendid nii, et silte oleks lihtne lugeda.

15. Ladustamiseks kasutatavad alused (alused, virnad) peavad olema stabiilsed, heas seisukorras ning tagama kauba terviklikkuse liikumisel. Toote säilitamiseks tuleb see “alustada” - mähkida ülemised 2-3 rida mitme kihi venituskilega.

16. Mahalaadimise peaksid võimalikult kiiresti läbi viima parimad töötajad.

17. Laadige maha ja võtke hoiule saabumise päeval.

18. Kontrollige vastavust tehnilises kirjelduses määratud kogusele:

• osaline või täielik kaalumine;
• ühikute ümberarvutamine pakendis;
• pakendite arvu ümberarvutamine.

Sisu ohutuse kontrollimiseks avage kindlasti kõik kahtlased või kahjustatud pakendid.

19. Tõhus meetod mahalaadimise ja registreerimise kiiruse suurendamiseks on tarnijatele teatud kategooriate määramine: “ülikindel”, “usaldusväärne”, “taatlemist vajav” jne. Pole vaja kontrollida lasti väga usaldusväärselt tarnijalt. "Usaldusväärne" tarnija peab kontrollima mitte rohkem kui 30% tarnemahust. Tarnijalt pärit veost, mis “nõuab ülevaatust”, kontrollitakse põhjalikult.

20. Puuduste, ülejääkide, mittevastavuste, puuduste ja muude pretensioonide tuvastamisel koostada akt. Võite kasutada ühtset vormi TORG-2, mille on välja töötanud Goskomstat, kuid see on väga tülikas. Seadus lubab teil kasutada oma heakskiidetud akti vormi.

Säilitamine

21. Igal tootekategoorial peab olema oma tsoon. Ja tuleks luua eraldi ehk nn “virtuaalsed” laod. Näiteks ladu "pikaajalises ladustamise piirkonnas" või ladu "saadetise ootel". Nii saate alati teada, kuidas kaup "füüsilises" (põhi)laos liigub.

22. Määratud ala sees peab olema konkreetsele kaubale määratud koht (kast, riiul, alus, riiul).

23. Sageli nõutavad kaubad peaksid olema kergesti ligipääsetavad. Sellised esemed tuleks paigutada võimalikult lähedusse transpordialale. Nõudluse määramiseks kasutage ABC analüüsi või spetsiaalset tsirkulatsiooniprotsendi meetodit.

24. Mõnikord on "nõudluse reeglil" erandid: suuremahulisi kaupu, olenemata nõudlusest, on parem ladustada laevanduspiirkonna lähedal. Suure väärtusega tooteid on soovitatav hoida ruumi tagaosas.

25. Määrake kaupade kategooriad statistika säilitamiseks - eraldatud kohtades ja dünaamilise ladustamise jaoks - vabas kohas selle vastuvõtmise ajal. Määrata majutuse korraldamise eest vastutavad töötajad.

26. Põrandale kaupa hoiustada ei saa! Kasutage sama standardse 800x1200, 1000x1200 või mõne muu suurusega kaubaaluseid.

27. Andke kaup hoiule võimalikult hoolikalt. Kontrollige seda iga päev terviklikkuse tagamiseks.

28. Sisesta kiirotsingu reegel “3 sammu”: 1. samm – sorteeri tooted rühmadesse. Töötajad mäletavad, kus seda rühma hoitakse.

29. 2. samm - aadresside salvestamine (toode koguses “x” on ladustatud osakonnas “A”, riiulil “B”, riiulil “1”, lahtris “11”). Sisesta andmed raamatupidamissüsteemi. Tehke sildid erinevates värvides. Värv aitab tuvastada.

30. 3. samm – rakendamine automatiseeritud süsteem raamatupidamine, triipkoodide kasutamine, triipkoodid, digikoodid, elektroonilised sildid. See meetod aitab tööd kiiresti ja tõhusalt seadistada, kuid sellel on puudused:

• kõrge hind;
• kõigi toimingute range reguleerimine;
• ainult tsoneeritud ladustamine;
• hea tarkvara olemasolu;
• Süsteemiga töötamiseks on vaja personali koolitada.

Komplekteerimine ja saatmine

31. Ärge kunagi vabastage lasti ilma saatedokumentideta. ECAM võimaldab koostada saatelehti, arveid, TORG-12 ja palju muid dokumente.

32. Töötada välja komplekteerimismarsruudid, määrata tähtajad saatedokumentide koostamiseks.

33. Määrake klientidelt avalduste vastuvõtmise aeg: näiteks pärast kella 16.00 esitatud avaldusi menetletakse järgmisel päeval, enne kella 12.00 esitatud avaldusi menetletakse samal päeval pärast kella 15.00 jne. Määrata ametnik, kes on volitatud vastu võtma otsuseid komplekteerimisaja reeglite muutmise kohta.

34. Määrake saadetise prioriteetsed kaubad. See:

• tellimused, mis toimetatakse kliendile varem;
• tellimused vedaja sõiduki viimasesse mahalaadimispunkti.

35. Mõistlik on kasutada kahe konfigureerimismeetodi kombinatsiooni:

• kui see osakondadest tagasi võetakse vajalik kogus kaup ühe tellimuse eest;
• keeruline, kui mitmes tellimuses esinev toode võetakse tagasi.

Määrake töötaja, kes otsustab valikumeetodi üle.

36. Asetage kokkupandud kaubad konteinerisse, asetage see eraldi alusele ja mässige kilega. Silt kliendi nime ja tarneaadressiga.

37. Koostage komplekteerimispäevik, kuhu kirjutab alla iga tellimuste komplekteerimise eest vastutav töötaja.

38. Kontrollige sõiduki sobivust veetavale koormale. Ärge saatke sobimatutele sõidukitele.

39. Mitte ületada sõiduki lubatud kandevõimet või teljekoormust.

40. Vältige lahtiselt laadimist või raskete kaupade kergete peale asetamist. Kui toode on saatmisel kahjustatud, vahetage see kohe välja – tagastamine kliendilt on vältimatu, kuid see maksab rohkem. Laadimise lõpetamisel plommime sõiduki vastavalt kehtestatud eeskirjadele.

Lao tsoneerimine

41. Määrake pildi põhjal, milliseid ruume vajate:

42. Jagage kogu ruumi ala tsoonideks.

34. Iga tsooni pinda tuleb kasutada maksimaalselt kasulikult, siis võib selguda, et osa ruume on võimalik välja üürida.

44. Ärge laske laopinnal levida teistesse osakondadesse.

45. Kasutage iga tsooni jaoks vajaliku pindala arvutamiseks teaduslikku lähenemist. Arvestus põhineb kaubakäibe ja varude käibe näitajatel.

46. ​​Loo "keeldumistsoon" ja asetage sinna tooted, mis ei vasta kehtestatud nõuetele. Soovitav on see selgelt tarastada.

47. Laske juhatajal esitada igakuine aruanne „keeldumis“ tsoonis olevate toodete kohta, pakkudes välja lahendused selle edasiseks kasutamiseks.

48. Võtke meetmeid defektide arvu vähendamiseks:

• hinnalangus;
• boonused müügijuhtidele;
• tutvustusi, müüki;
• tagastada tootjale;
• remont, restaureerimine;
• müüa oma töötajatele;
• heategevusüritused;
• kõrvaldamine.

49. Laosiseste käikude ja läbipääsude olemasolu on kohustuslik!

50. Haldus- ja olmeruume peab olema piisavas koguses: tualetid, dušid, riietusruumid, puhkeruumid. Optimaalne norm on 3 ruutmeetrit. meetrit 1 inimesele.

Tellimus lattu

51. Isegi kui ruumipuudus on märkimisväärne, jätke mööda seinu vähemalt 50 cm pikkused käigud, nii on võimalik ülevaatuseks ja puhastamise ajaks mööda lao perimeetrit kõndida.

52. Kui ruumi napib, siis kaaluge võimalust riiulitele lisariiulid või peale vahekorruste lisamine. Või äkki saate riiulite vahelist ruumi vähendada?

53. Ärge hoidke laos kõrvalisi esemeid.

54. Kasuta kaasaegset valgustussüsteemi. Värvige lagi heleda värviga - see suurendab valgusvoogu.

55. Loo valgustussüsteem, mis valgustaks ainult neid osi, mis hetkel valgustamist vajavad. See vähendab oluliselt energiakulusid.

56. Kasuta ergonoomilisi põhimõtteid: seinad, lagi hele värv suurendab visuaalselt ruumi. Ohtlike piirkondade esiletõstmiseks kasutage erksaid värve.

57. Tehke põrandale seadmete liikumiseks märgistus. Märkige selle parkimiskohad.

58. Varustage ladu hoiatussiltide ja infotahvlitega. Kindlasti riputage üles ohutusteabega silt.

59. Hoidke see puhtana. Viige läbi süstemaatiline puhastamine ja deratiseerimine. Veenduge, et kõik süsteemid oleksid töökorras: kanalisatsioon, ventilatsioon, kliimaseade.

60. Pange tähele, et teie ladu tuntakse kaugelt väljaspool teie piirkonda – vedajad jagavad meelsasti teavet töötingimuste kohta.

Laotehnika

61. Laadimis- ja mahalaadimisseadmed on väga kallid. Parem on arvutada vajalik kogus tuntud Gadzhinsky meetodi abil. Oluline on laoseisu näitaja õigesti arvutada: millal saab mahalaadimise ajal teatud arvu kärusid täiendada naaberosakonna tühikäigul olevatega.

62. Iga seade tuleb määrata konkreetsele isikule – individuaalne vastutus pikendab selle kasutusiga kordades.

63. Tehnikaosakonnas peaks olema kõik hoolduseks vajalik: harjad, kaltsud, tolmuimeja, ämbrid. Ka määrde- ja hooldusmaterjalid peaksid olema kättesaadavad ja asuma tehnilises osakonnas.

64. Pange tähele, et keerukate seadmetega töötavad töötajad on kohustatud läbima koolituse. Koolituse läbiviimiseks tuleb sõlmida koolitusorganisatsiooniga leping.

65. Kas garantiiaeg on möödas? Viige läbi ülevaatus, mille põhjal saate otsustada seadmete edasise kasutamise, müügi või ostmise otstarbekuse üle.

66. Proovige osta ühelt tootjalt. Remondiks sobivad kasutusest kõrvaldatud seadmete varuosad.

67. Seadme sisenemine vagunisse või sõidukikeresse on põhjendatud. Kasutage selleks viadukte ja juhtsildu.

68. Tootjat valides arvestage:

• maksumus, maksetingimused;
• eluaeg;
• teiste ostjate ülevaated;
• spetsifikatsioonid;
• Kuidas on teenistus korraldatud?

69. Tasasel põrandal kasutage polüuretaankattega rattaid. Ebatasaste savi- või asfaltpõrandate korral kasutage kummirattaid või nailonrulle.

70. Ostke 80% hüdrokärud kahe rulliga – töötamiseks kogu kaubaaluse pikkuses. 20% ühe rulliga kärudest - kaubaalusega küljelt töötamiseks on täiesti piisav.

Kulude vähendamine, optimaalne eelarvestamine

71. Juhtida toimingute maksumust, mis arvutatakse töötlemiskulude sõltuvusena kaubakäibest teatud aja jooksul. Kulude andmed võimaldavad teil näha võimalusi tehnoloogiliste protsesside optimeerimiseks.

72. Muutke juhtpersonali peamiseks motivatsiooniks kulunäitaja: mida madalam see on, seda rohkem lisatasusid.

73. Võimalusel määrake iga toimingu maksumus - see aitab tuvastada ja kõrvaldada mittevajalikud, mis ei ole kasumlikud.

74. Vähendada kulusid, rakendada IT-tehnoloogiaid ja lean põhimõtteid.

75. Vähendage koormate teisaldamisel käsitsi tehtavate toimingute arvu miinimumini. Tööviljakus tõuseb – kulud vähenevad.

76. Tõsta personali väljaõppe taset. Loo paindlik motivatsioonisüsteem.

77. Kinnitada tarbekaupade standardid. Vaadake need perioodiliselt üle.

78. Tehke eelarve ette – see võimaldab teil raha tõhusalt kulutada.

79. Andke juhile teatud rahaline sõltumatus: laske tal otsustada maksete prioriteetsuse üle.

80. Pea meeles! Ladu ei kuluta raha, vaid teenib selle! Võimalusi on palju:

Materiaalsete varade ohutus

81. Sõlmi iga töötajaga vastutusleping.

82. Nõua, et töötajad järgiksid rangelt kehtestatud reegleid, norme ja eeskirju.

83. Ärge lubage lao "tippkoormust", see toob kaasa erinevad tulemused ja dokumentatsioon.

84. Töötajad peaksid teadma, et kahjumid kaetakse ettevõtte puhaskasumist.

85. Ärge karistage kedagi rahaliselt ilma puuduse (toodete kahjustumise) põhjuseid ja tingimusi välja selgitamata.

86. Kõrvaldage kauba varguse või võõraste inimeste viibimise võimalus.

87. Erikontroll on vajalik laevanduspiirkondades – siin toimub 90% vargustest.

88. Maksta töötajatele palka õigeaegselt.

89. Kontrollige perioodiliselt töötajaid alkoholijoobe ja narkomaania suhtes.

90. Kasutage kaasaegseid turvasüsteeme või vähemalt nende mannekeene.

Inventuur

91. Reguleerida inventuuri korda. Määrake selgelt eesmärgid ja tähtajad. Inventari eesmärgid võivad olla:

• dokumentaalsete ja faktiliste andmete lahknevuste tuvastamine;
• varude juhtimise efektiivsuse tõstmine;
• teenindustaseme tõstmine ja palju muud.

92. Inventuur kuulutatakse välja korraldusega, millega määratakse kindlaks ürituse toimumise kuupäev, komisjoni koosseis, eesmärgid ja osalejad.

93. Enne protseduuri peatada toodete liikumine laos ja väljaspool.

94. Juhendage töötajaid ladu ürituseks ette valmistama.

95. Inventuurist peaksid osa võtma kõige kompetentsemad laotöötajad.

96. Viia läbi täielik inventuur kord aastas, perioodiline - kord kuus või kord nädalas. Analüüsige varasemate kontrollide andmeid.

97. Korraldage aeg-ajalt plaaniväliseid inventuure, et kontrollida juhi tõhusust.

98. Kasuta erinevaid meetodeid: geograafia, tootja, tootegrupi jne järgi.

99. Jääkide äraviimine on vastutustundlike inimeste ülesanne! Tehke see ära.

100. Inventuuri tulemused dokumenteeritakse aktiga, millele kirjutavad alla kõik rahaliselt vastutavad töötajad.

Lao logistika – keeruline süsteem, mis mängib tarneahelas olulist rolli. See valdkond on mitmetahuline ja mitmekesine, alati on arenguruumi, tõhusust ja kasumlikkust.

Meil on selleks valmis lahendus ja seadmed

Proovige kõiki ECAM-i platvormi funktsioone tasuta

Lao raamatupidamisprogramm

• Online kassaaparaat alla 54-FZ

meil*

meil*

Proovi seda

Lao raamatupidamisprogramm

• Kaubaarvestuse automatiseerimise seadistamine võtmed kätte põhimõttel
• Saldode mahakandmine reaalajas
• Ostude ja tarnijatele tellimuste arvestus
• Sisseehitatud lojaalsusprogramm
• Online kassaaparaat alla 54-FZ

Pakume kiiret telefonituge,
Aitame laadida kaubabaasi ja registreerida kassa.

Proovige kõiki funktsioone tasuta!

meil*

meil*

Hankige juurdepääs

Privaatsusleping

ja isikuandmete töötlemine

1. Üldsätted

1.1. Käesolev konfidentsiaalsuse ja isikuandmete töötlemise leping (edaspidi leping) võeti vastu vabalt ja omal soovil ning see kehtib kogu teabe kohta, mida Insales Rus LLC ja/või tema sidusettevõtted, sealhulgas kõik lepingusse kuuluvad isikud. sama grupp LLC "Insails Rus"-ga (sealhulgas OÜ "EKAM Service") saab teavet kasutaja kohta, kui kasutab LLC "Insails Rus" (edaspidi "Insails Rus") mis tahes saite, teenuseid, teenuseid, arvutiprogramme, tooteid või teenuseid. Teenused) ja Insales Rus LLC täitmise ajal kasutajaga sõlmitud mis tahes lepingud ja lepingud. Kasutaja nõusolek Lepinguga, mida ta on väljendanud suhete raames ühe loetletud isikutega, kehtib kõikidele teistele loetletud isikutele.

1.2.Teenuste kasutamine tähendab, et kasutaja nõustub käesoleva lepingu ja selles sätestatud tingimustega; käesolevate tingimustega mittenõustumisel peab Kasutaja hoiduma Teenuste kasutamisest.

"Sissemüük"- Seltskond koos piiratud vastutus“Insails Rus”, OGRN 1117746506514, INN 7714843760, kontrollpunkt 771401001, registreeritud aadressil: 125319, Moskva, Akademika Ilyushina tn, 4, hoone 1, kontor 11 (edaspidi "ühest küljest") Ja

"Kasutaja" -

või isik, kes on teovõimeline ja kes on Vene Föderatsiooni õigusaktide kohaselt tunnustatud tsiviilõigussuhetes osalejana;

või juriidiline isik, mis on registreeritud selle riigi seaduste kohaselt, mille resident see isik on;

või üksikettevõtja, kes on registreeritud selle riigi seaduste kohaselt, mille resident selline isik on;

kes on selle lepingu tingimustega nõustunud.

1.4. Käesoleva lepingu tähenduses on pooled kindlaks määranud, et konfidentsiaalne teave on mis tahes laadi teave (tootmis-, tehniline, majanduslik, korralduslik ja muu), sealhulgas teave tulemuste kohta. intellektuaalne tegevus, samuti teave kutsetegevuse läbiviimise meetodite kohta (sealhulgas, kuid mitte ainult: teave toodete, tööde ja teenuste kohta; teave tehnoloogiate ja uurimistööde kohta; andmed tehniliste süsteemide ja seadmete, sealhulgas tarkvaraelementide kohta; äriprognoosid ja teave kavandatavate ostude kohta; konkreetsete partnerite ja potentsiaalsete partnerite nõuded ja spetsifikatsioonid; intellektuaalomandiga seotud teave ning kõige eelnimetatuga seotud plaanid ja tehnoloogiad), mille üks pool edastab teisele kirjalikult ja/või elektroonilisel kujul, mille on selgelt määranud poole oma konfidentsiaalseks teabeks.

1.5. Käesoleva Lepingu eesmärk on kaitsta konfidentsiaalset teavet, mida pooled vahetavad läbirääkimiste, lepingute sõlmimise ja kohustuste täitmise, aga ka muu suhtluse käigus (sealhulgas, kuid mitte ainult, konsulteerimine, teabe küsimine ja edastamine ning muu tellimused).

2. Poolte kohustused

2.1 Lepinguosalised lepivad kokku, et hoiavad saladuses kogu konfidentsiaalset teavet, mille üks pool on saanud teiselt poolelt poolte suhtluse käigus, mitte avaldada, avaldada, avalikustada ega muul viisil edastada sellist teavet kolmandatele isikutele ilma lepinguosalise eelneva kirjaliku loata. teisele Poolele, välja arvatud kehtivates õigusaktides sätestatud juhtudel, kui sellise teabe edastamise eest vastutavad Pooled.

2.2.Kumbki lepinguosaline võtab kõik vajalikud meetmed konfidentsiaalse teabe kaitsmiseks, kasutades vähemalt samu meetmeid, mida lepinguosaline kasutab oma konfidentsiaalse teabe kaitsmiseks. Juurdepääs konfidentsiaalsele teabele on tagatud ainult mõlema poole töötajatele, kes seda mõistlikult vajavad käesolevast lepingust tulenevate ametiülesannete täitmiseks.

2.3 Konfidentsiaalse teabe saladuses hoidmise kohustus kehtib käesoleva Lepingu, 01.12.2016 arvutiprogrammide litsentsilepingu, arvutiprogrammide litsentsilepinguga liitumise lepingu, käsundus- ja muude lepingute kehtivusajal ning viis aastat. pärast oma tegevuse lõpetamist, kui Pooled ei ole eraldi kokku leppinud.

a) kui esitatud teave on muutunud avalikult kättesaadavaks ilma ühe lepinguosalise kohustusi rikkumata;

b) kui edastatud teave sai lepinguosalisele teatavaks tema enda uurimistöö, süstemaatiliste vaatluste või muu tegevuse tulemusena, mis on tehtud ilma teiselt lepinguosaliselt saadud konfidentsiaalset teavet kasutamata;

c) kui edastatud teave on saadud seaduslikult kolmandalt isikult ilma kohustuseta seda saladuses hoida, kuni üks lepinguosalistest selle esitab;

(d) kui teave esitatakse valitsusasutuse, muu valitsusasutuse või kohaliku omavalitsuse organi kirjalikul nõudmisel nende ülesannete täitmiseks ja selle avaldamine nendele asutustele on Poolele kohustuslik. Sel juhul peab Pool koheselt teavitama teist Poolt saabunud taotlusest;

e) kui teave edastatakse kolmandale isikule selle lepinguosalise nõusolekul, kelle kohta teave edastatakse.

2.5.Insales ei kontrolli Kasutaja poolt edastatud teabe õigsust ja tal puudub võimalus hinnata tema teovõimet.

2.6. Teave, mille kasutaja Insalesile teenustesse registreerumisel annab, ei ole isikuandmed, nagu on määratletud Vene Föderatsiooni 27. juuli 2006. aasta föderaalseaduses nr 152-FZ. "Isikuandmete kohta."

2.7.Insalesil on õigus teha käesolevas lepingus muudatusi. Kui praeguses väljaandes tehakse muudatusi, näidatakse viimase uuenduse kuupäev. Lepingu uus versioon jõustub selle postitamise hetkest, kui Lepingu uues versioonis ei ole sätestatud teisiti.

2.8. Käesoleva lepinguga nõustudes mõistab ja nõustub kasutaja, et Insales võib saata Kasutajale isikupärastatud sõnumeid ja teavet (sealhulgas, kuid mitte ainult), et parandada Teenuste kvaliteeti, arendada uusi tooteid, luua ja saata kasutajale personaalseid pakkumisi. Kasutajat teavitama Kasutajat muudatustest Tariifiplaanides ja uuendustest, saata Kasutajale Teenuste teemalisi turundusmaterjale, Teenuste ja Kasutajate kaitsmiseks ning muudel eesmärkidel.

Kasutajal on õigus keelduda ülaltoodud teabe saamisest, teatades sellest kirjalikult e-posti aadressile Insales -.

2.9. Lepinguga nõustudes mõistab ja nõustub kasutaja, et Müügiteenused võivad kasutada küpsiseid, loendureid ja muid tehnoloogiaid, et tagada teenuste üldiselt või konkreetselt nende üksikute funktsioonide funktsionaalsus ning kasutajal ei ole sellega seoses Sissemüügi vastu pretensioone. sellega.

2.10 Kasutaja mõistab, et tema poolt Interneti-saitide külastamiseks kasutatavatel seadmetel ja tarkvaral võib olla küpsistega toimingute keelamine (mis tahes saitide või teatud saitide puhul), samuti varem vastuvõetud küpsiste kustutamine.

Insalesil on õigus kindlaks teha, et teatud Teenuse osutamine on võimalik ainult tingimusel, et kasutaja lubab küpsiste vastuvõtmist ja vastuvõtmist.

2.11 Kasutaja vastutab iseseisvalt oma kontole juurdepääsuks valitud vahendite turvalisuse eest ning tagab ka iseseisvalt nende konfidentsiaalsuse. Kasutaja vastutab ainuisikuliselt kõigi tegevuste (ja nende tagajärgede) eest, mis on seotud teenustega või nende kasutaja kontol kasutamisega, sealhulgas andmete vabatahtliku edastamise eest kasutaja kontole juurdepääsuks kolmandatele isikutele mis tahes tingimustel (sealhulgas lepingute alusel). või kokkulepped). Sel juhul loetakse kõik toimingud Kasutaja kontol Teenuste sees või kasutades kasutaja enda tehtud, välja arvatud juhul, kui kasutaja teavitas Insalesit volitamata juurdepääsust teenustele kasutaja kontot kasutades ja/või mis tahes rikkumisest. (rikkumise kahtlus) teie kontole juurdepääsu vahendite konfidentsiaalsuse kohta.

2.12. Kasutaja on kohustatud viivitamatult teavitama Insalesit igast volitamata (kasutaja poolt mittevolitatud) juurdepääsust teenustele Kasutaja kontot kasutades ja/või oma juurdepääsuvahendite konfidentsiaalsuse rikkumisest (rikkumise kahtlusest). konto. Turvalisuse huvides on Kasutaja kohustatud iga teenustega töötamise seansi lõpus iseseisvalt turvaliselt oma konto all töö lõpetama. Insales ei vastuta andmete võimaliku kaotsimineku või kahjustumise ega ka muude tagajärgede eest, mis võivad tekkida, kui Kasutaja rikub Lepingu käesoleva osa sätteid.

3. Poolte vastutus

3.1 Pool, kes on rikkunud Lepingust tulenevaid kohustusi Lepingu alusel edastatud konfidentsiaalse teabe kaitsmisel, on kohustatud kannatanud Poole nõudel hüvitama Lepingu tingimuste sellise rikkumisega tekitatud tegeliku kahju. vastavalt Vene Föderatsiooni kehtivatele õigusaktidele.

3.2.Kahju hüvitamine ei lõpeta rikkuja Lepingust tulenevate kohustuste nõuetekohase täitmise kohustust.

4.Muud sätted

4.1. Kõik käesoleva lepingu kohased teated, taotlused, nõuded ja muu kirjavahetus, sealhulgas need, mis sisaldavad konfidentsiaalset teavet, peavad olema kirjalikud ja toimetatud isiklikult või kulleriga või saata e-postiga arvutiprogrammide litsentsilepingus märgitud aadressidele 12. 01/2016, arvutiprogrammide litsentsilepinguga ühinemise lepingu ja käesolevas lepingus või muudel aadressidel, mida Pool võib hiljem kirjalikult määrata.

4.2 Kui üks või mitu käesoleva lepingu sätet (tingimust) on kehtetud või muutuvad kehtetuks, ei saa see olla teiste sätete (tingimuste) lõpetamise põhjuseks.

4.3.Käesolevale Lepingule ning Lepingu kohaldamisega seoses tekkivatele suhetele Kasutaja ja Sissemüügi vahel kehtivad Vene Föderatsiooni seadused.

4.3 Kasutajal on õigus saata kõik käesoleva lepinguga seotud ettepanekud või küsimused Insales User Support Service'ile või postiaadressile: 107078, Moscow, st. Novoryazanskaya, 18, hoone 11-12 eKr “Stendhal” LLC “Insales Rus”.

Avaldamise kuupäev: 12.01.2016

Täisnimi vene keeles:

Piiratud vastutusega äriühing "Insales Rus"

Lühendatud nimi vene keeles:

OÜ "Insales Rus"

Nimi inglise keeles:

Piiratud vastutusega äriühing InSales Rus (InSales Rus LLC)

Juriidiline aadress:

125319, Moskva, st. Akademika Ilyushina, 4, hoone 1, kontor 11

Postiaadress:

107078, Moskva, st. Novoryazanskaya, 18, hoone 11-12, eKr “Stendhal”

INN: 7714843760 Kontrollpunkt: 771401001

Pangaandmed:

Varud- See on spetsiaalne ruum tarvikute ja materjalide hoidmiseks.

Laod on mõeldud laovarude kogumiseks ja hoidmiseks, samuti kaubandusliku sortimendi moodustamiseks.

Kaupade ladustamisega tegelevad nii tootjad kui ka kaubandusettevõtted. 1 Seetõttu tegutsevad laod kaupade liikumise kõikides etappides: laod tootmiseks, hulgi- ja jaekaubanduseks.

Laoruumid kaubandus on ühiskonna materiaal-tehnilise baasi lahutamatu osa ning esindab ringlussfääris toimivaid töövahendeid.

Laokorraldust mõjutavad erinevad tegurid: kaupade suurus, laovarude iseloom ja nende ladustamise kestus, lao varustamine vastavate seadmetega, laoruumide suurus ja paigutus.

Laod moodustavad ettevõtte struktuuride peamise kompleksi hulgikaubandus, samuti olulise osa jaekaubanduse materiaal-tehnilisest baasist. Jaekaubandusettevõtted peaksid aga pidama ainult jooksvaid kaubavarusid, et tagada katkematu müügiprotsess.

Enamik ladusid täidab järgmist peamised funktsioonid:

Kaupade vastuvõtmine tarnijatelt ja nende kvaliteedi jälgimine;

Varude moodustamine ja säilitamine;

Tootmissortimendi muutmine kaubanduslikuks ja kauba müügiks ettevalmistamine;

Jaekaubandusvõrgu kaubavarustus;

Kauba hooajaline ja pikaajaline ladustamine.

Lao klassifikatsioon Kaubandusettevõtete tehnoloogilise, tehnilise ja organisatsioonilise olemuse eripäraga seotud ladude lai valik tingib vajaduse liigitada need eraldi tüüpidesse.

Laoruumide tüübid Lao planeerimise ülesanne on tagada kaupade ladustamine selliselt, et see oleks tarbijatele võimalikult kättesaadav.

Kogu laopind koosneb kahest osast: ladustamiseks kasutatavatest ja mittekasutatavatest pindadest. Planeerimisel arvestatakse, et nende alade ratsionaalseim suhe on 2:1.

Laoruumide planeering peab vastama järgmistele nõuetele:

Optimaalsete meetodite kasutamine paigaldamiseks ja paigaldamiseks
vars;

Mõne kauba negatiivse mõju kõrvaldamine teistele nende ladustamise ajal;

tõste- ja transpordivahendite kasutamise võimalus.

Ladude tehnoloogiline varustus Laotoimingud nõuavad olulisi tööjõukulusid, mille vähendamine sõltub suuresti mehhaniseerimisskeemide valikust ja tehnoloogilise protsessi automatiseerimisest.

Kaupade töötlemisel ladudes kasutatakse erinevaid seadmeid, mida saab jagada kahte põhiliiki: tehnoloogiline ja käitlemine.

Erinevat tüüpi seadmete kasutamine sõltub töödeldava kauba omadustest, nende kaalust, kujust, paigaldusviisist, kaubaühikute mõõtmetest ja muudest teguritest. Spetsiaalsete seadmete kasutamine kaupade laotöötlemisel võimaldab esiteks kiirendada tellimuste täitmise protsessi, teiseks aga efektiivsemalt kasutada laoruumide võimsust.

Nagu tehnoloogilised seadmed laialdaselt kasutatav: kaubaalused, korduvkasutatavad konteinerid, universaalsed ja spetsiaalsed riiulid, konteinerid, punkriseadmed, prügikastid ja reservuaarid. Seda seadet kasutatakse otse kaupade ladustamiseks.

Kaupade sorteerimise, allsortimise, pakendamise ja pakkimise seadmete hulka kuuluvad erinevat tüüpi kaalud, teisaldatavad kärud, katsestendid, mõõte- ja laboririistad, kottide valmistamise masinad ja pakkimisseadmed.

Nagu käsitsemisseadmed Suurtes ja keskmistes ladudes kasutatakse kraanasid, laadureid, virnastajaid, elektriveokeid, konveieri- ja konveiersüsteeme. Kaupade kõrgel ladustamisel kasutatakse keerulisi tõste- ja transpordimehhanisme, mis välistavad täielikult käsitsitöö.

Väikeladudes kasutatakse väikesemahulisi mehhaniseerimisseadmeid: käsiveokid ja punkerkärud, konveierid. Praegu on nii Venemaal kui ka välismaal väike arv täisautomaatseid andmeedastussüsteeme kasutavaid ladusid. Andmeedastussüsteemide kasutamine dokumentide töötlemisel, laoarvestusel ja tellimuste komplekteerimisel võimaldab automatiseerida kaupade töötlemise tehnoloogilist protsessi ja aitab vähendada kõiki tegevuskulusid.

Kauba laotöötlemise tehnoloogiline protsess- see on järjestikku sooritatavate toimingute kogum, mis on seotud kauba vastuvõtmiseks ja vastuvõtmiseks ettevalmistamise, lattu paigutamise, ladustamise korraldamise, kauba vabastamise ja väljastamise ettevalmistamisega. Lao tehnoloogilise protsessi sisu ja maht sõltuvad lao tüübist, seal ladustatavate kaupade füüsikalistest ja keemilistest omadustest, kaubakäibe mahust ja muudest teguritest. Tehnoloogiliste protsesside korraldus mõjutab kogu kauba liikumise tootmispunktidest vastuvõtjateni kestvust. Tehnoloogilise laoprotsessi kiirus sõltub omakorda lao poolt täidetavatest funktsioonidest, tarnetingimustest ja laotoimingute mehhaniseerituse astmest.

Tehnoloogilise protsessi ratsionaalne korraldamine eeldab:

Laooperatsioonide järjekindel ja süsteemne läbiviimine, mis aitab kaasa laotöötajate rütmilisele ja tõhusale töökorraldusele, seadmete ja laoruumide maksimaalsele kasutamisele;

Lao võimsuse ja seadmete optimaalne kasutamine;

Kaupade tarbimisomaduste ohutuse tagamine nende töötlemisel ja ladustamisel;

Laotoimingute mehhaniseerimise ja automatiseerimise suurendamine;

Laokulude üldise taseme vähendamine, kasutades progressiivsed meetodid tööd.

Väikestes ladudes saab peaaegu kõiki tehnoloogilise protsessi toiminguid teha üks töötajate rühm.

Suurtes ladudes teostavad kaupade vastuvõtmise, ladustamise ja saatmise toiminguid vastavad funktsionaalüksused.

Kauba vastuvõtmine ja vastuvõtmine lattu Kaupade lattu vastuvõtmise töö korraldamine on kaupade laotöötlemise tehnoloogilise protsessi esimene etapp.

Kauba vastuvõtmine - See on kauba tegeliku koguse, kvaliteedi ja komplektsuse kindlakstegemine, samuti kõrvalekallete ja neid põhjustanud põhjuste kindlaksmääramine.

Kaupade vastuvõtmist kauplemislattu ja vastuvõtmist reguleerib: Vene Föderatsiooni tsiviilseadustik; Tarbekaupade tarnimise eeskirjad; juhend “Tootmis- ja tehnikatoodete ning tarbekaupade koguseliselt vastuvõtmise korra kohta”; juhend “Tööstusliku ja tehnilise otstarbega toodete ning tarbekaupade kvaliteedi järgi vastuvõtmise korra kohta”; standardid ja tehnilised kirjeldused; teatud transpordiliikide hartad, samuti kauba tarnijate ja ostjate lepingulised kohustused.

Lao vastuvõtmise toimingute struktuur ja olemus sõltub:

Tarneviis (tarnija või ostja raudtee-, vee-, õhu- või maanteetransport);

Vastuvõtukohad (tarnija või ostja laos);

Vastuvõtmise olemus (kogus ja kvaliteet);

Kohaletoimetamise liik (konteinerites või ilma konteinerita) jne.

Selle toimingu käigus tehtavate tööde üldised liigid: „ettevalmistavad meetmed kaupade vastuvõtmiseks; - vagunite, konteinerite või pakendite terviklikkuse kontrollimine;

Mahalaadimine;

Kolimine vastuvõtualasse;

Lahtipakkimine;

Kauba vastuvõtmine koguse järgi;

Kauba vastuvõtmine kvaliteedi tagamiseks;

Ladustamiskohtade määramine.

Ettevalmistavad tegevused kaupade vastuvõtmiseks eeldavad nad: sõidukite mahalaadimiskohtade ja sissetulevate kaupade ladustamise kohtade rajamist; vajaliku koguse määramine

töötajad ja seadmed, samuti vastuvõtudokumentatsiooni koostamine.

Vastuvõtmine algab põhjalikuga veose väliskontroll. Kauba saabumisel vigases vagunis või konteineris või katkise plommiga on vaja läbi viia igakülgne kauba koguse ja kvaliteedi kontroll ning koostada äriaruanne, mis on tarnijatele või transpordiasutustele pretensioonide esitamise aluseks.

Kauba otsesele vastuvõtmisele eelneb mahalaadimine, teostada vastavalt kehtestatud laadimis- ja mahalaadimistoimingute reeglitele.

Kauba lahtipakkimine taotleb kahte eesmärki: kaupade ladustamise tõhustamine ja tarbijate tellimuste täitmise aja vähendamine.

Vastuvõtualale tarnitud kaubad võetakse vastu nii kvantiteedi kui ka kvaliteedi osas.

- see on vastuvõetud kauba täpse koguse ja selle vastavuse kindlaksmääramine saatedokumentide andmetele, mis näeb ette järgmised toimingud:

Konteinerite valik avamiseks;

konteineri avamine;

ühikute arvu loendamine (kauba kaalumine);

Kooskõlastamine saatedokumentidega.

Kauba vastuvõtmine koguse järgi toimub reeglina antud partii kauba ühikute, mõõtude ja kaalu pideva loendamise teel (v.a tehasepakendis kaup), kuid lubatud on ka kaubakoguse pisteline kontroll.

Kauba koguse kaupa vastuvõtmisel kontrollitakse kauba tegeliku saadavuse vastavust veo-, saate- ja (või arveldus)dokumentides sisalduvatele andmetele. Nende hulka kuuluvad: saatelehed, saatelehed, arved ja arved.

Kauba vastuvõtmine vastavalt kvaliteedile - see on kaupade eeliste (st nende kvaliteedi), täielikkuse (st kõigi antud komplekti kuuluvate esemete olemasolu) ja märgistuse kindlaksmääramine.

Kauba kvaliteedi vastuvõtmine hõlmab järgmisi toiminguid:

Kauba viimine kaubamaaklerite töökohale;

konteineri avamine;

Kvaliteedi ja selle lepingutingimustele vastavuse vahetu kontroll.

Kauba vastuvõtmise tähtajad kvaliteedi osas on standarditud tarnelepingute, GOSTide või tehniliste kirjeldustega. Kõigil muudel juhtudel toimub kvaliteedi vastuvõtmine järgmistel tingimustel: kiiresti riknevate kaupade puhul - hiljemalt 24 tunni jooksul alates kättesaamise hetkest; muude kaupade puhul - mitte hiljem kui 10 päeva tarnete puhul samasse linna ja mitte hiljem kui 20 päeva linnast väljapoole.

Kaupade ladustamine laos See on laos toimuva tehnoloogilise protsessi üks olulisemaid toiminguid, mis seisneb tingimuste loomises kaupade tarbijaomaduste säilitamiseks. Ladustamisprotsess algab pärast kauba vastuvõtmist ja lattu viimist.

Ladudes hoitavate kaupade laoseisud on kujundatud nii, et oleks tagatud nende tarbimissfääri liikumise järjepidevus ja rütm.

Laovarude hoidmine ja hoidmine ladudes nõuab aga olulisi rahalisi kulutusi. Tulenevalt asjaolust, et kaubasse investeeritud vahendid vabanevad alles nende müümisel ja ostjaga arveldamisel, tuleks kaupade laos hoidmise aega vähendada miinimumini.

Kaupade laos hoidmise otstarbekuse määrab tarbijate nõudlus nende järele ning koguse määrab turutingimused ja tarnijate võime tagada oma rütmiline tarne.

Kaupade ladustamine laos hõlmab järgmisi toiminguid:

Laopindade organiseerimine;

Kaupade paigutamine;

Kaupade ladustamiseks ja kaitsmiseks vajalike tingimuste loomine;

Kaubaarvestuse korraldamine;

Kaupade liikumine ja liikumine;

Tõste- ja transpordivahendite kasutamise võimaluse tagamine.

Koguselt ja kvaliteedilt vastuvõetud kaubad paigutatakse konteineritesse, pakitakse kottidesse ja viiakse laoplatsile.

Indekseerimine on tavapärane kaupade ladustamiskohtade digitaalne tähistamine.

Ladustamisseadmete paigutuse ja valiku kujundamisel on valdavalt mõju ladustatavate kaupade eripära. Praktikas kasutatakse kaupade ladustamiseks mitmeid peamisi meetodeid:

Kaupade ladustamine ühtsuse põhimõttel;

Kaupade ladustamine sõltuvalt nende suurusest ja kaalust;

Suure ja väikese tarbijanõudlusega kaupade eraldi ladustamine;

Konkreetsete kaupade eraldi ladustamine.

Kauba ladustamise ratsionaalse korraldamise üheks tingimuseks on optimaalne valik munemisviis, mille määravad toote omadused, kuju ja kaal, selle pakendi omadused ja muud tegurid.

Eristama kaupade virnastamiseks kaks võimalust: virnastatav ja riivitav.

Virnastamist kasutatakse erinevate kottidesse, kullidesse, karpidesse ja vaatidesse pakendatud toiduainete hoidmiseks. Kauba virnastamise kõrgus sõltub konteineri tugevusest ja kauba omadustest.

Laondus hõlmab ladude kompleksi, mis on spetsialiseerunud materiaalsete ressursside liikidele ja korraldatud nende ladustamise ja töötlemise nõudeid arvestades. Ladu on tootmisüksus või tootmisala, mis on ette nähtud materiaalsete varade ajutiseks paigutamiseks, tooraine ja materjali regulatiivsete reservide hoidmiseks ning tootmis- ja majandustoimingute tegemiseks nende kategooriate tootmiseks ettevalmistamiseks. Seal on spetsialiseeritud ja universaallaod, tarnimine, tootmine ja müük, suletud, poolsuletud ja avatud, üldtehas ja töökoda. Lao korraldamisel on vaja kindlaks määrata ladude arv ja suurus, nende asukoht tootmisruumide suhtes ning valida igal konkreetsel juhul kõige ratsionaalsemad laoseadmete ja laovarude tüübid. Laopindade pindala arvutamisel on vaja kindlaks määrata ladustamisala - lasti, samuti vahekäikude, sissesõiduteede, tooraine ja materjalide mahalaadimise, sorteerimise ja tootmisse vabastamise ala - abipind. Konteinerite ladustamise ajal on kaubaala ( S) määratakse järgmise valemiga:

Kus K- ladustatava lasti (tooraine) mass; l,b,h- konteinerite suurused; q- tooraine mass mahutiühikus; H- virnastamiskõrgus; kn.u.- virnastamise lõtvuse koefitsient.

Homogeensete puistematerjalide laadimisala leitakse järgmise valemi abil:

Kus m- mass 1 cu. m toorainet; H- muldkeha kõrgus.

Tooraine ja materjalide ladudes vastuvõtmine, ladustamine ja väljastamine toimub nii, et oleks tagatud materiaalsete varade täielik ohutus, nende kiire paigutamine vastavalt etteantud nomenklatuurile ja tootmispiirkondade nõudmisel vabastamine, tuleohutus.

Laonduse peamised ülesanded on: - materiaalsete varade nõuetekohase ladustamise korraldamine; - tootmisprotsessi katkematu hooldus;
- valmistoodete saatmine.

Lao struktuur tööstustoodang sõltub tootmisprotsessi spetsiifikast, toodangu liigist ja toodangu mahust. LADU: 1) Varulaod - ladu. Metallid, puistematerjalid, kemikaalid, värvid ja lakid, kütused ja määrdeained, tuleohtlikud vedelikud: hapnikuhoidla, ladu. komponendid jne; 2) Tööstuslaod: koostesõlmede detailide toorikute laod, koostöölaod, toorikute ja detailide töökodade laod; 3) müügilaod (valmistoodete laod); 4) Teenuste laod: (CIS, TsAS; seadmete ladu; REN varuosade ladu; majapidamisosakonna ladu; erilaod)

Laoosakondade ülesanded:- töö planeerimine; - veoste vastuvõtmine, töötlemine (sh sorteerimine); - nõuetekohase ladustamise korraldamine (riknemist vältivate tingimuste loomine; vajaliku temperatuuri ja niiskuse hoidmine); - materiaalsete varade liikumise pidev jälgimine ja arvestus; - tootmisprotsessi õigeaegne varustamine materjalide, komponentide jms; - materiaalsete varade vargust välistavate tingimuste loomine; - tuleohutusmeetmete range järgimine (eriti kütuste ja määrdeainete, tuleohtlike vedelike, värvide ja lakkide, kummitoodete, kemikaalide jms ladudes); - valmistoodete soetamine, konserveerimine, pakendamine, saatedokumentatsiooni koostamine ja saatmine. Laotööde mehhaniseerimine ja automatiseerimine- materiaalsete varade ladustamise ja tootmisse üleviimisega seotud töökorralduse parandamise põhisuund. Kaasaegne ladu on kompleksne rajatis, mis koosneb vertikaalsetest riiulikonstruktsioonidest (tavakõrgus kuni 10 meetrit või rohkem); automaatsed virnastamismasinad programmjuhtimisega, erikonteinerid, ümberlaadimisseadmed, automaatsete laohaldussüsteemide tehnilised vahendid. Levinud on programmjuhtimisega vertikaalselt suletud (häll) laod, mis hõivavad väikeseid tootmispindu, kuid on tänu vertikaalsele asukohale küllaltki suure võimsusega. Kaasaegses tööstuslikus tootmises integreeritakse transpordi- ja ladustamisprotsessid üha enam ühtseks automatiseeritud kompleksiks, mida juhib arvuti.

Alates hetkest, kui ühiskond tunnistas juhtimise tõhusat ja tulusat ratsionaliseerimist, lõppes kapitalismi arengu eelmine etapp. Kapitalistlike omanike jagamatu domineerimise ajastu on asendunud juhtide – juhtide ajastuga, kes on valmis tegutsema tootmise huvides ning kandma vastutust oma otsuste ja riskide võtmise eest. IN Vene impeerium tekkimise tingimused teaduslik organisatsioon tööjõudu polnud, kuna Aleksander III ajal toimunud teadusliku ja tehnoloogilise läbimurde tagajärjed unustati Nikolai II valitsemisajal, mil tööstus ja põllumajandus lagunesid. Olukord muutus alles 1920. aastate lõpus, kui poliitilised tegurid sundisid võimu laialdaselt juurutama teatud ratsionaalse juhtimise põhimõtteid tootmises.

Mõistet “tööteaduslik korraldus” hakati nõukogude majanduskirjanduses laialdaselt kasutama umbes 1970. aastate keskpaigast, samal ajal tekkis riigis elav huvi personalijuhtimise maailmakogemuse vastu. Järgmine hüpe teadmiste kogumises tootmisjuhtimise vallas toimus 1980.-1990. aastate vahetusel. Mõlemad verstapostid teadus- ja tehnikaalaste teadmiste arendamisel Venemaal ja NSV Liidus ei olnud aga põhimõttelise tähtsusega, kuna need kujutasid endast teadmiste kogumist ilma nende töötlemiseta ja järjekindlat rakendamist elus. Lääne laenud ja kodumaised uuendused ulatusid pimeda, mõtlematu jäljendamiseni, mis paratamatult osutus ebaefektiivseks ja kohandumatuks.

Esimesi kvalitatiivseid muutusi hakati täheldama pärast 2000. aastat, mida seostatakse nii majanduse suhteliselt suurema stabiilsusega kui ka – ja see on valdav tegur! – arenenud ettevõtlustraditsioonide tekkega ja riikliku ettevõtluskeskkonna kujunemisega. Kaasaegne juhtimine Venemaa laotööstuses ei vaja mõttetuid imitatsioone, vaid majanduslikult põhjendatud soovitusi, maailma ja nõukogude kogemuse loomingulist tõlgendamist.

EI olemus. Esmane EI süsteem, faasis Taylorism, mis taandub optimaalsete sünnitusvõtete kindlaksmääramisele ja nende automatiseerimiseni praktiseerimisele läbi sünnitusoperatsioonide üksikasjaliku analüüsi (ebamatud, ebavajalikud ja tõhusad kehaliigutused). Taylorismi tulemuseks on töötsükli range reguleerimine optimaalse töö ja puhkuse vaheldusega.

Tänapäeval on olukord põhimõtteliselt erinev. Laonduse tööjõu teaduslikku korraldust tuleks selle praeguses arusaamas nimetada organisatsiooniliste, majanduslike, tehniliste, sotsiaalsete ja mõnede muude meetmete kompleksiks, mis võimaldab olemasolevaid inim-, rahalisi ja tehnilisi ressursse võimalikult täielikult ja kasumlikult integreerida laomajandusse. ühtne transpordi- ja laoprotsess. Lisaks väljenduvad sellised eelised: (1) esmaste rahaliste ja ressursside investeeringute kokkuhoid; (2) tööaja kokkuhoid; (3) tööviljakuse suurendamine; (4) lao kui struktuuriüksuse osakaalu pidev kasv ettevõtte kasvavas kasumis.

Viimane väide väärib erilist tähelepanu. Ladu otseselt kasumit ei tooda, kuid laopersonali tootlikkus mõjutab ettevõtte üldist majandustulemust. Ladu ei ole lihtsalt koht, kus liikumatult lebavad erinevad ajutiselt ebavajalikuks muutunud asjad, vaid nagu nägime, ettevõtte oluline osa, mis oma tegevuse käigus annab olulise panuse ettevõtte tulude muutumisse. Seetõttu on laos HOT-i oskuslikult rakendades võimalik saavutada jätkusuutlik kasumi kasv.

NOT majanduslikud eesmärgid. Eelnevat arvesse võttes saame sõnastada laotöö teadusliku korraldamise majanduslikud ülesanded. Need ülesanded koos on viia organisatsioonilised vormid ja töötingimused kooskõlla kaasaegse tehnoloogiaga. Täpsemalt hõlmavad need järgmist:

1) tööjõu, materiaalsete ja rahaliste ressursside ratsionaalne kasutamine koos tööviljakuse pideva tõusuga;

2) personali õige valik ja paigutamine ning vajadusel töötajate täiendõpe;

3) range distsipliin ja kontroll laohalduses;

4) materiaalne ja muu tootmishuvi, mis põhineb töötasude diferentseerimisel sõltuvalt tööviljakusest jne.

Nende probleemide lahendamise metoodika peaks olema suunatud lõppkokkuvõttes laonduse põhieesmärgi saavutamisele: kadude ärahoidmisele ja materiaalsete varade ohutuse tagamisele. Majandusprobleemide keskmes on vara, majandus, mitte inimesed.

NOT sotsiaalsed eesmärgid. NOT sotsiaalsete ülesannete keskmes ei ole jällegi inimene, vaid klientorganisatsioon, turg kui tarbijate kogum ja ühiskond tervikuna. Need ülesanded on suunatud teise olulise eesmärgi saavutamisele – turu vajaduste täielikule rahuldamisele ja kvaliteetse klienditeeninduse pakkumisele. Ülesanded, mis tuleb selle eesmärgi saavutamiseks lahendada, on järgmised:

1) töötajate suhtlemisoskuse, valmisoleku tõstmine energiliseks suhtlemiseks ja koostööks ettevõtte teiste osakondade töötajate ja kolmandate isikute esindajatega;

2) töötajate majandusalase kirjaoskuse, oma vastutuse ja sotsiaalse funktsiooni olulisuse teadvustamise suurendamine, ettevõtte- ja turukultuuri edendamine;

3) töötajate iseseisvuse, algatusvõime ja enesekontrolli suurendamine ettevõtte klienditeeninduse plaanide elluviimisel, teenindussektori laopersonali oskuste tõstmine;

4) lao süsteemne integreerimine sise- ja välisteenuseid pakkuvate osakondade kategooriasse.

Seega seab personalijuht endale ülesandeks muuta ladu, säilitades selle täieliku sõltumatuse (ja isegi - optimaalsel juhul - suurendades samal ajal selle sõltumatust struktuuriüksusena) üheks teenindusosakonnaks. Samal ajal hakkab ladu teenust osutama nii oma ettevõtte allüksustele, rahuldades nende tootmis-/kaubanduslikke vajadusi, kui ka (võrdväärselt) kolmandate isikute organisatsioonidele. Rangelt võttes ei paku partnerettevõttega läbirääkimisi pidav müügiteenus mitte ühtegi teenust, vaid lepib ainult kokku nende osutamises. Ja teenust ise pakub ladu, kes kannab vastavalt tellimuse tingimustele varud ettevõttele üle.

NOT-i psühhofüsioloogilised ülesanded. Psühhofüsioloogilised ülesanded on suunatud tagamise eesmärgi saavutamisele maksimaalne tootlus töötajalt tema potentsiaali täielik realiseerimine. See tähendab, et teadusliku töökorralduse psühhofüsioloogiliste ülesannete keskmes on justnimelt töötaja, nii tööüksuse kui ka üksikisikuna. Määrame järgmised ülesanded:

1) laotöötajate tervise kaitsmine ja jätkusuutliku töövõime tagamine (mis on eriti oluline peale- ja mahalaadimistöödega tegelevatele või ohtlike ainetega kokkupuutuvatele isikutele);

2) töö sisu ja atraktiivsuse tagamine;

3) töökultuuri ja tööesteetika parandamine;

4) tööjõu automatiseerimine, sh arvutitehnoloogia, robootika jms juurutamise kaudu.

Loetletud ülesannete lahendamine tähendab töötaja võimete paljastamist, isiksuse arendamist tema tegevuses ja sellest tulenevalt huvi suurenemist äritulemuste parandamise vastu.

3.1.2. Laotöötajate tööalane koostöö

Tööjaotus ladudes. Tuletame teile seda meelde tööjaotus on tootmisülesannete jagamine personali vahel erialase väljaõppe alusel koos töötajate funktsionaalse isoleerimise ja väikeste töötajate moodustamisega. sotsiaalsed rühmad erineva suurusega - elementaarsetest töörakkudest (meeskondadest) kuni suurte struktuuriüksusteni. Vastavalt sellele termin tööalane koostöö tähendab erinevate erialade töötajate ühist osalemist ühes või mitmes majanduslikult (logistiliselt) omavahel seotud tehnoloogilises protsessis tööstus- ja kaubandusettevõtete baasides ja ladudes.

Laonduse arendamine hõlmab tööjaotust ja personali selgelt organiseeritud koostööd lao tehnoloogilise protsessi elluviimisel. Tööjaotus on sügavam, mida kõrgem on ettevõtte spetsialiseerumine ja täiuslikum tööprotsess ning spetsialiseerumise roll on eriti märgatav hulgi- ja väikehulgikaubandusettevõtete ladudes ja baasides. Tööprotsessi täiuslikkus avaldub tööstusettevõtete või arenenud transporditeenusega ettevõtete ladudes, mis nõuab laos suure peale- ja mahalaadimistoimingute kompleksi läbiviimist.

Tööjaotus on võimalik kahe kriteeriumi alusel: automatiseerituse aste(ja mehhaniseerimine) ja täidetavate funktsioonide olemus. Personali jagamine töö automatiseerituse ja mehhaniseerimise astme järgi on keeruline, kuna see sõltub automatiseerituse tasemest, st konkreetse lao varustusest sobivate tehniliste vahenditega. Kaasaegsed tehnoloogiad võimaldavad tööjõudu täielikult automatiseerida ja mõnel juhul on see isegi vältimatu (olenevalt toote tüübist).

Selle näitaja kõrgete väärtustega, alates 70% ja üle selle, võime rääkida suhteliselt nõrgast tööjaotusest esinejate ja kõrgest juhtivtöötajate seas. Madalamat personali esindavad teatud automaatsüsteemide operaatorid ja need töötajad on enamasti vahetatavad. Vanemtöötajaid esindavad kitsa spetsialiseerumisega juhid, kuna nad vastutavad erinevat tüüpi automaatsüsteemide ja isegi erinevad valdkonnadüks või teine ​​süsteem.

Loomulikult mõjutab tööjaotust automatiseerituse/mehhaniseerituse astme järgi ettevõtte töötajate arv, tegevuse ulatus ja paigaldatud seadmete tehniline keerukus. Seega ei tule väikesele ettevõttele kasu suure hulga laotöötajate kitsast spetsialiseerumisest; selline organisatsioon suunab kõik ressursid personali täiendõppesse ning igakülgsele tehnilisele ja majanduslikule arendamisele: laopidajale saab usaldada kõik peamised laotoimingud ning masinaoperaatorile kraanajuhi, elektriveokijuhi jne ülesanded. .

Tööjõu vähese automatiseerimise ja mehhaniseerimise, käsitsitöö ülekaaluga on vaja kehtestada kitsas spetsialiseerumine madalama personali hulgas, kuid samal ajal on kõrgemate laojuhtide hulgas täheldatav funktsioonide mõningane (mõnikord tugev) üldistamine. Madalama personali spetsialiseerumine võimaldab igal töötajal viia füüsilised tööoskused automaatsuseni, mitte raisata oma jõudu ega raisata aega paralleelsete ülesannete täitmisele (töö keerukuse ja kestuse tõttu). Seega on kahjumlik kaasata sõidukite remonti laadureid, ventilatsiooni- ja mikrokliimaseadmete remonti aga konveierilintide hooldusmehaanikuid.

Domineerib tööjaotus täidetavate funktsioonide iseloomu järgi, kuna see eeldab töötaja funktsionaalset spetsialiseerumist läbi korraliku erialase ettevalmistuse. Selle kriteeriumi alusel võib kõik laotöötajad jagada järgmistesse rühmadesse:

1) laojuhatajatest ja laopidajatest koosnev tippjuhtkond - nad teostavad laoartiklite vastuvõtmise, ladustamise, väljastamise ja arvestuse üldist operatiivjuhtimist;

2) jaojuhatajad, kes vahetult juhivad ja kontrollivad laoartiklite vastuvõtmise, ladustamise, väljastamise ja arvestuse tööd konkreetses laopiirkonnas;

3) kaubaeksperdid (sealhulgas kauba vanemeksperdid) ja laopidajad, kellele on usaldatud laosiseste ning peale- ja mahalaadimisoperatsioonide korraldamine;

4) erinevate erialade eksperdid (sh kaubaeksperdid), kes analüüsivad saabunud kaupa või annavad arvamuse väljasaadetavale kaubale, mis on vajalik näiteks teravilja, muude põllumajandus- ja toidukaupade jms töötamisel;

5) materjalide ja toodete tarbijale väljastamise ettevalmistamisega (monteerimisega) tegelevad komplekteerijad;

6) masinaoperaatorid ehk tõste- ja transpordivahendite (elektri- ja veokärud, mehaanilised laadurid, kraanad jms) operaatorid;

7) ohutus- ja töökindlusinsenerid, kelle ülesandeks on mitmesuguste seadmete seire, diagnoosimine ja remont funktsionaalsed süsteemid ladu (mikrokliima ja arvutitehnika, tulekahju- ja muud signalisatsioonisüsteemid, veevarustussüsteemid jne);

8) dispetšerid, standardiplaneerijad, ökonomistid (turundusspetsialistid), raamatupidajad, muu personal lao operatiivse toimimise planeerimiseks ja tagamiseks klientide varustamisel tellitud kaupade ja materjalidega;

9) koristajad ja muud töötajad, kelle tööülesannete hulka kuulub laoruumide korrashoid juhtkonna nõudmiste kohaselt ettevõtte territooriumil puhtuse säilitamiseks (tagamaks ülejäänud personalile normaalsed töötingimused) ning mis veelgi olulisem, järgima sanitaar- ja muudes kaupade ja materjalide ladustamise ning töökaitse juhendis ettenähtud seaduslikke nõudeid.

Pangem tähele, et tööjaotus funktsionaalsel alusel tähendab enamikul juhtudel töötajale vastutuse määramist mis tahes materjalide või muude väärisesemete rühma eest.

Tööjaotuse liigid. Arvestades lao tööjaotust, eristavad eksperdid selle peamised tüübid:

1) funktsionaalsete kohustuste diferentseerimine laotöötajate erinevate kategooriate vahel (funktsionaalne tööjaotus);

2) tööjaotus laoosakondade vahel nende poolt tehtava töö tehnoloogilisest homogeensusest lähtuvalt - professionaalne tööjaotus (tehnoloogiline tööjaotus);

3) tööjaotus laotöötajate rühmade vahel, tulenevalt nende tehnoloogiliste toimingute keerukusest (kvalifitseeriv tööjaotus).

Tööjaotus eeldab eri tüüpide sünkroonset kooseksisteerimist töötegevus ning on tootmis- ja töökorralduse arengu aluseks.

Lao tööjaotuse probleemi lahendus pakub:

protsesside optimeerimine;

tööviljakuse suurendamine;

soodustab laovarude järjestikuse ja samaaegse töötlemise korraldamist tootmisprotsessi kõikides faasides;

soodustab tootmisprotsesside spetsialiseerumist ja laotöötajate tööoskuste parandamist;

personali õige paigutus ja kasutamine vastavalt kutsekvalifikatsiooni iga töötaja;

iga laotöötaja isikliku vastutuse määramine talle usaldatud tootmis- või teeninduspiirkonna eest;

vajaliku personali arvu ja laohalduse organisatsioonilise struktuuri määramine;

optimaalne tööaja kasutamine.

Tööjaotust ei tohiks aga vaadelda kui töötajate spetsialiseerumisprotsessi, mis ahendab inimtegevuse ulatust järjest piiratumate funktsioonide ja tootmisoperatsioonide täitmise kaudu.

Funktsionaalne tööjaotus hõlmab:

kogu töökompleksi jaotamine laopersonali hulka kuuluvate töötajate kategooriate vahel. See tähendab, et meeskonnas tuleb kindlaks määrata sellised töötajate kategooriad nagu töötajad, juhid, spetsialistid ja töötajad. Seda tüüpi tööjaotuse arengu eripäraks on spetsialistide osakaalu suurenemine tootmispersonali hulgas.

kogu tööde jaotamine põhi- ja abitööliste vahel. Põhitöölised on otseselt seotud tehnoloogiliste toimingute tegemisega, abitöölised aga loovad põhitöölistele vajalikud töötingimused.

Vastavalt funktsionaalsetele omadustele peaksid laokompleksid olema jaotatud järgmistes peamistes töövaldkondades:

üldjuhtimine - tippjuhid (direktor ja tema asetäitjad);

operatiivse laotöö korraldamine - lao, sektsiooni või filiaali juhataja;

vanemlaopidaja, laohoidjad, korjajad, sorteerijad, veoautojuhid, laadurid.

Korjaja kontrollib transpordivahendite ja muu tehnika töökorda. Puhastab, määrib ja vajadusel teeb väiksemaid parandusi. Teostab lattu saabunud kauba õigeaegse peale- ja mahalaadimise. Täidab tellimusi tarnimiseks ja tarnimiseks.

Sorteerija sorteerib ja pakendab tooteid vastavalt GOST-idele ja tehnilistele tingimustele, ta teostab järgmisi toiminguid:

materjalivaru sorteerimise sortimentide lõikes vastuvõtmise arvestus ja lattu üleandmine klasside ja sortimentide kaupa;

inseneri- ja tehniline tugi - peainsener, kes määrab kindlaks lao tehnilise arengu ja suundumused, olemasoleva tootmise rekonstrueerimise ja tehnilise ümberkorraldamise viisid ning vastutab ka igasuguste kulude vähendamise ja otstarbekohase kasutamise eest. tootmisressursse. Mehaanikud, kes vastutavad igat tüüpi seadmete tõrgeteta ja tõrgeteta töötamise, nende korrektse töötamise, õigeaegse kvaliteetse remondi ja hoolduse eest, nende täiustamise ja seadmete remondi kuluefektiivsuse tõstmise tööde teostamise eest, samuti mehaanikud, tehnikud , puusepad, akutöötajad ja muu teeninduspersonal;

lattu saabuvate materjalivoogude kvaliteedikontroll - kvaliteediosakonna juhataja, kaubaeksperdid. Nende ametiülesannete hulka kuulub nõuete kehtestamine laovarudele ja laoseadmetele, nende kvaliteedinäitajate vastavus normatiivdokumentidele, samuti sõlmitud lepingutele, samuti osalemine lao logistika ja tehnilise toe kavandite vastavuse väljaselgitamisel, järelevalves. lepinguliste kohustuste täitmine, tooraine, materjalide, kütuse, seadmete ja valmistoodete vastuvõtt ja müük. Selle divisjoni töötajad jälgivad materiaalsete ressursside ja valmistoodangu olemasolu ladudes ning vastutavad klientide ja tarnijatega suhtlemise ning kauba väljasaatmise dokumentatsiooni vormistamise eest. Kaubaeksperdid osalevad inventuuride läbiviimisel ja jälgivad ka laos materiaalsete ressursside hoidmise reeglite täitmist, valmistoodete klientidele saatmiseks ettevalmistamist, ettevalmistamist. vajalik dokumentatsioon kaupade tarnimise ja müügiga seotud, osaleda aruannete koostamisel;

ekspedeerimisteenistuse töö korraldus - juhataja, ekspedeerijad, laohoidjad, laadurid.

Juhataja juhib toodete vastuvõtmise, ladustamise ja väljastamise lao toimimist, nende ratsionaalset paigutamist laopindadele ning vastutab ka toodete ohutuse, ladustamisrežiimide järgimise, registreerimise ja aruannete esitamise reeglite eest. Jälgib tulekahjusignalisatsiooni ja tulekustutusseadmete töökorda, laos olevate ruumide, seadmete ja inventari seisukorda ning tagab ka nende õigeaegse remondi. Korraldab peale- ja mahalaadimistoiminguid laos vastavalt reeglitele ja määrustele. Jälgib laos tehnoloogiliste toimingute arvestuse pidamist ja nõutavat aruandlust. Osaleb kaasaegsete tehnoloogiate juurutamisel laohalduse korraldusse.

Ekspedeerija vastutab saabuvate veoste, dokumentide ja kirjade vastuvõtmise, töötlemise, sihtkohta saatmise, nende ohutuse ja adressaatidele õigeaegse kättetoimetamise eest. Jälgib selle õigsust. Kontrollib konteinerite ohutust ja kinnituste olemasolu vastavalt saatedokumentidele, samuti puudujääkide või kahjustuste tuvastamisel aktide koostamisel. Jälgib seadmete kasutamist, tehnilisi vahendeid ja inventuuri vastavalt teatud tehnilistele tingimustele. Tagab varude, dokumentatsiooni ja kirjavahetuse vajaliku laokorra ning ohutuse nende transportimisel.

Laomees võtab tooteid vastu, ladustab ja väljastab, samuti paneb need lattu. Ta vastutab selle ohutuse ja hoiutingimuste järgimise eest, samuti tehnoloogiliste toimingute registreerimise eest. Vastutab eeskirjade kohaste aruandlusdokumentide koostamise ja esitamise eest. Jälgib laoruumide, seadmete, tehniliste ja tulekustutusvahendite seisukorda.

Suurtel terminalidel võib olla alajaotisi Toitlustamine ja arstiabi.

Tööjaotuse eriliik on selle tehnoloogiline jaotus, mis areneb sõltuvalt töö liigist ja tehnoloogilistest toimingutest. Laos on selle tööjaotuse puhul määravaks teguriks tehnoloogilise protsessi diagramm. Tehnoloogilise tööjaotuse muudatused tingivad mehhaniseeritud tööjõu osakaalu suurenemine, kitsaste ametite arvu vähenemine ja üldiste kutsealade arvu suurenemine.

Tööjaotuse oluline liik on kvalifitseeritud tööjaotus, mille määrab tehnoloogiliste toimingute keerukus. See on otseselt seotud personali kultuurilise ja tehnilise taseme tõusuga, mis toob kaasa madala kvalifikatsiooniga töötajate arvu vähenemise.

Laotöötajate kvalifikatsioonierinevused on tingitud teostatavate toimingute erinevast keerukusest. Sama kutse- või eriala töötajad võivad erineda teadmiste, tööoskuste ja tootmiskogemuse erineva taseme poolest. Need erinevused põhjustavad kvalifikatsioonid(töö kvaliteet) ja määravad kindlaks töötajate jaotuse tariifikategooriatesse.

Tööjõukoostöö vormid ladudes. Tööjaotus igas laos määrab selle koostöö. Tööalane koostöö on töötajate kollektiivne osalemine ühes või mitmes omavahel seotud tehnoloogilises toimingus. Tänu koostööle on tagatud erinevaid tootmisülesandeid (toodete vastuvõtt, ladustamine, peale- ja mahalaadimine) täitvate laotöötajate tegevuse optimaalne koordineerimine ning vajalik interaktsioon laoosakondade vahel.

Tööjõukoostööd ladudes rakendatakse erinevates vormides, mille määrab tehtava töö spetsiifika. Koostöö vormi mõjutavad tehnoloogilise protsessi varustus ja iseärasused, samuti tootmisoperatsioonide jaotuse osakaal laos.

Tööalane koostöö on soovitav nii individuaalselt tehnoloogiliste toimingute tegemisel eraldi kohtades (valik, pakendamine), tootmisfunktsioonide ja erialade kombineerimisel kui ka koos töötades.

Tänapäeval on laos kollektiivsete töökorraldusvormide hulgas esikohal tootmismeeskonnad ja töökorralduse rühmavormid.

Meeskond on rühm töötajaid (korjajad, laohoidjad, komplekteerijad), keda ühendab ühine eesmärk, kes teostavad ühiselt tehnoloogilist protsessi või selle eraldi osa ning vastutavad ühiselt töötulemuste eest. Pealegi tunnistab iga maleva liige vabatahtlikult oma ühenduse võimu enda üle. Tööde maht laos määratakse kokkuleppel selle administratsiooniga. Kellelgi pole õigust töötajat tootmismeeskonda kaasata või sealt välja arvata, kui kogu meeskond või meeskonna nõukogu on sellele otsusele vastu.

Tootmismeeskonnad luuakse, kui on täidetud järgmised eeldused:

tootmisülesannete jaotamise võimatus üksikute töötajate vahel;

võtmetöötajate (korjajad, laohoidjad) ja teeninduspersonali (laadurid, laadimisseadmete juhid) koordineeritud suhtluse vajadus;

võimatus täpselt kindlaks määrata iga laotöötaja funktsionaalseid kohustusi ja töömahtu;

tehnoloogilise toimingu teostamise võimatus ühe töötaja poolt.

Laos teevad meeskonnaliikmed sageli teatud abitoiminguid - transport, reguleerimine, juhtimine jne.

Laomeeskonnad võivad olla spetsialiseerunud ja keerukad.

Spetsialiseerunud meeskonnad koosnevad reeglina samade elukutsete töötajatest ja teevad sama tüüpi tehnoloogilisi toiminguid. Erinevate elukutsete töötajatest moodustatakse komplekssed meeskonnad omavahel seotud, kuid tehnoloogiliselt erinevate toimingute kompleksi läbiviimiseks. Igale meeskonnaliikmele määratakse tema kvalifikatsioonile vastav konkreetne tehnoloogiline toiming. Selle lähenemise korral puudub range tööjaotus, mis toob kaasa töötajate kaasamise muude tootmisülesannete täitmisele, mis sisalduvad üldises tehnoloogilises protsessis.

Integreeritud meeskondade loomise tugevused on järgmised:

erialade kombineerimise võimalused. Näiteks võib korjaja teha laaduri ja transporditöölise tööd;

seotud tööde valdamine;

kasutatavate seadmete kvaliteetsem hooldus;

tööaja ja laotehnika optimaalne kasutamine;

kollektiivne rahaline vastutus.

Eelnimetatud tegurite mõjul tõuseb meeskonnatöötajate tööviljakus.

Võimalik integreeritud meeskonna koosseis võib sisaldada lao sektsiooni juhatajat, laopidajat, ekspedeerijat, kaubamüüjat, sorteerijat, komplekteerijat, laadureid ja veoautojuhte. Välistada ei saa ka teisi brigaadi komplekteerimise võimalusi.

Meeskonnaliikmete arvu määrab personali aktsepteeritud spetsialiseerumine, tehnoloogilise protsessi skeem, laos toimuvate toimingute mehhaniseerituse ja automatiseerituse aste, toodete vastuvõtmise ja väljasaatmise sagedus ja kogus.

Kutsealade ja ametikohtade ühendamine laos aitab vähendada personali arvu, vähendada seadmete seisakuid ja tõsta tööviljakust.

Seega saavad laos komplekteerija, elektritranspordi autojuht ja ekspediitor ühendada laaduri, abitööliste ja koristaja elukutsed, samas kui laokorjajat, selektorit ja abitöölisi võivad asendada ka remondimehed ja seadmete hooldajad ning remonditöölised. Remondimees võib ühendada ka elektriku või külmasõlme hooldusspetsialisti ametikoha.

Kombineeritava ametikoha määramisel peaksite hoolikalt kaaluma töötaja funktsionaalsete kohustuste struktuuri põhi- ja kombineeritud ametikohal, samuti tööaeg nende rakendamiseks vajalik. Arvestada tuleb tehtavate toimingute üldist spetsiifikat, nende ajalist järjekorda, omavahelist seotust ja töökohtade vahemaad. Samuti on oluline jälgida, et põhitöö tegemisel ei kannataks kombineeritud töö kvaliteet.

Meeskonnalepingu iseloomulikuks tunnuseks on töötasu jaotamine kõigile meeskonnaliikmetele võrdselt (proportsionaalselt töötatud tundidega), välja arvatud palgapreemia. Samal ajal saab meeskonnaliikmetele maksta stabiilset töötasu, mis on võrdne teatud protsendiga palgafondist, ja töötasude jääki jaotada tööjõus osalemise koefitsienti arvestades kord kuus või kord kolme kuu jooksul. See aitab õigesti hinnata iga meeskonnaliikme tööd, võttes arvesse tema isiklikku panust üldistesse saavutustesse.

Juhtivate töötajate töökorraldus. Vaatleme laotöötajate töö korraldamise üldisi küsimusi, keskendudes tööjaotusele (korralduslikku aspekti analüüsitakse täpsemalt punktis 3.2). Juhtide kõrge tööviljakuse saavutamine on võimalik eelkõige läbi sellise meetme nagu automatiseerimis(arvutistamise) tööriistade ja kontoritehnika kasutuselevõtt. Pangem tähele, et juurutamine ei tähenda lihtsalt selliste seadmete ostmist, pidades silmas mudeli uudsust ja prestiiži kaubamärk. Tegelikkuses seisneb juurutamine seadmete võimaluste maksimeerimises praeguste laoprobleemide lahendamisel. See on väga problemaatiline punkt, kuna vaatamata kallite seadmete rohkusele praegustes ettevõtetes ei suuda valdav enamus juhte otsustavalt riistvara ja eriti tarkvara täit potentsiaali igapäevastes asjades ära kasutada.

Uurime kõige tüüpilisemaid puudujääke juhtivtöötajate kutseõppes tüüpiliste tööoperatsioonide kontekstis, mis moodustavad 60–95% tööajast. Need toimingud hõlmavad järgmist:

1) varude seisu planeerimine ja kontroll - töö madal efektiivsus on seletatav matemaatiliste aparaatidega töötamise suutmatusega, mis seisneb matemaatiliste programmide (eriti standardse - Microsoft Excel) mitteteadmises, mis hõlbustavad ja lihtsustavad digitaalsete programmide töötlemist. andmed;

2) tarbijate tarnimise plaanide ja ajakavade koostamine - takistab suutmatus kombineerida erinevate tarkvaratoodete tööd tellimuste dokumentatsiooni tõlkimiseks ühest programmist (raamatupidamine) teise (matemaatika), et hõlbustada planeerimist ja juhiste paketi koostamist. konkreetse kliendi teenindamine etteantud aja jooksul;

3) inventuuriartiklite loendus ja inventuur – takistab madal arvestuskultuur dokumentide käsitlemisel ja suutmatus võrrelda dokumendiandmeid;

4) laoartiklite vastuvõtmise ja väljastamise arvestus konkreetses laokohas - suutmatus kiiresti koostada elektroonilist dokumenti, samuti antud juhul loodud või saadud dokumentatsiooni korrektselt printida ja reprodutseerida, raskendab selle kompleksi toiminguid, mille tulemusena kulub palju aega kirjalikule tööle ja vigade parandamisele. See peaks hõlmama ka elektrooniliste dokumentide edastamise vahendite (e-post, faks) ebapiisavalt aktiivset kasutamist, mis tekitab palju probleeme kaubasaatja ja saaja suhetes;

5) andmete töötlemine väärisesemete liikumise kohta laos - peamiseks takistuseks on suutmatus pakkuda kohalikus võrgus täisväärtuslikku tööd elektrooniliseks dokumendivahetuseks, samuti andmete ülekandmine raamatupidamisprogrammidest matemaatilisse (või spetsiaalsetesse tarkvaratoodetesse). äriplaneerimine).

Seega on tööviljakuse kasv otseselt seotud töökultuuri ja personali tehnilise kirjaoskuse kasvuga. Samuti olulist rolli Oma osa mängib laojuhatajate tööruumide planeering ja paigutus, mis tagab suhtlemise teiste laopindadega. Sellised ruumid peavad olema varustatud elektroonikaseadmete ja turvasüsteemidega, mis on tihedalt seotud teiste laoosakondade sarnaste seadmetega. Kontorimööbli valmistamisel tuleks arvestada töötajate füsioloogilisi vajadusi, ergonoomilisi põhimõtteid ja töötoimingute järjekorda.

Laadimise ja mahalaadimise ning transpordi ja ladustamisega tegelevate isikute töökorraldus. Tööjõu tootlikkus sõltub otseselt nende inimeste aktiivsusest, mille olemus taandub müügimahtude kiirele kasvule koos töötajate arvu väikese suurenemisega (või isegi samal tasemel hoidmisega). NOT kasutuselevõtt võib anda kõrget tulu igalt töötajalt, pakkudes talle selliseid tehnoloogiaid, meetodeid, seadmeid ja muid tingimusi, mis tagavad tootmisrütmi ning optimaalse töö- ja puhkerežiimi. Võetud meetmete kasulikkuse viimane kriteerium on ebaproduktiivse tööaja kaotuse vähendamine. Tänapäeval, kui laoprotsessides kasutatakse meetodeid ja tehnoloogiaid, millest juba perestroika ajastul loobuti, kuid mis toona asendust ei leidnud, moodustab ebaproduktiivse ajakulu osa vähemalt (kõige arenenumates farmides) 12–16%.

Seda tasub nimepidi mainida järgmised tegurid, millel on kasulik mõju laosektori töötajate tootlikkusele.

1. Töökohtade paigutus koos seadmete ümberpaigutusega vajadusel. Eeldatakse, et seadmed ise toodetakse ja/või ostetakse vastavalt olemasolevatele tootmisvajadustele, mida see täielikult rahuldab.

2. Töötajate koolitamine uute töömeetodite ja -võtete alal, eelkõige seadmete võimalustega tutvumise osas.

3. Materiaalsete ja moraalsete stiimulite süsteemide olemasolu laotööstuses, mis vastavad personali tööjõukuludele ja ettevõtte finantsolukorrale.

4. Tööregulatsioon, eelkõige konkreetsete tingimuste (konkreetse lao tehniliste protsesside) suhtes kehtestatud ajanormide kehtestamine.

5. Võttes arvesse inimese töötegevuse füsioloogilisi iseärasusi, ergonoomiliste võtete kasutamine. Eelkõige, kui on vaja teha töid külmikutes, kütmata ruumides ja avatud aladel, peavad laokompleksis olema ruumid töötajate kütmiseks, et vältida personali haigestumist ja lihasjõu raiskamist.

6. Mikrokliima kontroll ja õhu keemiline kontroll ladudes, mis on võrdselt oluline (a) töötajate tervise hoidmiseks, (b) seadmete nõuetekohaseks tööks, (c) inventariartiklite ohutuseks. Kõigepealt peaksite pöörama tähelepanu temperatuurikõikumistele, niiskustasemele ja tolmutasemele. Oluline on teada, et tolm võib olla tolmu eraldavate materjalide (näiteks ehitusmaterjalid: kips, kriit, lubi, tsement) ladustamise tagajärg: seda asjaolu tuleb selliste toodete importimisel kohe arvesse võtta.

7. Valgustuse taseme juhtimine, millel on ka kahekordne tähendus - (a) hoolitsemine personali nägemise eest ja (b) hoolitsemine tööde teostamise täpsuse eest: ebapiisava valgustuse korral on suur oht valesti lugeda sildid, ebaõige värvitaju ja muud märgised (viimane on ohtlik mürgiste ainete ladustamisel, mida tuvastavad mitte ainult etiketid, vaid ka pakendi värvid).

Pange tähele, et valgustuse taset ei mõjuta vähem seinte värv. Seetõttu on laoruumide seinad soovitatav värvida heledates toonides, mis peegeldavad 40% langevast valgusvoost või rohkem. Lisaks on värvil võime närvisüsteemi ergutavalt või rahustavalt mõjuda, see võib psüühikat pärssida või, vastupidi, meeleolu parandada. Sellega seoses on optimaalsed helesinine, heleroheline, küllastumata kollakasroheline, heleoranž (mõõdukas).

8. Nõuete loetelu täiendab laos teadusliku töökorralduse juurutamiseks võetavate meetmete majandusliku efektiivsuse kohustuslik määramine. Pärast kõiki võetud meetmeid peavad ettevõtte majandusteadlased veenduma, et nende rakendamise kulud tõid ka tegelikult soovitud tulemuse. Ja lõpuks peaks finantsanalüüs hõlmama rakendatud tööstandardite süsteemi, kuna see on tootlikkuse tõstmisel üks juhtivaid tegureid. Seda punkti käsitletakse üksikasjalikumalt järgmises lõigus (3.1.3).

3.1.3. Tööjõu normeerimine

Tööregulatsiooni tuleks pidada üheks EI-i kõige olulisemaks valdkonnaks. Laotööstuses on standardid ülimalt vajalikud tänu sellele, et laondusel on võtmeroll ladustatava toote jaotamisel – olgu selleks siis valmiskaubad või tööstuslikud varud ehk see mõjutab nii tootmist kui ka müüki. Samal ajal tagab normeerimine kontrolli tööjõu ja tarbimise mõõtmise üle, tuvastades reservid tööviljakuse tõstmiseks ja ladustatud varude haldamise efektiivsuse tõstmiseks.

Ilma standardite rakendamiseta NOT raames on võimatu ladudes ja baasides töid planeerida ning seetõttu koostada. turundusplaanid ja eelarve koostamine. Töönormide kehtestamist ei tohiks samastada teiste laoäris olemasolevate standardite kasutamisega (loomuliku toodangu kadumise standardid jne).

Ladude tööregulatsiooni käsitlused. Laotööstuse töönormide maksimaalseks järgimiseks ja laotoodangu reservide maksimaalseks ärakasutamiseks on näidatud analüütilise standardimismeetodi kasutamine, mis tagab tööviljakuse tõusu. See meetod taandub asjaolule, et reguleeritud töö jagatakse esmalt selle tehnoloogilisteks ja töölisteks elementideks, mida hoolikalt uuritakse, mille järel kavandatakse uuringu tulemuste põhjal nende elementide teostamise ratsionaalsed tingimused ja meetodid. Vastavalt kinnitatud tingimustele ja meetoditele arvestatakse nõutavad töötunnid.

Standardite kehtestamise analüüsimeetodil on kaks varianti, mida eristab kulutatud aja määramise meetod: analüütiline-arvutus ja analüütiline-uuringud. Analüütiline-arvutusmeetod hõlmab kulutatud aja kindlaksmääramist vastavalt eelnevalt kehtestatud tööstusharudevahelistele ja tööstusharudele kehtestatud standarditele. Kuna postsovetlikus majanduses ei pööra teadlased standardimisküsimustele piisavalt tähelepanu, peavad nad kasutama nõukogude aja standardeid, mis on jäänud aktuaalseks. Saadud standardite täpsus ei ole kahjuks eriti kõrge, kuna sellised standardid on kehtestatud standardsete organisatsiooniliste ja tehniliste töötingimuste jaoks. Seetõttu on soovitatav seda meetodit kasutada ainult siis, kui esiteks on hoiuruum väike ja teiseks kasutatakse neid suures farmis, kuid suhteliselt lühikest aega. Meetodi vaieldamatu eelis on vähem töömahukas, mistõttu on selle kasutamine kasulik ajal, mil analüütilise ja uurimismeetodiga saadud standarditele üleminek on alles ettevalmistamisel.

Analüütiline uurimismeetod see on väga töömahukas ja õigustatud kasutamine suurfarmides, kus tehakse palju toiminguid laovarudega, samuti farmides, kus on spetsiifilised töötingimused ja/või väärisesemete ladustamine. Selle meetodi kasutamisel kehtestab laojuhataja koos ettevõtte ekspertidega iseseisvalt standardid, kasutamata standardeid. Ilmselgelt põhineb meetod konkreetses laos toimuvate tööjõu ja tehnoloogiliste protsesside uuringutel.

Standardite tüübid. Praegu laotööstuses kehtivad standardid jagunevad aja, arvu ja töörežiimide standarditeks. Ajanormid on kõige olulisemad, kuna need kujutavad endast reguleeritud ajakulusid tehnoloogilise tsükli üksikute toimingute tegemiseks. Ilma selliste standarditeta on isegi võimatu saavutada tõhusat tööjaotust ja koostööd, kuna töötajate ratsionaalne ülesannete jaotus põhineb ideel konkreetse toimingu tegemiseks kuluvast ajast. Need standardid hõlmavad mitmeid tuletatud standardeid, peamiselt teenindusaja standardeid.

Teenindusaja standardid on kindlaksmääratud aja väärtused, mis kulub mis tahes tootmis- ja laoüksuse teenindamiseks: objekti osa, külmiku sektsioon, avatud ala, töökoht, seade, laopinna ühik. Selle standardi alusel arvutatakse teenindusstandardid, mille järgi määratakse ühe inimese või meeskonna poolt hooldatavate seadmete, töökohtade jms arv. Nendele standarditele pööratakse erilist tähelepanu manuaaltehnikate sooritamiseks kuluva aja määramisel.

Numbristandardid anda ettekujutus maksimaalsest vajalikust laotöötajate arvust, millest piisab tootmisprotsessi täielikuks toetamiseks. Numbristandardid sisaldavad kehtestatud standardeid teatud kategooria töötajate arvu kohta. Neid standardeid kohaldatakse esinejate õigeks määramiseks ja konkreetse töötajate kategooria tööjõu kogukulude kindlaksmääramiseks.

Täitke meie nimekiri tõste- ja transpordiseadmete töörežiimide standardid, mis on masinatööle kulunud aja arvestamiseks vajalikud reguleeritud kogused. Need standardid tagavad käitlemisseadmete kõige ratsionaalsema kasutamise (vt täpsemalt punktist 4.2.2).

3.2. Laopersonali töökorraldus

Organisatsiooni finantsjuhil ja laojuhil peab olema selge ettekujutus, kui palju on NOT kasutuselevõtu tulemusel laotegevuse efektiivsus tõusnud. Et hinnata ratsionaalsust ja tõhusust olemasolev organisatsioon laialdaselt kasutatakse matemaatilisi meetodeid, mis toimivad majandusnäitajate rühmadel, mis iseloomustavad laotegevuse erinevaid aspekte.

3.2.1. Töökorralduse efektiivsusnäitajad: esimene rühm

NOT-i rakendamise teostatavuse indikaatorid, mille autor on klassifitseerinud esimesse rühma, annavad aimu laohoonete töö parandamisest jooksvate mõõtmiste põhjal ilma finantsarvutusi kaasamata (st puhtalt tehniliste, tehnoloogilised ja ergonoomilised valemid, ilma majandusanalüüsi valemeid kasutamata, mis nõuavad selliseid tulemusnäitajaid, millel oleks rubla või rahaline väljendus).

Laopinna ja mahtude kasutamise efektiivsuse näitajad. Laopinna ja mahtude kasutamise efektiivsusastet iseloomustavad näitajad sisaldavad järgmisi väärtusi. Esiteks, kas see on suhe? (alfa), mis leitakse kasutatava ala suhtena f korrus, st ladustatud varude jaoks eraldatud pind lao kogupinnale Füldine:

?= f korrus / F kokku(2)

Selle koefitsiendi väärtus on alati väiksem kui üks; olenevalt lao tüübist ja paigutusest, samuti erinevate laotoimingute (eriti peale- ja mahalaadimise) mehhaniseerimise meetodist võib see võtta väärtusi 0,2 kuni 0,7. On ilmne, et koefitsiendi maksimaalsed väärtused vastavad laopinna optimaalsele kasutamisele. Mida kõrgem on indikaator, seda odavam on materjali ladustamise maksumus.

Koefitsient? (sigma) kasutatakse keskmise koormuse näitamiseks ruutmeeter laopindala ja leitakse laos hoitavate laoartiklite arvu suhtena K xp (massiühikutes, suurte ja keskmise suurusega talude puhul tavaliselt tonnides või sentimeetrites) kogu laopinnale Füldine:

? = K xp/ F kokku (3)

Kas koefitsient on selle näitajaga sarnane? (beeta), mis on vajalik lao mahu kasutamise efektiivsuse hindamiseks. Koefitsient – ​​võrdne kasuliku mahu suhtega V korrus ehk kaubale ja materjalidele eraldatud maht lao kogumahule Vüldine:

? = V korrus / V kokku(4)

Selle indikaatori väärtust ja seega ka laopinna kasutamise efektiivsust saate suurendada lai rakendus laotööstuses virnastajakraanad, mehaanilised laadurid jne. Kuid kogus ei võrdu alati kvaliteediga, mistõttu ei piisa laopinna kasutusastme teadmisest, vaid kasulik on ka intensiivsuse mõõtmine. selle kasutamisest. Näitajaks on laopindade kasutamise intensiivsuse koefitsient G, mis leitakse kauba koguhulga suhtena K G, ladustatud aasta jooksul laos, üldpinnale sellest laost Füldine:

G = K G / F kokku (5)

Mõõtühikud on massiühikud (lasti koguse kohta) ja pindalaühikud, see tähendab, et koefitsienti ennast väljendatakse ühikutes t/m2 või c/m2. Suurusjärk K G tähistab lao aastakäivet.

Tõste- ja transpordivahendite kasutamise näitajad. Tõste- ja transpordivahendite kasutamist iseloomustavad näitajad on esindatud kahe koefitsiendiga - kandevõime rakenduskoefitsient ja ajakasutuskoefitsient. Koormusvõime rakendusaste? g leitakse transporditavate (ka ülestõstetud) varude massi suhtena q f kõnealuse mehhanismi nimikandevõimele q n:

Gr = q f/ q n.(6)

Mehhanismide kasutamise koefitsient ajas - BP leitakse selle ajaintervalli suhtena T f et mehhanism töötas kogu aja järgi T peale- ja mahalaadimisoperatsioonidele kulutatud kogusumma:

VR = T f/ T kokku (7)

Ilmselgelt on mõlemad koefitsiendid väiksemad kui ühtsus, kuid optimaalsel juhul kalduvad nad sellele.

Laotöötajate tööviljakuse näitajad. Laotöötajate tööviljakust iseloomustavad näitajad on esitatud järgmiste koefitsientide abil. Esiteks on see ühe töötaja tööviljakus vahetuses q pr, arvutatuna suhtena koguarv taaskasutatud materjal K kokku (pakitud või lahtipakkitud, peale- või mahalaaditud jne) teatud aja jooksul inimese vahetuste arvuni m, kulutatud samal perioodil materjali töötlemisele. Tavaliselt väljendatakse materjali kogust tonnides või sentimeetrites ning ajavahemikuks võetakse kuus kuni aasta. Valem näeb välja selline:

q pr = K kokku / m.(8)

Selle valemi abil arvutatakse tegelik tööviljakus, mida võrreldakse kavandatuga, et saada aimu tehnoloogilise protsessi nõrkadest kohtadest laos.

Töö mehhaniseerimise astme näitajad. Laotööde mehhaniseerituse taseme näitaja U m on protsendiavaldisega ja leitakse mehhaniseeritud töö mahu suhtena K karusnahast kõigi laotööde kogumahule K kokku (ümberlaadimine tonnides):

U m = ( K karusnahk / K kokku) x 100%.(9)

Töötajate mehhaniseeritud tööjõuga hõlmatuse astme näitaja K M-il on ka protsendiavaldis. See määratakse töötajate arvu suhte kaudu R M, tootmisülesandeid täites mehhaniseeritud viisil, lao tööliste koguarvule R:

K M = R M/ R.(10)

Varude esemete ohutuse näitajad. Laokaupade kaod laos on põhjustatud teatud tüüpi varude loomulikust kadumisest, nende ladustamise reeglite mittejärgimisest ja avariiolukordadest. Tööjõu ratsionaalne korraldus väljendub muuhulgas selles, et ladu tagab kaupade ja materjalide kõrgema kvalitatiivse ja kvantitatiivse ohutuse. Ladudes tekkivate materjalide suurte kadude (raiskamise) peamised põhjused on väärisesemete hooletu ümberkäimine laadimis- ja mahalaadimisoperatsioonidel ning ebaõige ladustamine.

Arvesta, et kaod võivad tekkida ka vargusest, kuid siin käsitleme vaid matemaatiliselt lihtsalt ennustatud kadusid loomuliku kadumise tagajärjel: lekkimine, kokkutõmbumine, liimimine, leotamine, purunemine, ilmastikumõju, näriliste tekitatud kahjustused.

Leke on omane vedelale MPZ-le, kahanemine on iseloomulik mõnele vedelale, kuid valdavalt tahkele materjalile. Kokkutõmbumine võtab erinevaid vorme, millest peamised on volatiilsus, aurustumine, külmumine. Kinnisvara liimimine demonstreerida vedelaid ja poolvedelaid materjale (õlid, lakid, värvid); see võime väljendub tavaliselt selles, et materjal kleepub anuma külge, milles see asub. Kao suurus sõltub sel juhul matemaatiliselt nii materjali enda omadustest kui ka anuma olemusest. Leotamine on omane kõikidele materjalidele, kuid mõnda neist ei kahjustata (puit, kui neid muidugi fungitsiidiga töödeldakse). Teised materjalid, vastupidi, muutuvad leotamise tagajärjel täiesti kasutuskõlbmatuks. Nende hulka kuuluvad tsement, alabaster jne. Mehaaniline kahjustus tüüpiline habrastele materjalidele ja toodetele - klaas, keraamika jne. Kaod tingitud ilmastikuolud tavaliselt täheldatakse puistematerjalide (tsement, alabaster jne) puhul.

Loomuliku kao suurus sõltub materjalide omadustest, ladumise viisist ja lao tüübist, kus neid materjale hoitakse. Selle suuruse määramiseks kasutage valemit:

U = (Q+O)MP/(100t),(11)

Kus U– materjali kadu (massiühikutes), K– materjalikulu arvestatud aja jooksul (sarnastes massiühikutes); KOHTA– materjali jääk arvestuse hetkel (sarnastes massiühikutes); M– materjali keskmine ladustamisaeg (päevades, kuudes, aastates); R– standarditega lubatud kahju protsent; t– säilitusaeg, milleks norm on kehtestatud (päevades, kuudes, aastates).

Valemist (11) on selge, et kao suuruse kindlakstegemiseks on vaja esmalt määrata materjali keskmine ladustamisaeg M:

M = a?/Q,(12)

Kus A– säilitusaeg, milleks materjal salvestatakse; – ? keskmine materjalijääk laos. Sel juhul leitakse keskmine bilanss arvestusperioodi kuu igale esimesele päevale langenud materjalibilansside summa ja jääkide arvu suhtena.

Nõukogude ajal kehtestati enamikule materjalidele ja toodetele looduslikud kadumäärad. Neid on mugav kasutada ka nüüd ladudes ladustamise ja transportimise ajal tekkivate materjalide kadude põhjuste väljaselgitamisel. Sellega seoses suur tähtsus hõlmab materjalide loomuliku kao tegeliku koefitsiendi leidmist ja selle võrdlemist standardse koefitsiendiga. Nendel eesmärkidel kasutatakse valemit:

Kus E y– materjalide loomuliku kao tegelik koefitsient, Q lk– materjalide tarbimine aruandeperioodil, K umbes– järelejäänud varud teatud kuupäevaks, t cp- keskmine säilitusaeg (kuudes), n- kaomõõtur (standardite kohaselt aktsepteeritud), T xp– säilitusaeg, mille suhtes see loomulik kaomäär kehtib.

3.2.2. Töökorralduse efektiivsusnäitajad: teine ​​rühm

Nagu eespool öeldud, kuuluvad teise rühma näitajad, mis võimaldavad hinnata laotegevuse efektiivsust mitte praeguste tehnoloogiliste täiustuste, vaid finantstulemuste järgi. Need näitajad on laenatud majandusanalüüsi valemitest ja neil on tavaliselt rahaline väärtus.

Lao töömahu ja käibekiiruse näitajad. Laotöö intensiivsust iseloomustavad ladude töömahu ja käibe kiiruse näitajad, mis hõlmavad laokäivet ja kaubakäivet ning laovarude käibe suhet. Laokäive võrdub eraldi, konkreetsest laost või baasist vastavaks perioodiks müüdud toodete arvuga. Näitajat väljendatakse tuhandetes ja miljonites rublades. Lao kaubakäive on sarnane näitaja, kuid väljendatud naturaalsetes ühikutes (sentides või tonnides) ja iseloomustab lao või baasi töömahukust. Materjali käibe suhe kob võrdne varude aasta- või kvartalikäibe ja sama perioodi lao keskmise saldo suhtega:

Kus Qp– varude väljastamine (tarbimine) laost konkreetseks kalendriperioodiks; q– laovarude jääk esimese kuu esimese päeva seisuga, q 2- sama, teise kuu esimesel päeval; qn-1- sama, esimesel päeval enne Eelmine kuu; qn– sama, eelmise kuu lõpus; m– arvutustes kasutatud saldode arv.

Lao veose töötlemise maksumusega seotud näitajad.Ühe tonni materjalide laotöötluse kulu KOOS 1 leitakse teatud perioodi tegevuskulude suhtarvuna KOOS kokku sama perioodi jooksul töödeldud materjali tonnide arvule Küldine:

KOOS 1 = KOOSüldine/ K kokku (15)

Lisaks arvutatakse tegevuskulude kogusumma (rublades) järgmiste väärtuste liitmisel:

KOOS kokku = Z + E + M + A M + A S, (16)

Kus - Z– palgakulud, E – elektri- ja kütusekulu, M – kulud abimaterjalidele (pühkimismaterjalid, määrdeained jne), A M – amortisatsiooni mahaarvamised, samuti põhivara remonditööd masinate ja seadmete näol, A C – amortisatsiooni mahaarvamised, samuti põhivara remonditööd laokonstruktsioonide näol.

3.3. Laotöötajate motiveerimine

Motivatsioon – põhiline psühholoogiline protsess inimkäitumist töökohal mõjutajatest, mille tõttu aitab töötajate motiivide arvestamine kaasa tõhusale personalijuhtimisele. Motiivid võib tinglikult nimetada vajadusteks, kuid rangelt võttes on selline identifitseerimine mõneti ekslik: motiivid on individuaalsed sisemised liikumapanevad jõud, mis innustavad inimest teatud toiminguid sooritama. Need jõud ise on loodud vajaduste olemasolust.

Iga inimene vastutab ise oma töömotivatsiooni eest, see tähendab, et ta peab suutma leida enda käsutuses olevates tegevustes eeliseid ning oma töökohta ümber korraldades miinused neutraliseerida. Reaalses elus see ideaalne skeem aga ei tööta: peaaegu iga töötaja (välja arvatud üksikud – kui juhil veab) kaldub nägema tööprobleemide päritolu väljaspool iseennast. Tegelikult on töö ainsaks puuduseks juhtkonna suutmatus töötajaid korralikult stimuleerida, et edendada nende iseseisvust ja enesemotivatsiooni.

3.3.1. Motivatsiooni arvestamine töökorralduses

Motiivide liigitusi on palju, kuid kõige lihtsam ja samas ka üks täpsemaid on motiivide jaotus primaarseteks ja sekundaarseteks. See tähendab motiivide eristamist nendeks, mis (a) on kaasasündinud ja seetõttu füsioloogilise päritoluga, ja motiivideks, mis (b) on omandatud, st kujunevad sotsialiseerumise ja töökogemuse kogumise käigus. Esimese rühma motiive ei nimetata mitte ainult esmasteks, vaid ka füsioloogilisteks, bioloogilisteks, kaasasündinud.

Peamised motiivid. Motiivi esmaseks tunnistamiseks peab see realiseeruma kaasasündinud (instinktiivse) käitumisprogrammi kaudu ja olema määratud füsioloogiliste reaktsioonidega, teisisõnu - bioloogilised vajadused. Seetõttu hõlmavad sellised motiivid vastavate loomulike vajadustega seotud motiive: küllastus (vajadused - nälg ja janu), puhkus (sh uni; vajadus - neuromuskulaarse reaktsiooni taastamine), mugavus (vajadused - kaitse valu eest ja naudingute saamine positiivse tugevdajana). stiimul), sugu (vajadus – instinktiivne soov levitada geneetilist materjali).

Mõiste "esmane" eeldab kaudselt, et need motiivid on olulisemad kui sekundaarsed, ja osaliselt on see seisukoht õige, kui piirdume tüüpiliste olukordadega, millega personalijuht kokku puutub. (On palju olukordi, kus sekundaarsed motiivid domineerivad primaarsete üle: religioonis - askeesi, sõjaväeteenistus– eneseohverdus jne, ehk siis toimub elementaarsete kaasasündinud vajaduste tagasilükkamine kõrgemate eesmärkide saavutamiseks. Ilmselgelt pole neil näidetel mingit pistmist laotööstuse traditsiooniliste tööolukordadega, kuna see ei nõua askeesi ega eneseohverdust.)

Kõigil inimestel on üldiselt samad esmased motiivid, kuna indiviidide füsioloogilised erinevused on ebaolulised. Samal ajal jätab sotsiaalne praktika käitumisstiilile oma jälje konkreetse vajaduse mõjul. Juhi jaoks on teadusliku töökorralduse juurutamisel oluline arvestada selliste esmaste motiividega nagu küllastus, mugavus ja lõõgastus. See tähendab näiteks küllastumise korral, et töötajatele tuleb luua tingimused piisavaks toitumiseks mõistlikul ajal väljaspool töökohta mitmel põhjusel:

1) töökohal söömine on seedesüsteemile kahjulik, kuna see toimub füüsilise ja vaimse ebamugavuse tingimustes;

2) toit töökohal on ebapiisav, kuna kasutatakse halvasti valmistatud või kuumtöötlemata toitainetevaeseid pooltooteid;

3) töökohal söömine on tervisele ohtlik, kuna toidu sisse võivad sattuda laos olevad tehniliste ja muude ainete osakesed;

4) töökohal söömine on ohtlik seal hoitavatele väärisesemetele, kuna toiduosakesed võivad sattuda laovarudesse, mis toob kaasa (a) anumate, toodete või mehhanismide ummistumise, (b) anumate või väärisesemete endi kahjustamise, (c) ) rooste tekkimine jms ebasoovitavad keemilised reaktsioonid, (d) bakteriaalne saastumine jne.

Töötingimused peaksid olema mugavad selles mõttes, et inimene saaks teatud toimingute tegemisel vältida valu ja ebamugavustunnet. Töötajate puhkuse tagamiseks on soovitatav töö katkestada teatud arv kordi (eri ametite puhul erinev). Ka puhketingimused peaksid olema mugavad, et inimesed ei oleks puhkepausi lõpus mitte ainult tõeliselt (füsioloogiliselt) puhanud, vaid tunneksid end ka psühholoogiliselt puhanuna ja noorendina. Elementaarse mugavuse puudumisel ei tunne inimene väsimuse kadumist ka pärast pausi (“suitsupaus”) kauem kui vaja.

Teisesed motiivid. Sekundaarsed motiivid tekivad inimestevahelise suhtluse protsessis ja identifitseeritakse kultuuri kaudu, see tähendab, et nad eksisteerivad justkui täielikult isegi mitte inimeses (indiviidis), vaid teda ümbritsevas sotsiaalses keskkonnas. Ainult tänu sotsiaalsetele sidemetele on indiviid võimeline kinnitama oma "mina", saavutama eneseidentiteedi, kehastades seeläbi teda mõjuvad motiveerivad tegurid konkreetseteks, käegakatsutavateks ja arusaadavateks motivatsioonivormideks - sotsiaalseteks ja kultuurilisteks väärtusteks, mis põhinevad viiel komponendil. Kultuur (Goodenowi järgi): mõisted, suhted, väärtused, reeglid ja standardid. Loetleme need väärtused, et määrata nendega seotud teisesed motiivid.

Enesehinnang– tuleneb vajadusest võtta töökollektiivis positsioon, mis on adekvaatne enda sotsiaalse tähtsuse tajumiseks, soov juhtida teiste inimeste tähelepanu oma töösaavutustele, eriteadmiste sügavus ja töövõime täiuslikkus. professionaalsed oskused. Juhtkonna õigeaegne heakskiit, töötaja oskuslik kiitmine meeskonna ees, kasulike algatuste julgustamine ja julgete algatuste patroneeriv tegevuste koordineerimine koos annavad võtmed selle motiivi juhtimiseks. Väga sageli sunnib enesehinnang inimesi võitlema mitte ainult ja mitte niivõrd horisontaalse (kvalifikatsiooni), vaid vertikaalse karjääri kasvu nimel. Teatud olukordades on vaja töötajale avada väljavaated karjääriredelil tõusmiseks.

Rõõm tulemuste üle- on tekkinud vajadusest tagasisidet, kui inimesel on vaja näha oma töö vilju. See vajadus väljendub erinevates inimestes erineval määral: mõne jaoks on oluline oma pingutuste tulemusi kohe näha. Laotöö erineb selle poolest, et tulemus on alati selge. Tavaliselt saabuvad ja lahkuvad tooted puutumata, mis tehakse enamikul juhtudel lihtsa visuaalse kontrolliga. Neile, kes on võimelised tulemusi ootama, tuleks usaldada vahetult salvestusprotsessidega seotud tööd, kuna see hõlmab iteratiivseid toiminguid pikkade tehniliste tsüklite osana. Neile, kellel on kiire vajadus tulemuse viivitamatuks jälgimiseks, tuleks usaldada toodete vastuvõtmise ja saatmise protseduurid, kui tulemus registreeritakse kohe pärast toimingu lõpetamist ja viimase rakendamise ajaraam on lühike.

Töörõõm– määrab vajadus rahulolu järele töö sooritusest ja soodsast lõpetamisest. Selliste inimeste stimuleerimisest preemiatega ei piisa ja mõnel juhul pole see vajalik. Oluline on, et juht oskaks rõhutada selliste töötajate poolt täidetava ülesande olulisust ja näidata, et nende töö vilju ei rikutud hooletusest, vaid kasutati otstarbekalt. Sellistele töötajatele saab anda vastutustundlikke ülesandeid eritingimused stiimulid, kui töötajad saavad kogeda rõõmu lihaskoormusest (või intellektuaalsest koormusest – olenevalt vajaduse tüübist), olles rahulolevalt teadlik projekti olulisusest ja selle väärtuse adekvaatsusest nende pingutustele.

Ülesande põnevus– motiivi dikteerib vajadus käsilolevasse ülesandesse süveneda. Sellistel inimestel on terav vajadus ametialaste saavutuste järele, mistõttu nad pakuvad end meeleldi täielikult konkreetse projekti elluviimiseks. Nendel töötajatel on tülgastav ülesande pooleldi täitmine või võetud ülesande hülgamine. Juhil on oluline sellised inimesed tuvastada, et neile pakkuda individuaalne töö, ei sobi ühiseks rakendamiseks (sh oma keerukuse tõttu, mis hirmutab teisi töötajaid).

Saavutuste järele janunevat inimest ei mõista sageli teised, mistõttu on teda raske säilitada hea suhe nendega. Nende spetsialiseerumine eeldab seega kompromissitust, nõrku töösidemeid meeskonnaga (sõbralike suhete hoidmise nimel) ja töökust. See võib hõlmata seadmete diagnostikat ja remonti, laoarvestust, kaupade ekspertiisi jne.

Kuuluv motiiv- dikteeritud vajadusest tunda ühtsust töökollektiiviga. Seda saab saavutada selgete juhistega, millest järeldub selgelt, milliste laomajanduse osadega see või teine ​​töötaja on tihedalt seotud. Laos on suhteliselt vähe inimesi, kes teevad sama tüüpi töid (erinevalt tehase põrandast, kaevandusest, kontorist või põllumajandusühistust). Funktsionaalsed erinevused erinevate töötajate vahel on tavaliselt väga märgatavad, seega saavutatakse meeskonna ühtekuuluvus just laitmatu “konveieriülekande” tagamisega: kõik osalevad kordamööda ülesande täitmisel, kontrollides oma “naabritega”. (Tuleb rõhutada, et paljud psühholoogid, eriti biheivioristid, peavad seda motiivi esmaseks, sest töökollektiiviga seotuse vajadust võib õigustatult käsitleda grupi instinkti, inimeste „karjatunde“ variatsioonina.)

Eksperdid toovad esile ka mõningaid teisejärgulisi motiive, kuid neid kõiki puudutada oleks kohatu, kuna need on järjest vähem seotud laotöötaja tegevusega.

3.3.2. Põhilised lähenemisviisid laotöötajate motiveerimiseks

Valikule lähenemise leidmiseks optimaalne strateegia personalijuhtimine, arvestades töötajate motivatsiooni, on objektiivselt vajalik tõhus meetod. Meetodi tõhususe omakorda määrab esialgse teoreetilise eelduse, milleks on psühholoogiline paradigma, loogiline harmoonia ja teaduslik laitmatus. Kahjuks pole tänapäeval ühtegi doktriini, mida võiks õigustatult tunnistada paradigmaatiliseks ja domineerivaks. Juhtimispsühholoogias valitseb pluralism, mis võimaldab ühe või teise teooria raames välja pakkuda alternatiivseid lähenemisviise, mis piirnevad alati suure hulga halvasti tõestatavate hüpoteesidega.

Lähenemine bioloogiliste teooriate raames. Bioloogiliste motivatsiooniteooriate fookuses on peamiselt esmased motiivid, mille mõningaid omadusi omistatakse ka sekundaarsetele motiividele. Mõlemat peetakse bioloogilisteks impulssideks, mis "tõukuvad" indiviidi koheseid vajadusi rahuldama. Rahulolu toob endaga kaasa dünaamilise tasakaalu taastamise kehas ( homöostaas). See lihtsa motivatsiooni selgitus moodustab bioloogilise jõu teooria tuuma. See teooria ei rahulda paljusid praktikuid, kuna see ei selgita, kuidas tekivad motiivid vajaduse rahuldamisel (näiteks: miks töötaja tahab pärast puhkust puhata).

Seda vastuolu selgitatakse K. Lorenzi poolt kaasasündinud käitumisvormide selgitamiseks välja pakutud nn hüdromehaanilise mudeli raames. Selle mudeli järgi moodustub motiiv väliste ja sisemiste tegurite mõjul. Viimased on seotud närvisüsteemi energia hulgaga. Välised tegurid on vastava vajadusega seotud stiimulid. Järelikult tekib teatud käitumine nii välistegurite mõjul kui ka pärast nende väljasuremist (nõrgenemist) – nüüd kogunenud siseenergia mõjul. Või tugevate välistegurite olemasolul täheldatakse motiivi tekkimist väljendatud vajaduse puudumisel.

Lähenemine omistamisteooria raames. Atributsiooniteooria pakub välja veel ühe bioloogilise lähenemisviisi. See kinnitab muude tulemuslikkuse dimensioonide (sh organisatsiooni käitumise) olemasolu. Kuulus psühholoog Bernard Weiner sõnastab selle teooria järgmise väite.

On kaks välised tegurid– halva õnne ja õnneliku juhuse omistamine. Halva õnne omistamise tähendus on negatiivsete või null tulemustest tuleneva leina vähendamine; õnnelikule õnnetusele omistamise tähendus taandub edurõõmu pisendamisele. Kui töötaja selgitab oma edu sisemised tegurid, siis kogeb suuri ootusi tulevase edu osas – sageli põhjendamatud. Selline töötaja seab aga kõrgemaid eesmärke ja on valmis ametialasteks saavutusteks. Seetõttu tuleb omistusi hallata ettevaatlikult, stimuleerides perioodiliselt üht või teist.

Omistamisvead tekitavad võimsaid eelarvamusi. Ühte neist kõrvalekalletest nimetatakse fundamentaalseks omistamisveaks. See viga väljendub iga töötaja soovis selgitada teiste töökollektiivi liikmete käitumist isiklike teguritega (taju iseärasused, võimed, intelligentsus, suhted), kuigi tegelikkuses ajendavad inimesi vaadeldavale tegevusele käsud, juhised. , tööprotsessi etapp ja muud asjaolud, milles töötegevust teostatakse .

Teist eelarvamust nimetatakse paisutatud enesehinnanguks ja see seisneb inimese kalduvuses esitleda end soodsas valguses, tuues edu põhjuseks isiklikud võimed ja raske töö ning põhjusena situatsioonilised tegurid (halvast õnnest otsese välise sekkumiseni). ebaõnnestumise eest. Juhilt nõutakse selge vastutuse jaotuse saavutamist, mis on võimalik laokeskkonnas, aga ka ühe töötaja nõrka sõltuvust teisest ühistegevuse käigus. Viimane tähendab, et töötaja A annab töötajale B lõpetatud tulemuse, mitte vahepealse ühiseks läbivaatamiseks (mida enamikus organisatsioonides sageli juhtub). Kui järgite see reegel, siis saate kõrvaldada põhjused, miks otsitakse situatsiooniliste tegurite hulgast teiste töötajate süüd. See tähendab, et töötaja B ei saa ebaõnnestumise korral töötajat A süüdistada, kui ta andis oma töö täielikult valmis ja õigeaegselt üle. Töötaja B on sunnitud leidma muid selgitusi (tervis, halb ilm, tehniline rike jne). Nii on võimalik oluliselt vähendada konfliktide arvu meeskonnas ja vältida töötajate omavahelisi hõõrumisi.

Ettevõtte kõrgeim tase peaks optimaalselt moodustama omistamisvigade vähendamise probleemi juhtide meeskonnad. Nende väljatöötatud strateegiat rakendab hiljem lao juhtkond.

Lähenemine töömotivatsiooni sisuliste teooriate raames. Taylorism. Bioloogilised teooriad ei ole oma hüpoteetilise olemuse ja ebatäiuslikkuse tõttu juhtide seas populaarsed. Administraatorite jaoks on praktiline tähtsus mõnevõrra suurem töömotivatsiooni sisulised teooriad, mis pakuvad tõhusamaid lähenemisviise reaalsete juhtimisprobleemide lahendamiseks.

Sisuteooriad keskenduvad motiivide prioriteedi analüüsile. Selliseid teooriaid loovate psühholoogide lõppeesmärk on paljastada tegurid (stiimulid), mis inimtöötaja meelest võimaldavad tal end ettevõttes mugavalt tunda ja produktiivselt töötada. Sisulised teooriad ei suuda oma nn staatilise olemuse tõttu alati töömotivatsiooni ennustada: mineviku või olevikuga silmitsi seistes arvestavad nad korraga ainult ühte või harvem kahte või veidi enamat tegurit, kuid ei suuda katta kompleksi. teguritest ja jälgida nende mõju tulevikule.

Esimene mõtestatud töömotivatsiooni teooria on F. Taylori teaduslik juhtimine ( Taylorism), eespool mainitud. Taylor pakkus esimesena välja progressiivse palgamudeli kui töötajate motiveerimise teguri. Ameerika insener lähtus sellest, et töötaja peab enda pakutud metoodika järgi usinalt õppides tööoperatsioonide sooritamist parandama. Õppimise ja edukuse stiimuliks on töötasud, mis kasvavad vastavalt edasijõudmisele (mida tööandja hindab tehtud töö mahu ja kvaliteedi järgi).

Taylorism suhtus personalijuhtimise küsimustesse ühekülgselt, mistõttu langes sellele õiglane kriitika. Korralik töökorraldus ja materiaalsed stiimulid on äärmiselt olulised, kuid need pole ainsad ega isegi domineerivad. Sellepärast hakkasid juhtimispsühholoogia spetsialistid, olles vastu võtnud vaid mõned taylorismi sätted, otsima uusi lähenemisviise.

Lähenemine Maslow teooria raames. Taylorism oma suhtumisega inimesesse kui automaati asendus inimsuhete koolkonna pakutud käsitlustega ja humanistlik psühholoogia. Nendest lähenemisviisidest säilitavad Maslow, Herzbergi ja Alderferi sisulised motivatsiooniteooriad endiselt oma tähtsuse.

Ameerika humanistlik psühholoog A. Maslow pakkus välja teooria, milles ta püüdis luua esimest inimvajaduste hierarhiat teaduse ajaloos. Teadlase sõnul on indiviidi käitumine allutatud motiividele, mis on genereeritud tugevaimast (hetkel) vajadusest; seetõttu tähendab motiivide muutumine reeglina teatud vajaduste rahuldamist nende loomuliku asendumisega teistega. Muster väljendub selles, et vajadusi saab teatud viisil grupeerida ning ühe rühma vajadused asenduvad teise, rangelt määratletud rühma vajadustega. Need rühmad moodustuvad oma vahekorras viietasandiline hierarhia. Maslow klassifikatsioon sisaldab järgmisi vajaduste rühmi:

a) füsioloogilised (janu, nälg, uni, seks), mis moodustavad hierarhia aluse, st selle hierarhiliselt madalaima taseme;

b) turvalisuse vajadus;

c) sotsiaalsed vajadused (suhtlemine, armastus, kuulumine teatud sotsiaalsesse gruppi);

d) austusvajadus (tunnustus, edu, staatus, enesehinnang);

e) vajadus eneseväljenduse järele (sõna otseses mõttes ja õigemini: eneseteostus).

Maslow sõnul lakkab rahuldatud vajadus käitumist määramast, see tähendab, et see ei toimi enam motivatsioonitegurina. Juhime tähelepanu asjaolule, et kahe või enama vajaduse samaaegse kooseksisteerimise korral (mida praktikas kõige sagedamini täheldatakse) on domineerivaks vajaduseks madalam tase.

Nagu varem mainitud, on füsioloogilised vajadused koos ohutuse vajadusega esmased. See tähendab, et nad peavad olema kõigepealt rahul. Töötaja jaoks tähendab see motiivide olemasolu järgmiselt: korralik töötasu, boonusvõimalused, karjäärivõimalused (palgatõusu huvides), sotsiaalkindlustus (erinevate tagatiste kujul, sealhulgas tasustatud puhkus ja haiguspuhkus, laps hüvitised, kindlustus), kingitused pühadeks .

Kuni need vajadused pole üldiselt rahuldatud, on tööandjal mõttetu mõjutada muid motiive: töötaja jääb enamasti kõigele kurdiks. Ja kui ta vastab, mõistab ta peagi oma viga ja hakkab uskuma, et teda peteti tahtlikult, mistõttu töötab ta kõigepealt halvemini ja katkestab seejärel täielikult kõik suhted organisatsiooniga.

Sotsiaalsed vajadused moodustavad töötaja jaoks sellised motiivid nagu: sõbralik kollektiiv, selgelt piiritletud kohustuste ring, ei karda võimalikke intriigide ees, lõunane puhkus suhtluseks ja lauamängudeks sisustatud ruumis, võimalus lõunapausi ajal raadiot kuulata ( laotööstuse kontori jaoks ka - Internetis surfamise või telesaadete vaatamise võimalus).

Austuse vajadus moodustab järgmise motiivide ringi: organisatsiooni äriline prestiiž, elukutse sotsiaalne prestiiž, ülemuste ja kolleegide lugupidav suhtumine, maagi teenete tunnustamine diplomite, preemiate näol (seekord mitte ainult ja mitte niivõrd rahaline), arvustuste paigutamine aukogule ja muud moraalse julgustuse vormid.

Töö tagab vajaduste rahuldamise ka eneseteostusega (eneseväljendusega) seotud kõrgema taseme motiivide puhul. Siia kuuluvad laotöötaja jaoks olulised motiivid, nagu: võimalus õppida midagi uut, võimalus tõsta oma professionaalsust ning viia täiel määral ellu plaane oma tööalase, sotsiaalse ja rahalise positsiooni parandamiseks.

ERG teooria. Maslow hierarhiline vajaduste teooria sisaldas ilmselgeid puudujääke, mida püüdis kõrvaldada K. Alderfer, kes töötas välja oma kontseptsiooni, mida tuntakse ERG vajaduste teooriana (lühend olemasolust, seostest, kasvust). Teooria soovitab kolme vajaduste tasandit: olemasolu, suhted, kasv.

Esimest tasandit, mis hõlmab eksistentsi vajadusi, esindavad elementaarsed töötingimused. See hõlmab turva- ja ohutustegureid. Teine tasand hõlmab töötaja vajaduse rahuldamist täisväärtuslike suhete järele teistega nii töökohal kui ka väljaspool ladu (see tähendab, et töö laos mõjutab inimese isiklikku elu ainult positiivselt, pakkudes vaba aega sisukaks suhtlemiseks ja garanteerides uue omandamise. tuttavad). Viimane tase (kasvuvajadus) on seotud enesehinnangu säilitamise ja oma võimete arendamise motiividega.

Alderferi vajaduste teooria vähendas Maslow hierarhilise mudeli viielt tasemelt kolmele, kuid see ei ole kõige olulisem erinevus. Siiski on põhimõtteline erinevus: Maslow pakkus algselt välja, et indiviid tõuseb läbi vajaduste hierarhia vastavalt progresseerumisseadusele. Alderfer eitab seda, väites, et ükskõik milline tase (või mitu neist korraga) võib olla töötaja jaoks oluline korraga. Ühest küljest on Maslow teooria atraktiivsem ja täpsem, kuid testimiseks sobib see pigem "inimese üldiselt" kui töötaja kirjeldamiseks.

“Inimene üldiselt” liigub hierarhias tõepoolest ideaalsetes tingimustes (st siis, kui keegi ega miski seda liikumist ei sega). Kuid töötaja käitub mõnevõrra teisiti, kuna paljud tema vajadused on rahuldatud ja mõned pole veel tekkinud, teised aga enne tähtaega. Alderfer suunab meie tähelepanu sellele, et töötaja vajaduste rahuldamine toimub vastupidises järjekorras – kõrgemalt madalamale. Mida vähem on rahuldatud kõrgemaid vajadusi, seda olulisemaks muutuvad madalamad vajadused.

Kui inimene töötab ettevõttes, saab õigel ajal palka ja saab õigel ajal seaduslikku puhkust, muutub aja jooksul üha keerulisemaks sellist töötajat rahaliselt stimuleerida. See inimene on rohkem mures kasvuvajaduste pärast - enesehinnang ja eneseteostus, see tähendab karjäär, staatus, uued väljavaated, julged projektid, ülemuste usaldus vastutustundlike toimingute usaldamisel. Mida vähem on eneseväljendusvajadus rahuldatud, seda olulisemaks muutuvad suhte vajadused ehk madalam, aluseks olev tasand. Kui töötaja ei saa end väljendada nii, nagu ta õigeks peab, siis tunneb ta vajadust oma üsna kõrge staatuse pideva kinnituse järele väljastpoolt. Teiste austus tagastab eneseväärikuse tunde, mille piisavast eneseteostusvabadusest ilma jäetud inimene võib kaotada. Vastavalt sellele, mida vähem rahuldatakse suhte vajadusi, seda olulisemaks muutuvad olemasolu (materiaalsed) vajadused. See tähendab, et kõikvõimalikud palgatõusud ja toetused, kingitused jms muutuvad enesejaatuse vahendiks ja samas ka stiimuliks tööle.

Kuna inimesel on raske perioodiliselt tööandjaettevõttega suhtlemise strateegiat muuta (uuendada), siis aja jooksul meenub talle vaid üks käitumismuster, mis esialgu osutus kõige mugavamaks. See toob kaasa tähelepanu koondumise ainult rangelt määratletud motiivide rühmale: teised motiivid muutuvad teisejärguliseks, tähtsusetuks, teisisõnu inimene ignoreerib neid. Paljudel juhtudel (konkreetne olukord sõltub inimese päritolust ja kultuurikeskkonnast, kus ta on kasvanud ja koolitatud) muutuvad teatud vajadused seda tugevamaks, mida aktiivsemalt neid rahuldatakse. See tähendab, et kui töötaja asetatakse tingimustesse, kus tema tööd stimuleerib eranditult raha, suureneb pidevalt vajadus materiaalsete stiimulite järele, tõrjudes samal ajal välja kõik muud motiivid. Ja vastupidi, kui töötaja on harjunud sellega, et talle usaldatakse sageli vastutusrikkaid ülesandeid koos õigusega riskida, siis selline töötaja nõuab lõpuks peaaegu iga projekti jaoks carte blanche’i.

ERG teooria uurimine on näidanud, et töömotivatsiooni selgitab Alderferi teooria täpsemalt kui Maslow teooria. Sellel on aga mitmeid piiranguid ja ennekõike on see suutmatus kujundada töökohta.

Lähenemine Herzbergi teooria raames. Samas suunas ta arendas oma kahefaktoriline motivatsiooniteooria ja G. Herzberg. Tuginedes arvukatele küsimustike kaudu saadud faktilistele andmetele, jõudis see teadlane olulisele järeldusele: tööga rahulolu ja rahulolematust põhjustavad erinevad tegurid, kuigi need on seotud omavahel seotud vajadustega.

Tööga rahulolu suureneb järgmistel põhjustel:

a) saavutused (sealhulgas kvalifikatsioon ja ametialane kasv) ja edu üldine tunnustamine;

b) lakkamatu huvi töö vastu üldiselt ja konkreetsete ülesannete vastu;

c) vastutustunne ja riskid, mis suurendavad eneseväärikuse tunnet;

d) edutamine kui teenete ja pädevuse tunnustamise tegur.

Selle rühma tegureid nimetatakse teooria raames "motivaatoriteks".

Tööga rahulolematus kasvab järgmiste tegurite mõjul:

a) halb juhtimine;

b) halvasti läbimõeldud organisatsioonipoliitika;

c) ebasoodsad töötingimused;

d) vastuolulised inimestevahelised suhted töökohal;

e) madalad sissetulekud;

f) ebakindlus töökoha stabiilsuse suhtes,

g) madal sissetulek ja/või kõrge tööhõive mõjutavad negatiivselt isiklikku elu.

Neid tegureid nimetatakse "kontekstiteguriteks" (teise nimega "hügieenitegurid").

Nagu näha, on motivaatorid peaaegu täielikult määratud inimese sisemistest eneseväljendusvajadustest ja on seotud töö sisuga. Vahepeal on “hügieenifaktorid” määratud välistingimustega ja need on seotud töö puudujääkidega. Juhi ülesanne on seega tugevdada motivaatorite mõju ja sõeluda “hügieenifaktorite” mõju. Samas viivad katsed “kontekstuaalseid tegureid” välja sõeluda selleni, et suhtumine töösse muutub negatiivsest neutraalseks või isegi mõneti positiivseks. Kuid motivaatorite kasutamine toob kaasa järsu hüppe positiivses töökäsituses.

Motivatsiooniprotsessiteooriate raames käsitletav lähenemine. Ootusteooria. Erinevalt sisulistest mudelitest rõhutavad protsessiteooriad kognitiivseid eeldusi, mis realiseeruvad motivatsioonis või tegevuses. Au luua esimene protseduuriline teooria (mida nimetati ootus-valentsi teooriad) kuulub V. Vroomile. Seejärel töötasid tema ideed välja sellised teadlased nagu L. Porter, E. Lawler, R. Steers.

Juhtimispsühholoogia uue suuna isade jaoks pole vajadused olulised: motiivide mõjul käitub inimene nii, nagu ta konkreetset olukorda tajub. Teooria võtmemõisteks on "valents", mida mõistetakse kui positiivset või negatiivset suhtumist indiviidi teatud võimalike tegevuste tulemustesse. Tulemuse atraktiivsus suurendab selle valentsi. Mida rohkem inimene loodab oma eesmärgi saavutamist, seda atraktiivsemaks see või teine ​​operatsioon talle tundub.

Funktsionaalne seos ühelt poolt motivatsiooni tugevuse ja teiselt poolt eesmärgi saavutamise võimalike astmete valentsi ja tõenäosuse vahel on matemaatika keeles kergesti väljendatav: motivatsiooni jõud(M) on toote funktsioon valents(V) ja subjektiivselt hinnatud tulemuse saavutamise tõenäosus(P) ja M maksimaalne väärtus, mis määrab töötaja käitumise, leitakse järgmiselt:

Kus i– erinevad tulemused (eeldatakse, et 0 ‹ Pi< 1).

Vroomi arvutuste põhjal a ootuse teooria, mis tähendab, et inimesed käituvad teatud viisil teatud (oodatud) tulemuste saavutamiseks. Optimaalse tulemuse saavutamise tõenäosuse hindamine motiveerib tegutsema.

Tõenäosusaste moodustab motiivide hierarhia, mis peegeldab peaaegu täpselt tulemuste hierarhiat. Selles hierarhias on esimese, teise, kolmanda jne taseme tulemused. Oletame, et laotehnik kogeb (Alderferi järgi) korraga kolme vajadust – saada teisele tööle (ohutusinseneriks), olla austatud ja saada palka tõstetud. Kõik kolm vajadust on omavahel seotud ja neid saab rahuldada teisele tööle üleviimisega. Kas see on motivatsioon paremini töötada?

Paraku ei, vastab ootusteooriale. Töötaja hindab kainelt, et ohutusinseneri koht on hõivatud ja tõenäoliselt ei vabane. Ja kui ta vabaneb, palkavad nad kvalifitseeritud spetsialisti, kes selle üle võtab. Kuid ettevõttel on vaja laokonveierite diagnostika ja remondi spetsialisti ning tehnoloog suudab selle vaba koha korralikult ette näidata. Motiiv näidata end torujuhtmete eksperdina on hierarhias kõrgem kui motiiv tõestada end sobiva turvainseneride kandidaadina, kuna esimese tulemuse tõenäosus on võrreldamatult suurem kui teise tõenäosus.

Kuna mudel põhineb sellistel mõistetel nagu valents, olulisus (instrumentaalsus) ja ootus, siis on ootusteooria ka nn. VIE teooria(lühend ingliskeelsetest sõnadest valency, instrumentalicy, expectancy). Ülaltoodud näite põhjal on lihtne järeldada, et see teooria ei ole vastuolus Alderferi teooriaga, nagu ka paljude teiste sisuliste motivatsiooniteooriatega, vaid täiendab neid edukalt, mis on VIE vaieldamatu eelis.

Teine pluss on oskus selgitada töötajate suhtumist tootmisstandardid(standardeid vt 3.1.3). Mõõtes iga töötaja tulemuslikkust, kasutades ootusteooriat, on juhtkonnal võimalik määrata töötajate individuaalsed eesmärgid. Ideaalis eeldatakse, et töötajate jaoks on esmatasandi tulemus (kergesti saavutatav) – standardite järgimine ja vastavus töödistsipliin, ja seal on teise taseme tulemus (raskesti saavutatav) - isiklik rikastamine ja teiste austamine, mis on võimalik esimese taseme tulemuste saamisel.

Kui mõne töötaja väljund on alla normi, viitab see ilmselt sellele, et see töötaja on kas (a) kaotanud huvi teise taseme tulemuste vastu (kas palk, usalduse ja lugupidamise puudumine meeskonnas) või (b) ei näe, et esimese taseme tulemus mõjutab teise taseme tulemust, ja võib-olla keeldub sellisesse mõjusse uskumast ("ükskõik kui kõvasti sa töötad, see ei mõjuta teie taskut!"). Juht on kohustatud suurendama huvi teise taseme tulemuste vastu ning muutma läbipaistvaks esimese ja teise taseme tulemuste seosed.

Preemiasüsteem. Töötasusüsteem paljastab ettevõtte organisatsioonikultuuri, juhtimis- ja kontrollisüsteemi tunnused, mis võimaldab käsitleda tasustamissüsteemi kui tõhusa kultuurimuutuse tegurit, mis mõjutab kogu juhtimiskultuuri arengut. Laotöötajaid premeerides sisendavad ettevõtte juhid neisse teatud moraalseid ja kultuurilisi väärtusi, mis on seotud suhtumisega ettevõtte varasse, ettevõtte mainesse jne: sisendatakse kvaliteetse klienditeeninduse olulisust, tuleohutusnõuete täitmise olulisust. , hoolika operatiivse laoarvestuse tähtsust jne. Õigesti töötasu kasutades suudab juht ära hoida leigelt töötavate inimeste ilmumist laotöötajate hulka. Peamiselt väljendub tasustamissüsteem valitud tasustamisvormis.

Töötasu vormid. Kaasaegsetes tingimustes on praktiseeritud kasutada töötajatele kahte töötasu vormi - ajapõhist ja tükipalka. Ajapõhine töötasu vorm mida iseloomustab asjaolu, et töötasud sõltuvad tariifisüsteemiga ette nähtud standardaja pikkusest (võttes arvesse töötaja kvalifikatsiooni ja töötingimusi).

Selle makseviisi puhul kehtestatakse töötajatele standardiseeritud tööülesanded, mis põhinevad standarditel (teenus või töötajate arv) üksikute funktsioonide ja töömahtude täitmiseks. Vaadeldav töötasu vorm jaguneb kaheks süsteemiks – lihtsad ajapõhised ja ajapõhised lisatasud. Tutvume igaühega neist eraldi.

1. Lihtne ajapõhine süsteem - teatud töötatud aja eest makstakse tasu, sõltumata tehtud töö mahust. Kvaliteediarvestust ei peeta, kui ei võeta arvesse ilmseid defekte. Kuna laoäris mingeid defekte ei esine, sobib see süsteem igati hästi lao- või baastööliste tasumiseks. Mis puudutab töö madalat kvaliteeti, siis see toob kaasa laoesemete kahjustamise ja seetõttu karistatakse vastavalt rahalise vastutuse astmele. Kahjuks ei sobi see süsteem edasijõudnud sünnituse stimuleerimiseks.

2. Ajapõhine preemiasüsteem - töötatud aeg makstakse vastavalt tariifile, aga ka lisatasusid töö kvaliteedi eest. Selge on see, et see süsteem sobib pigem laotöötajate töö soodustamiseks.

Kell tükitöö vorm töötasu sõltub töömahust, mida hinnatakse tehnoloogilise protsessi teenindatavate osade ja/või tootmisühikute arvu kaudu. Laotöötajate tükitöötasu arvutamine võib olla keeruline, kuna see süsteem on suures osas mõeldud tootmiseks, kus tehtud töö tulemus on alati selge: tegemist on tootega, mille kogust on lihtne mõõta üksikult või muude suuruste abil. Laadimis- ja mahalaadimisoperaatorid, koristajad ja mõned teised töötajad, kelle tööülesannete maht ei ole konstantne, vaid muutub päevast päeva, saab üle kanda tükitööle.

Tükitööpalga töötasu suurust mõjutavad töötaja kehtestatud kategooria, tariifimäär (palk) ja tootmismäär (ajanorm). Loetletud tegurid kombineeritakse järgmiselt: tehtava töö liigile vastav tunni/päevatariifi määr jagatakse tunni/päevase toodangu määraga; või tehtud töö liigile vastav tunni/päevatariifi määr korrutatakse kehtestatud ajanormiga tundides/päevades.

Tükitöötasu vorm sisaldab oma keerukuse tõttu palju erinevaid variante (süsteeme):

1. Otsene tükitöö süsteem - töötasu tõuseb otseselt proportsionaalselt tehtud töö mahuga. Selle arvutamise aluseks on fikseeritud tükihinnad, mis on kehtestatud nõutavat kvalifikatsiooni arvestades.

2. Tükiboonuse süsteem - töötasule lisanduvad lisatasud tootmisstandardite ületamise ja tootmistegevuse spetsiifiliste näitajate eest (näiteks: defektide puudumine, pretensioonid).

3. Akordisüsteem - tasu määratakse heterogeensete teoste kompleksi hindamisel (arvestades nende valmimise tähtaega). Selline süsteem võib olla kasulik töötajate palkamisel, kes kombineerivad laoteenustes mitut erinevat funktsiooni.

4. Tükk-progressiivne süsteem - toodetud toodete eest makstakse otseste (püsivate) hindadega, kui toodang on kehtestatud normide piires, ja kõrgendatud hindadega toodete eest, mis on toodetud üle normi (vastavalt kehtestatud skaalale, kuid mitte rohkem kui kahekordselt). tükihind).

5. Kaudne tükitöö süsteem - tööjõudu makstakse kaudse tükitöö määra alusel. See tähendab, et süsteem sobib ainult seadmeid ja töökohti hooldavate töötajate ehk abipersonali tasumiseks. Kuupalga suurus määratakse põhitöötajate töö efektiivsuse (tootlikkuse) alusel, mille töökohti ja seadmeid teenindavad abipersonal.

Mõlemat tasustamisviisi – lisatasu ja tükitööd – saab rakendada individuaalselt ja kollektiivselt, olenevalt konkreetsetest tingimustest. Kõiki neist saab arenenud laomajanduse tingimustes täiendada muud tüüpi materiaalsete soodustustega, mille hulka kuuluvad: mitterahaline lisatasu, kingitused, rent ja rentimine soodsatel tingimustel.

3.3.4. Mittemateriaalne stimulatsioon

Asjakohane on ka töötajate mittemateriaalne stimuleerimine, st stimuleerimine ilma raha või muud tüüpi materiaalse tasu kasutamiseta. See väljendub personali füüsilise ja vaimse tervise eest hoolitsemises:

a) usaldusväärne kaitse kahjulike ainete eest ja muu keskkonnakaitse;

b) toitev toit ettevõtte sööklas (kui see on ette nähtud);

c) piisav puhkus lõunapausi ajal;

d) hügieenitoodete ja isikliku hügieeni jaoks spetsiaalselt varustatud ruumide olemasolu.

Nõuded majapidamisruumidele. Esiteks on üheks töötajate tervise pärast muret tekitavaks teguriks majapidamisruumide olemasolu laos (mis on samal ajal ladustatavate varude ohutuse juhtiv tegur). Laotöötajate eluruumid on soovitatav varustada kontrollpunktina või isegi sanitaarkontrollpunktina (töötamisel toiduainete, meditsiinitarvetega jne).

Majapidamisruumidesse on soovitav lisada: riietusruumid üle- ja tööriiete jaoks (vajadusel - riietus- ja pesuruum sanitaarriiete jaoks, samuti ruum määrdunud sanitaarriiete vastuvõtmiseks), riiete ja jalanõude kuivati, pesuruum, dušid, maniküüriruum, wc, valamud kätepesuks, tervisekeskus (või arstliku läbivaatuse tuba), naiste isikliku hügieeni ruum. Sel juhul peaksid töö- ja sanitaarriiete riietusruumid asuma ülerõivaste riietusruumidest eraldatud ruumis.

Panipaikade kohale on keelatud paigutada tualette, dušše ja pesupesemisvõimalusi. Tualettruumid on näidatud isesulguvate ustega. Ladudes, kus hoitakse toiduaineid, meditsiinitarbeid või kemikaale, peavad tualettide ees olevad lukud olema varustatud riidepuudega sanitaarriiete jaoks, kraanikausid käte pesemiseks, sooja ja külma vee segisti, seebi, harjade, käte desinfitseerimisseadmega, elektriline kätekuivati ​​või rätikud ühekordseks kasutamiseks. Tualettruumides on näidatud, et need on paigaldatud pedaalivabastusega.

Hügieeni- ja osad muud ruumid mugavuskompleksis on plaaditud glasuurplaatidega. Riietusruumides ja linases sanitaarriietes, vannitubades ja naiste hügieeniruumis on soovitav seinad katta 2,1 m kõrguseni (seina kohal on kuni kandekonstruktsioonideni värvitud emulsioon või muu lubatud värvainega) . Mis puutub duširuumidesse, siis nendes olevad seinad tuleb vooderdada täies kõrguses. Teistes ruumides on seinte värvimine või valgendamine lubatud. Duširuumide laed tuleks katta õlivärviga, teistes eluruumides - lubilubjaga. Majapidamisruumide põrandad on kaetud keraamiliste plaatidega.

Iga päev enne lao sulgemist puhastatakse majapidamisruume märgmeetodil. Riietusruumide kappe desinfitseeritakse kord nädalas. Naiste hügieeniruumi vannitoad ja seadmed puhastatakse ja desinfitseeritakse põhjalikult vähemalt üks kord vahetuses.

Isiklik hügieen. Ettevõtte juhtkond peab tagama, et kõigi laotöötajate tervisekontroll vastavalt sanitaar- ja epidemioloogiateenistuse asutuste kehtestatud nõuetele. Ettevõtte tervishoiutöötaja peab kõigi uuringute tulemused regulaarselt registreerima isiklikes haiguslugudes.

Laojuhataja või personalijuht on kohustatud andma äsja saabuvatele laotöötajatele sanitaarmiinimumprogrammi kohase hügieenialase väljaõppe, mis on märgitud vastavas ajakirjas ja isiklikus haigusloos, samuti läbi viima sanitaarteadmiste kontrolli iga kahe järel. aastat.

3.4. Personali kutse- ja kvalifikatsiooninõuded

3.4.1. Ametijuhendis toodud nõuded

Iga ettevõtte laos töötava majanduslikult vastutava isiku kohta koostatakse ametijuhend. See haldusdokument määratleb funktsionaalsed kohustused, õiguste ulatuse ja vastutuse ulatuse. Juhendis peab olema märge, et laotöötaja määrab ametikohale ja vabastab ametist ettevõtte juht, kes annab sellekohase korralduse. Töötaja personali võtmise kord viiakse läbi Vene Föderatsiooni kehtivate tööseadustega kehtestatud viisil. Juhendi järgmine punkt on märge inimese kohta, kellele palgatud töötaja vahetult allub. See võib olla laoosakonna juhataja või laojuhataja.

Juhend peab sisaldama töötaja kvalifikatsiooninõudeid: haridus, kogemused, eriväljaõppe vajadus. Need nõuded kehtivad täielikult kaubaekspertide, objektijuhtide ja inseneride kohta. Muud rahaliselt vastutavad isikud võetakse tööle mittetäielike nõuete alusel (näiteks võib puududa nõuded tööstaažile või eriväljaõppele).

Rahaliselt vastutav isik peab või on soovitatav teada (vajaduse määr sõltub töötaja funktsioonidest):

a) õigusaktid (aktid, määrused, juhised, korraldused), samuti juhendid, metoodilised ja regulatiivsed materjalid laomajanduse korraldamise kohta;

b) ettevõtte juhtkonna korraldused ja juhendmaterjalid, ettevõtte äriplaan, laoruumide arendamise plaan;

c) lao-, tegevus- ja raamatupidamisvormid ja -meetodid, et osaleda esmase dokumentatsiooni korrektses koostamises ja tulemuslikus koostöös ettevõtte raamatupidamisteenistusega;

d) usaldatud seadmete kasutamise eeskirjad;

e) ohutusnõuded.

Juhendi üldosa lõpeb isiku märkimisega, kellele on usaldatud selle töötaja asendamine ootamatul puudumisel (haiguse vms tõttu).

Täpsustagem iga ettevõtte laojuhtimisega seotud kolme põhikutse isikute kohta öeldut: laojuhataja, laopidaja ja laadur. IN töökohustused laojuhataja sisaldab:

juhtima lao tööd inventariartiklite vastuvõtmisel, hoidmisel ja väljastamisel, nende paigutamisel, arvestades laopinna võimalikult ratsionaalset kasutamist, hõlbustades ja kiirendades vajalike materjalide, seadmete jms otsimist;

tagama ladustatava inventari ohutuse, hoiurežiimide järgimise, kviitungite ja kuludokumentide registreerimise ja kättetoimetamise reeglite järgimise;

jälgima tulekustutusvahendite olemasolu ja töövõimet, laos olevate ruumide, seadmete ja inventari seisukorda ning tagama nende õigeaegse remondi;

korraldama laos peale- ja mahalaadimistoiminguid, järgides töökaitse norme, eeskirju ja juhiseid;

tagama laadimisdetailide kogumise, säilitamise ja õigeaegse tagastamise tarnijatele;

osaleda inventuuride inventuuride läbiviimisel;

kontrollib laotoimingute arvestuse pidamist ja kehtestatud aruandlust;

osaleda meetmete väljatöötamises ja elluviimises, mis parandavad laotegevuse efektiivsust, vähendavad kulusid laovarude transpordile ja ladustamisele ning võtavad laoruumide korraldusse kaasa kaasaegse arvutitehnika, side ja side.

Laojuhataja peab teadma:

regulatiivsed ja õppematerjalid laomajanduse korraldamise küsimustes;

laoartiklite ladustamise standardid ja tehnilised tingimused;

laoartiklite liigid, suurused, kaubamärgid, klassid ja muud kvalitatiivsed omadused ning nende kulunormid;

peale- ja mahalaadimisoperatsioonide korraldamine;

inventuuriartiklite hoidmise ja ladustamise reeglid ja kord, nende arvestuse eeskirjad ja juhendid;

kaupade veo ja ladustamise, laopinna ja seadmete rentimise lepingute tingimused; osutatud teenuste ja tehtud tööde eest tasumise kord;

arvutitehnika, side ja side toimimise eeskirjad;

majanduse alused, tootmis-, töö- ja juhtimiskorraldus;

tööseadusandluse alused;

töökaitse reeglid ja eeskirjad.

Laojuhataja kvalifikatsiooni osas kehtivad järgmised miinimumnõuded: (1) keskeriharidus ja töökogemus laojuhatajana vähemalt 1 aasta või (2) keskharidus ja töökogemus laojuhatajana vähemalt 3 aastat.

Laohoidja kutsealal on kolm kategooriat. Juhime tähelepanu, et kategooria 3 kehtestatakse ainult juhul, kui laopidaja töö on seotud eriti väärtuslike instrumentide, toodete ja materjalide, kallite mõõtevahendite, kemikaalide, hapete, mürkide ja kergestisüttivate ainete vastuvõtmise, ladustamise ja laost väljastamisega ning registreerimisega. asjakohased raamatupidamis- ja muud dokumendid. Muudel juhtudel harjutatakse kahekohalise süsteemi kasutamist. Laopidaja 1. kategooria peab täitma järgmisi ülesandeid:

kütuse, tooraine, pooltoodete, valmistoodete, osade, tööriistade, asjade ja muude inventari esemete lattu vastuvõtmine, kaalumine, ladustamine ja laost väljastamine;

saatedokumentide kontrollimine lattu saabuvate väärisesemete osas;

materiaalsete varade teisaldamine ladustamiskohtadesse käsitsi või mehhanismide abil koos nende paigutusega (sorteerimine) tüübi, kvaliteedi, otstarbe ja muude omaduste järgi;

materjalide ja toodete ladustamise korraldamine, et vältida nende kahjustumist ja kadumist;

materiaalsete varade ohutuse tagamine.

1. kategooria laopidaja peab teadma: (1) ladustatavate materiaalsete varade nomenklatuuri ja sortimenti, omadusi ja otstarvet; (2) töövahendite, instrumentide ja seadmete tööks sobivuse kontrollimise meetodid; (3) asjade, toodete ja toorainete kaitsmise meetodid kahjustuste eest mahalaadimisel, pealelaadimisel ja laos hoidmisel; (4) materjalide ladustamise ja bürooruumide korrashoiu tuleohutuseeskirjad, mürgiste, kergestisüttivate, plahvatusohtlike materjalide, kütuse ja määrdeainete hoidmise ja teisaldamise töökaitseeeskirjad.

Peal laopidaja 2. kategooria Ettevõtte juhtkonnal on järgmised kohustused:

lasti peale-, mahalaadimise ja lattu paigutamise juhtimine;

materiaalsete varade partiide komplekteerimine vastavalt kliendi soovile;

rikkis tööriistade, seadmete ülevaatus ja puuduste aktide koostamine, nende parandamise ja mahakandmise aktid, materjalide puuduse ja kahjustuste aktid;

laos hoitavate materiaalsete varade olemasolu arvestus, nende liikumise aruandlusdokumentatsiooni pidamine;

osalemine inventuuri tegemisel.

2. kategooria laopidaja peab teadma: (1) laokorralduse reegleid; (2) materiaalsete varade laos arvestuse, hoidmise, liikumise reeglid ja nende saatedokumentide koostamise eeskirjad; (3) erinevate materiaalsete varade partiide komplekteerimise eeskirjad vastavalt tehnoloogilistele dokumentidele; (4) laomõõtevahendite, -seadmete, -mehhanismide ja -meetodite kasutamise reeglid nende töösobivuse kontrollimiseks; (5) parklates turvasõidukite kasutamise eeskiri; (6) inventuuride läbiviimise reeglid; (7) materjalide hoidmise ja teisaldamise ning bürooruumide korrashoiu tuleohutuseeskirjad; (8) hapete ja kemikaalide, mürkide ja tuleohtlike ainete hoidmise eeskirjad ja tingimused.

Laaduri erialal on kaks kategooriat. Laadur 1. kategooria Vastutab järgmiste ülesannete eest:

kaupade peale-, mahalaadimine ja laosisene töötlemine - sorteerimine, virnastamine, kandmine, ümberriputamine, pakendamine ja muud toimingud, mida tehakse käsitsi lihtsaimate peale- ja mahalaadimisseadmete abil;

autode kokku- ja ärarullimine töö ajal, luukide, külgede, veeremi uste avamine ja sulgemine, veeremi puhastamine pärast lasti mahalaadimist;

hooldatud peale- ja mahalaadimisseadmete puhastamine ja määrimine;

kilpide ja redelite kandmine.

1. kategooria laadur peab teadma: (1) lasti peale- ja mahalaadimise reegleid; (2) lihtsate peale- ja mahalaadimisseadmete kasutamise eeskirjad; (3) lubatud mõõtmed kauba laadimisel avatud raudteeveeremile ja -sõidukitele, kauba mahalaadimisel raudteevagunist ja nende virnastamisel.

Laadur 2. kategooria, samuti 1. kategooria laadur, teostab kaupade peale-, maha- ja laosisene töötlemist, kuid transpordivahendite kasutamisega. Lisaks vastutab ta vintside paigaldamise, tõsteplokkide, kauba peale- ja mahalaadimise seadmete korrastamise, veose kinnitamise ja katmise eest ladudes ja sõidukites. Lisaks sellele peab 2. kategooria laadur regulaarselt puhastama ja määrima kasutatavaid transpordivahendeid. 2. kategooria laadur peab teadma:

kaupade ladudes ja sõidukites paigutamise, kinnitamise ja katmise eeskirjad;

transpordivahendite kasutamise ja kasutamise eeskirjad;

tingimuslik signalisatsioon, mida kasutatakse lasti peale- ja mahalaadimisel tõste- ja transpordimehhanismide abil;

ladude ning kauba peale- ja mahalaadimiskohtade asukoht.

Olles seda öelnud, teeme mõned lisamärkused. Kõigi haruladude jaoks tuleks välja töötada ühtne ametijuhend, kui kõik laod on moodustatud samal põhimõttel, varustatud samade seadmetega ning on ka võrreldavate mõõtmete ja kujuga. Sellise organisatsiooni poole peaks püüdlema, kuna hetkel on see ideaalne. Kuid sagedamini erinevad laod üksteisest oluliselt, seega peaksid ametijuhendite jaotised “Funktsionaalsed kohustused” vastavalt erinema. Näiteks mitme jaemüüjaga koostööd tegeva ettevõtte väikeses piirkondlikus laos saab laopidaja ise saatelehe välja printida. Sel juhul hoiab ettevõte kokku elektroonilise andmebaasiga töötava operaatori koha pealt. Seetõttu on selle laohoidja ametijuhendi funktsionaalsetes kohustustes punkt kulumaterjalide ja saatelehtede printimise kohta.

Laotöötajate isiklikud ametijuhendid on üks Laoeeskirja osadest, mis on vormistatud eraldi dokumendina ainult kasutamise hõlbustamiseks. Seetõttu on oluline kasutada kogu dokumentatsioonis samu termineid, isegi kui viidatakse erinevatele harudele. Töötajat, kes komplekteerib tooteid vastavalt tellimusele mõnes Venemaa linnas ühte konteinerisse, tuleb nimetada korjajaks mis tahes filiaalis, isegi kui ta kuskil tegeleb ka selle konteineri pakkimisega, samas kui teises esinduses teeb seda pakkimise kontroller. Esimesel juhul on asi lihtsalt selles, et kauba pakkimisega seotud asjad peavad sisalduma pakendaja ametijuhendis.

Mõnikord on personalijuhtidel vähe arusaamist lao tehnoloogilise protsessi spetsiifikast ja just nemad peavad koostama töötajatele ametijuhendid, mis hiljem tegevusjuhisena esindustesse saadetakse. Seda ei tohiks juhtuda. Seetõttu on oluline järgida järgmist algoritmi.

1. Keskkontoris töötab logistika peajuht välja antud lao ametikohale standardse ametijuhendi ja saadab selle filiaalidesse. Sellele on lisatud selgitus, et mõni sõnastus peab jääma muutmata (alus, alus, lahter, pakend, etikett, vöötkood jne).

2. Filiaalide logistikaosakondade juhid koos laojuhatajate või laopidajatega vormistavad kohaliku eripära kontekstis ametijuhendid ja saadavad need keskkontorisse. Ettevõtte logistika peadirektori personalijuhtimise asetäitja või filiaalide ametijuhendite ühtse standardi eest vastutavad personaliosakonna töötajad on kohustatud need üle vaatama.

3. Ettevõtte logistika peadirektori asetäitja personalijuhtimise alal või personalijuhendaja loeb ette kohalikule eripärale kohandatud ametijuhendid. Nad peavad kohandama esitluse selgust ja täpsust, tuvastama ebakõlad ja puudused, kooskõlastama juristidega, tegema vajalikud muudatused ning alles seejärel tagastama juhised piirkondadele lõplikuks kinnitamiseks.

4. Juhendusele kirjutab filiaali direktor alla alles pärast seda, kui filiaali logistikaosakonna juhataja kinnitab, et juhendi olemus jääb pärast toimetamist samaks.

Laoeeskiri kirjeldab lühidalt lao funktsioone, selle asukohta ja rolli filiaalis ning visandab selle struktuuri, hõlmates alluvussuhteid. Kui ladu on funktsionaalselt jaotatud teatud tsoonideks – nagu vastuvõtutsoon, ladustamistsoon, kogunemistsoon jne, tuleks nende struktuurijaotuste kohta koostada lühireeglid. Samas tuleb kinni pidada ka ettevõtte ühtsest terminoloogiast. Struktuuriüksuste sätted peavad olema korrelatsioonis tootmisjuhendis kirjeldatud tehnoloogiliste tööde eeskirjadega.

Tootmisjuhendis tuleb täpsustada laotöötajate tegevust toodete hankimisel, ladustamisel, teisaldamisel, pakendamisel ja väljasaatmisel ning dokumenditöötlussüsteemil. Samad juhised peaksid sisaldama soovitusi konkreetsetele spetsialistidele ettenägematute olukordade puhuks. Näiteks kui tarnijalt saabunud kauba kogus ei vasta saatedokumentides registreeritud kogusele.

Sellised juhised reprodutseerivad optimaalselt iga töötaja pädevusvaldkonda. Tootmisjuhendi koostamisel tuleks laotoimingute eeskirjadesse lisada osa „Kohustused ametnikud seoses käesolevate määruste rakendamisega”, kirjutage välja kõik juhendis nimetatud töötajad ja levitage kõik võimalikud funktsioonid nende vahel.

3.4.2. Nõutavad distsiplinaaroskused

Teatud laovarudega töötades peab laotöötaja näitama või omandama järgmised distsiplineerimisoskused, mis on tema ülesannete edukaks täitmiseks kohustuslikud.

1. Ärge lubage hoiustada abimaterjale koos põhitoorainega, vaid varustage nende jaoks eraldi laoruumid (eriti kui tooraine on toidukvaliteediga või keemilise aktiivsusega). Ärge hoidke materjale, pooltooteid ega valmistooteid.

2. Ärge lubage hoida otse põrandal neid kaupu ja materjale, mille jaoks on reeglite kohaselt ette nähtud hoiuriiulid, nagid, riiulid jne.

3. Kandke vormiriietust, eriti kui seda nõuavad teatud materjalide käitlemise reeglid (ja vormiriietus sisaldab täielikku tööülikonda: kombinesoon, põll, respiraator või marli side, lõuendist kaitsesukad jalanõudele jne – olenevalt välimuse varudest).

4. Jälgige laoruumide puhtust, viige iseseisvalt ära tarneohtlikud jäätmed ja juhtige koristajatele tähelepanu ohututele jäätmetele, hoidke ladu puhtana (mitte prügi), koristage süstemaatiliselt oma töökohta. Ärge sekkuge, kuid vajadusel hõlbustage süstemaatilist desinfitseerimist, desinfitseerimist ja deratiseerimist.

5. Tagage, et vastuvõetud kaup toimetatakse selle ladustamiseks kohandatud ruumidesse (nt soola– ainult niiskuskindlate põrandatega kaetud ladudes).

6. Jälgige eriti hoolikalt tuleohutusmeetmeid ja ladustamistingimusi kütuste ja määrdeainete, samuti mahutite ja ehitusmaterjalide jaoks (varikatuste all või spetsiaalselt selleks ette nähtud kohas, kus on sobiv varjualune).

7. Tehnilisi toiminguid teostada vastavalt tehnoloogiliste juhiste kogumikule.

8. Lasti virnadele asetades jälgi, et see oleks põrandast ja tehnilistest seadmetest (näiteks mikrokliimasõlmedest) vajalikul kaugusel, samuti jälgi, et virnade vahel oleks piisavalt laiad läbipääsud.

9. Ärge kasutage seadmeid, mida ei ole pärast kasutamist puhastatud ja/või desinfitseeritud, kui kaubad ja materjalid on toiduained või kemikaalid. (Hoidke puhast varuvarustust eraldi ruumis.)

10. Aidata kaasa mikrobioloogilise seire perioodilisele rakendamisele laos hallitussaaste õigeaegseks avastamiseks sellise ohu olemasolul.

11. Osaleda kogu lao koristamisel ja kogu seadmete kontrollimisel ruumide massiliseks saabumiseks ettevalmistamise perioodidel.

12. Seadmete, sõidukite ja konteinerite pesemine ja eriti desinfitseerimine peaks toimuma spetsiaalselt selleks otstarbeks mõeldud pesukambris (mis on varustatud veekindla põranda, kuuma ja külma vee, elava auru, samuti loputusvee äravooluga). vesi kanalisatsiooni).

13. Tagage, et saatmiseks ettevalmistatud varude laadimine toimub spetsiaalselt nende liikumiseks ette nähtud sõidukitele. Ärge lubage vedada lahtiselt (ilma konteineriteta) kaupu, mis ei ole selleks ette nähtud.

14. Veenduge, et laos olevad sõidukid oleksid tehniliselt korras, puhtad ja vajadusel ka toiduainete transportimiseks sanitaarpassid.

15. Vajadusel omama isiklikku haiguslugu märkustega sanitaarmiinimum läbimise ja tervisekontrolli ettenähtud aja jooksul läbimise kohta.

Mis tahes käimasoleva materiaalsete varade tootmis- ja levitamisprotsessiga tekib paratamatult ladu. See reegel kehtib igas majandus- ja ettevõtlussektoris ning praegu moodustab toote “tootmise” maksumus kohati vaid 30% lõpphinnast ning ülejäänud 70% on oluline osa laost ja kõigest sellega seonduvast. Seetõttu tuleks iga ettevõtte struktuuris pöörata suurt tähelepanu laole.

Traditsiooniliselt teisejärgulisest rollist on ladu muutunud võtmelüliks, mis võib nii suurendada kasumit kui ka tühistada kõik eduka ettevõtte saavutused. Põhjuseks laialdane konkurentsi tihenemine ja sellest tulenevalt soov üldkulusid üldiselt vähendada, sh läbi lao optimaalse korralduse. Majandusteadlased on välja arvutanud, et hästi arenenud tootmise juures annab sama suur investeering ettevõtte põhitegevusse ja lattu oluliselt suurema tulu investeeringult laondusse, millel on reeglina märkimisväärsed reservid efektiivsuse tõstmiseks.

Pole olemas kahte identset ladu, seega tuleb kõik üldjuhul õiged soovitused iga konkreetse jaoks õigesti kohandada.

Nende materjalide eesmärk on pakkuda õiget lähenemist lao üldisele korraldusele ja selleks tehnoloogiliste seadmete valikule.

Laopind

Laokompleks ise algab külgnevast territooriumist, mis pole vähem oluline kui hoone ise. Manöövriteks ja sõidukite paigutamiseks peale-/mahalaadimiseks peaks olema piisavalt ruumi ning kui tehnika seda nõuab, siis sõidukite parkimiseks.

Kõige kaasaegsem ja hästi varustatud ladu on ebaefektiivne, kui transport on selle sissepääsu juures ummikutesse kinni jäänud või kui tal on territooriumil raskusi manööverdamisega. Liiklus on soovitav korraldada nii, et sissetulevad ja väljuvad liiklusvood üksteist ei segaks.

Uue lao ehitamisel tasub kaaluda selle edasise laiendamise võimalust tulevikus, selleks tuleks peale- ja mahalaadimisfront vastavalt paigutada. See ei mõjuta juba töötava laoosa praegust toimimist, kuid hoiab kompleksi edasise laiendamise käigus kokku märkimisväärseid vahendeid.

Laadimine ja mahalaadimine ees

Laadimise esikülje varustamisel on kaks põhimõttelist lähenemist - lao põrand tõstetakse (kaldtee) ja - lao põrand on maapinnal (koorem tõstetakse sõiduki küljele). Teine võimalus on kahtlemata odavam ja lihtsam ehitada - see on selle peamine eelis.

Sellise töökorralduse korral laadimisalal kasutatakse tavaliselt klassikalisi laadureid, harvem on harvem tõstukid (ülestõmmatava kelguga virnastajad) ja teleskoopkahvliga virnastajad. Seda laadimismeetodit võib soovitada väikese kaubakäive korral või mittestandardsete mõõtmete ja kaaluga kaubapakkidega töötamisel.

Kõigil muudel juhtudel ei anna see intensiivset tööd, kuna laadur peab tõstma koorma umbes 1 meetri kõrgusele ja pöörama seda masina küljega risti, mis võtab aega.

Veoauto mahalaadimisel läbi tagumiste uste peate sõidukisse "laskma" hüdraulilise käruga laadurid, kes lohistavad lasti sõiduki servani - sest ainult seal saab laadur selle peale võtta. või virnastaja.

Seetõttu võib majanduslikult tasuva lahendusena soovitada maapealse põrandaga ladusid, kui laos on madal kaubakäive ja lubada pikaajalist mahalaadimata sõidukite parkimist.

Praegu, vaatamata kapitalistruktuuride kallinemisele, on valdav enamus kaasaegsetest ladudest ehitatud peale- ja mahalaadimiskaldteega. Sel juhul tõstetakse lao põrand maapinnast kõrgemale (tavaliselt 1200 mm), mis võimaldab laosõidukitel koos lastiga otse sõidukisse sõita.

Sõltuvalt töö spetsiifikast on laadimisel võimalik kolm peamist transpordiliiki(vt joonist).

Kere otsaga parkimisel saavutatakse maksimaalne laadimisväravate arv piki kaldtee esiosa (kõige levinum variant). Masinat külili asetades pääsete korraga ligi kogu kerele, mis võib olla mugav konkreetsete koormate käsitsemisel.

Kaldtee olemasolu võimaldab paigaldada lisavarustust, mis kiirendab oluliselt peale- ja mahalaadimisprotsessi. Kehasse sisenemise hõlbustamiseks on palju võimalusi - alates lihtsaimatest pöördesildadest (sageli asendatud metalllehtedega), kokkupandavatest tasakaalustatud kaldteedest, mis on kinnitatud viadukti serva, kuni tõhusamate tehniliste vahenditeni, mis tagavad laoseadmete kiire läbipääsu. sõiduki sees:

See on elektrohüdrauliline nivelleerija (doki nivelleerija), mis on paigaldatud otse väravale. Tavaliselt paigaldatakse see maapinnast 1200 mm kõrgusele ja see on võimeline kompenseerima erinevusi kuni 400-600 mm ja allapoole 350-400 mm. See nivelleerija koos manööverdatavate ja tõhusate iseliikuvate kaubaaluste transportijatega tagab peale- ja mahalaadimisrinde suurima efektiivsuse (vt joonist).
Võrdluseks võime tuua järgmise näite. Lao päevakäive on 150 alust. Kaalutakse kolme töövõimalust: maapinnalt laaduriga, kaldteelt hüdrokäruga ja kaldteelt iseliikuva kaubaaluste transportijaga (vt joonist). Esimesel juhul on tootlikkus 23 kaubaalust tunnis, teisel - 17, kolmandal - 32 kaubaalust tunnis. Vaatamata suurimale alginvesteeringule on kolmas variant kõige kuluefektiivsem ja suure kaubakäibe korral võimaldab säästa kuni 20% laosaatmise piirkonnas.

		Üldiselt, kui ladu on varustatud kaldteega ja peab tagama suure kaubakäibe, on soovitatav kasutada iseliikuvaid kaubaaluste transportijaid (vt fotot).
		Ja väga suure intensiivsuse korral - operaatori platvormiga transporterid, et kiirendada kauba mahalaadimise ja teisaldamise protsessi (vt fotot).

Erijuhtumit esindavad kõrged tootmisruumid, mis nüüd sageli muudetakse ladudeks. Reeglina asub sellise “lao” põrand maapinnal, mis on suur miinus, kuid samas võimaldavad kõrged laed ja suured vahed hea lao korraldada.

Mida saab sel juhul teha, et olukorda laevanduspiirkonnas parandada? Lahendus on lihtne – tõsta väravas olev põrandatase auto kere tasemele. Mõnikord kasutatakse selleks hüdraulilisi tõstelaudu – aga need ei taga kiiret tööd.

Tõeliselt intensiivseks tööks oleks õige ehitada kaldtee, mis algab lao põranda tasapinnast ja tõuseb sõiduki kere kõrgusele kuni värava väravani - nii saab laadur otse sõidukisse sisse sõita. Selle tulemuseks on aga väärtusliku kaldteeruumi kadu laos.

Seetõttu kasutatakse teist lahendust - laadimisvärava ette tehakse piki lao esiosa süvend, mille sügavus vastab põhilaadimistranspordi põranda kõrgusele. Sellel meetodil on kaks piirangut: piisava ruumi olemasolu lao ees transpordimanöövrite jaoks ning vajadus vihma- ja sulavee äravoolusüsteemi järele (vt joonist).

Mõlema ülalkirjeldatud “pseudorampide” konstrueerimismeetodi puhul on võimalik peale- ja mahalaadimisväravad varustada standardsete seadmete komplektiga (väravad, tasandusseadmed, termovoolikud).

Teiseks laadimisesise lahutamatuks osaks on väravad ja nende sees asuvad ukseava tihendid. Peamised varjualused (või termilised varrukad, dokivarjualused) on kardinad, padjad ja täispuhutavad. Nendel üksikasjalikult peatumata soovitame mõõdukalt kliimavöönd kardin tüüpi termovoolikud, mis on taskukohased ja täidavad täielikult oma ülesandeid.

Madala talvise temperatuuriga kliimavööndi jaoks sobib üsna hästi ka kardinatüüp, kuid rahaliste vahendite korral on väga tõhusad kõige tihendatud täispuhutavad termovoolikud, mis pigistavad tihedalt joonduses seisva sõiduki kere.

Väravate hulgas on kõige mugavamad ja mitmekülgsemad ning seetõttu laialdasemalt kasutatavad sektsioonväravad, mis erinevad tõsteviisi (elektriajamiga või ilma) ning kokkupandava väravaosa asukoha poolest, mis võimaldab neid paigaldatud nii kõrgetesse kui ka üsna madalatesse ruumidesse.

Erinevate temperatuuritsoonide eraldamiseks lao sees kohtades, kus seadmed sageli läbi käivad, lihtsad vertikaalsed kardinad või Hiljuti sünteetilisest materjalist kiirväravate jaotus, mis rullitakse kiiresti üle ukseava.

Lao põrandad

Kaasaegne ladu on keerukas süsteem, mis koosneb paljudest komponentidest, millest üks põhiline on põrand. Kahjuks ei pöörata sellele laoosale alati piisavalt tähelepanu ja see viga on kulukas. Kõige sagedamini kasutatakse tänapäevastes ladudes betoonpõrandaid, millel on erinevat tüüpi ülemine tugevduskiht.

Põrandatele on kolm peamist nõuet:

ühtlus,

pole pragusid,

tolmuvaba - analoogselt kvaliteetsete tööstuspõrandatega.

Tolmuvaba- Kulumiskindlus on oluline mitmel põhjusel. Esiteks ladestub ladustatavale kaubale pidevalt järk-järgult kogunev tsemenditolmukiht. Ka spetsiaalne tehnika ei tule ühel hetkel ruumide koristamisega toime ning kauba puhastamine on ülimalt keeruline. Laos töötavad inimesed on pidevalt ebasoodsates tingimustes, mis mõjutab tervist ja tootlikkust – mis tähendab, et ladu ei saa täisvõimsusel töötada. Lisaks mõjutab suurenenud tolmukogus negatiivselt laoseadmete seisukorda. Lisaks puhtmehaanilisele kulumisele (abrasiivsed osakesed satuvad laagritesse) võivad masina juhtimissüsteemid üles öelda, kuna elektroonilistesse juhtplokkidesse satub suurenenud kogus tolmu.

Olukord sarnaneb personaalarvuti keskseadme saastumisega - need, kes on kunagi arvuti korpuse avanud, pidid eemaldama ohtralt tolmu kogunemist, eriti jahedamas piirkonnas. Midagi sarnast juhtub ka nüüdisaegsetes, ka kontrollerite ja jahutusventilaatoritega varustatud laosisestel masinatel, ainult et olukord on palju hullem kui kõige mustemal kohal seisva arvutiga. Loomulikult saab selle probleemi lahendada igapäevase tolmuimejaga koristamisega, kuid kõik masinate osad pole lihtsalt ligipääsetavad ja igal juhul kulub sellele lisaaega.

Ei mingeid pragusid– samuti oluline nõue. See on peamiselt seotud varustusrataste suurenenud kulumisega ja suurte pragude korral šassii kiirenenud kulumisega. Lisaks on sellistes tingimustes seadmete liikumiskiirus mõnevõrra piiratud, mis mõjutab tootlikkust. Pragude puudumise tagab betoonaluse õige valik (kvaliteetne alusalus, korrektne armatuur ja betoonplaadi enda piisav paksus).

Lisaks tuleb konkreetse lao põrandate tehniliste kirjelduste väljatöötamisel õigesti märkida nende kogetav koormus. Kolme- ja kuuetasandilised nagid on täiesti erinevad koormused ning neid teenindavatel seadmetel on erinev kaal ja jaotus.

Põrandate tase- võib-olla kõige olulisem nõue ja peamine on see, et selle täitmata jätmine amortiseerib täielikult kvaliteetsed, tolmuvabad pragudeta põrandad. Lao põrandal ei tohiks olla süstemaatilist kallet (horisontaalne tase) ja see peaks tagama ka hea “kohaliku ühtluse”.

Esimene nõue on enamasti seotud riiulite stabiilsusega ning kõrgetel tõstekõrgustel ka seadmete stabiilsusega. Teine tingimus, "kohalik ühtlus", määratakse laos töötavate seadmete tüübi järgi. Põrandad olid nii kvaliteetsed, et madala kliirensiga kõrgelt tõstetavad laosisesed seadmed peaaegu “istusid” oma alusega ebatasase põranda kumerusele.

Üldiselt ei ole klassikaliste laiade (alates 2,3 meetrit) vahekäikudega kuni 6-meetriste laokõrguste korral põranda tasasuse nõuded jäigad (vt fotot).

Põrandale on kõige kriitilisemad kolmepoolse lastikäsitlusega virnastajad, mis töötavad kitsastes 1600-1900 mm vahekäikudes. Sel juhul peavad olema täidetud järgmised nõuded:

Korralike põrandate paigaldamine on keeruline ülesanne, seega pole selles küsimuses peamine mitte ainult tehnoloogia range järgimine, vaid ka otseselt tööd tegeva personali kvalifikatsioon ja kogemused. Selle saidi töövõtja valimise peamiseks kriteeriumiks peaks olema edukas kogemus projektide elluviimisel, mille põranda kvaliteet sarnaneb kavandatava lao nõuetele. Parim tulemus saavutatakse, kui töövõtja teab seadmete ja riiulite koormusomadusi, samuti nende asukohta objektil. Sel juhul on võimalik ette näha kokkutõmbumisvuukide asukohta mitte läbipääsu keskel, nagu sageli juhtub, vaid riiulite all; lisaks vältida nagide kandekonstruktsioonide tugielementide sattumist põranda tehnoloogilistesse ühenduskohtadesse (küünised).

Põrandakatte teema lõpetuseks ütlen välja ajaproovitud reegli. Uue lao varustamisel tuleb kvaliteetse põranda tegemine ehitusfaasis (vaatamata märkimisväärsele esialgsele maksumusele) odavam kui hilisem remont koos olemasoleva lao osalise peatamisega. Sellele võib lisada ülalmainitud materjalikaod ebakvaliteetsetel põrandatel töötamisel.

Korralik valgustus on ka tõhusa lao lahutamatu osa. Soovitav on paigutada lambid riiulitevaheliste vahekäikude kohale – nii saavutate sama arvu lampidega suurema valgustuse. Samal ajal ei tohiks valgustus pimestada virnastaja (laaduri) operaatoreid, kes vaatavad püsti riiulite ülemistel tasanditel. Selleks saab mõned lambid suunata katusele – see aitab riiulite ülaosa ühtlaselt valgustada. Oluline on ka lao värvilahendus. Standardlahendus on hele (peaaegu valge) katus, mis parandab üldvalgustust, veidi tumenenud seinad ja veelgi tumedam põrand. Ja ärge unustage jälgida lampide kasutatavust ja puhtust.

Rackless panipaik

Seda "süsteemi" peetakse õigustatult kõige levinumaks ja universaalsemaks. See on lihtne ja sellel on mitmeid vaieldamatuid eeliseid. Peaasi, et laopinna maksimaalne kasutamine oleks tagatud kapitalikulude täieliku puudumisega, mis on väga atraktiivne. Samuti on oluline, et sellises "süsteemis" saaks töötada peaaegu kõik seadmed.

Kuid riiuliteta ladustamisel on olulisi puudusi - raske juurdepääs erinevat tüüpi veostele ja piiratud ladustamiskõrgus (määrab veose pakendi tugevus).

Klassikalised esiriiulid

Kõige tavalisem süsteem. See koosneb tuntud erineva kõrgusega riiulitest, millele asetatakse kaubaalused. Konstruktsioonid on valmistatud erineva kandevõimega, olenevalt planeeritavatest koormustest ning tänapäevaste poltideta süsteemide konksudel astmete kõrgus muutub kiiresti sõltuvalt kaubaaluse kõrgusest koos koormaga.

See on tõeliselt universaalne ja odav lahendus, mis võimaldab kasutada peaaegu kõiki tõsteseadmeid ja tagab hõlpsa juurdepääsu mis tahes ladustatud kaubaalustele.

Sõltuvalt kasutatavate seadmete tüübist on riiulite vahelise läbipääsu laius (Ast) vahemikus 2,1 m (virnastaja) kuni 3,5 m (laadur) ja kaubaaluste paigutamise kõrgus riiulite ülemisse astmesse ulatub 11 meetrini.

Lao varustamisel esiriiulitega pole praktiliselt mingeid puudusi ja see on sageli optimaalne. Süsteemi ainus tõsine "miinus" on laopinna ebapiisav kasutamine.

Kuid suhteliselt madalad kapitali- ja tegevuskulud koos suure läbilaskevõimega on sageli esiotsa riiulite kasuks otsustavaks teguriks.

Esiriiulite tehnoloogia

Nagu juba märgitud, serveerige eesmised riiulid Saab teha mis tahes kahvliga tõsteseadmega. Kõige universaalsem ja levinum vahend on tõstuk. Selle peamine eelis - põrandate tagasihoidlikkus ja võimalus väljas käia - on kõige sagedamini nõutud vanades madala kõrgusega hoonetes.

Fakt on see, et laadur on üsna suurte mõõtmetega - kaubaaluste paigutamise riiulite vahekäigu laius (Ast) on tavaliselt 3,1-3,5 m. See toob kaasa asjaolu, et suuremat osa laopinnast ei kasutata lasti ladustamiseks, vaid sõiduteed.

Virnastajate kasutamine võimaldab vähendada riiulitevahelisi vahekäike ligikaudu 1 meetri võrra ja tõsta hoiukõrgust, mis kokkuvõttes suurendab oluliselt lao mahtu. Kuid on oluline meeles pidada, et virnastajate tööks on vaja kvaliteetseid põrandaid.

Õige lähenemine tõsteseadmete valik on järgmine:

Korruseplaaniga töötamine ja erinevate võimaluste väljatöötamine riiulite paigaldamiseks.

Iga valik töötatakse välja virnastaja (laaduri) Ast indikaatori ja vajaliku tõstekõrguse põhjal.

Võimaluste hindamine - kapitalikulude suurus (põrandad, riiulid, seadmed) saadud tulemuse suhtes (lao maht, võimalik kaubakäive...).

Tahaksin pikemalt peatuda virnastajatel kui peamisel laosisesel tõsteseadmel.

Lihtsaim seade kaubaaluste tõstmiseks riiulitele on käsitsi hüdrauliline virnastaja tõstekõrgusega 1,5-2,5 m (tavaliselt kasutatakse kahetasandiliste riiulite puhul). Käsitsi liigutamise ja elektrohüdraulilise tõstega virnastajad on suurema tootlikkusega. Need on võimelised tõstma koormaid 3,0–3,5 m kõrgusele ja neid kasutatakse tavaliselt kolmetasandiliste riiulite teenindamiseks. Mõlemat tüüpi virnastajad on head, kuna on suhteliselt odavad, kuid ei paku kõrge intensiivsusega tööd – seetõttu sobivad need vaid väikese kaubakäibega ladudesse. Kui ladu peab pakkuma märkimisväärses mahus vastuvõtmist ja saatmist, on vaja iseliikuvaid virnastajaid.

Kõige levinumad selles klassis on kaasas virnastajad (samuti sõidetakse, pöörleva käepidemega, “rihmaga”).

Peaaegu kõik laoseadmete tootjad valmistavad neid, seega on õige mudeli valimine tehniliste parameetrite ja hinna/kvaliteedi suhte järgi üsna lihtne. Peamiselt on kahte tüüpi - tõeliselt kaasas olevad virnastajad, mille taga operaator kõnnib, ja kokkupandava platvormiga masinad, millel operaator seisab ja laos ringi liigub.

platvormiga virnastajad liiguvad laos kiiremini (kuni 8 km/h ilma koormata) ja on seetõttu tootlikumad - ja see on nende peamine eelis, kuid samas on neil suuremad mõõtmed ja kitsastes riiulitevahelistes vahekäikudes operaator mõnikord peab platvormi kokku voltima ja masinat põrandalt juhtima. Tõstekõrguse (kuni 4,5-5,5 m) ja kandevõime poolest erinevad need masinad veidi.

Kvalitatiivne hüpe tehnoloogias toimub üleminekul seisva või istuva operaatoriga virnastajale.

Nende tööpõhimõte on sama mis kaasasolevatel virnastajatel – tugikonsoolid asuvad otse kahvlite all. Peamine erinevus seisneb juhi asendis, ta on külgedelt ja pealt kaitstud kabiinis – tänu sellele saab ta masinat tõhusamalt juhtida. Kui lisada siia juurde suurenenud liikumis- ja tõstekiirus, elektriline servorool, aga ka võimalus kohandada töökohta konkreetse operaatori jaoks, saab selgeks, miks need masinad on kõrge tootlikkusega.

Loomulikult on selle klassi seadmed kallimad, kuid selle ostmine on õigustatud ühe masina töömahu suurenemisega. Samuti on oluline, et nende virnastajate tõstekõrgus ulatuks 6-6,5 meetrini jääkkandevõimega 1000-1500 kg ja riiulitevahelise vahekäigu laiusega 2,3-2,5 meetrit. Abistavad virnastajad ei suuda tavaliselt sellist jõudlusnäitajate kombinatsiooni pakkuda.

Esiriiulite kõige tõsisem, “raskem” varustusklass on tõstemehhanismi või tõstukiga ülestõstetava kelguga virnastaja.

See masin on omamoodi “hübriid”: sissetõmmatud mast meenutab virnastajat, väljatõmmatud mast aga töötab nagu klassikaline laadur, kasutades samaaegselt mõlema seadmetüübi parimaid omadusi.

Tõstuk on üks keerukamaid ja tootlikumaid laosiseseid masinaid. See tagab suure tõste- ja sõidukiiruse (vastavalt 0,6 m/s ja 12 km/h) ning on võimeline tõstma 1,5-2,5 tonni kaaluvaid aluseid, jääkkandevõime 11 meetri kõrgusel võib aga ulatuda 1000 kg-ni.

Loomulikult ei ole selliste võimalustega seadmete kasutamine madalal kõrgusel majanduslikult põhjendatud, seetõttu kasutatakse üle 7 meetri kõrguste riiulitega töötamisel tavaliselt tõstukeid. Mõnikord on võimalusi kasutada kergeid mudeleid, mille tõstekõrgus on umbes 5 meetrit. See võib olla põhjendatud eriliste töötingimuste, vajaliku kandevõime või töökiiruse tagamiseks.

Tõstukid on saadaval paljudes modifikatsioonides; tegelikult on klassi standardiks saanud kahekordne teleskoopmast, millel on vabatõste ja integreeritud külgnihe (kahvlite külgnihe). Analoogiliselt tõstukitega on alati olemas masti kalle, kuid üle 9 meetri tõstekõrguse puhul kasutatakse selle asemel kahvlite kallet. Lisaks on igal tootjal disainis oma “meeldivus”, nii et masina valimine pole lihtne ülesanne ja nõuab tihedat suhtlemist pädeva spetsialistiga.

Kahekordse sügavusega riiulid

Disaini järgi on need tavalised kaherealised esiriiulid. Oma maksumuselt on need väga lähedased klassikalistele esiosadele, kuid nendega töötamiseks on vaja teleskoopkahvliga varustust. Seda tüüpi riiulite peamiseks eeliseks on laopinna parem ärakasutamine (kuni 50% kogu riiulite all olevast laopinnast), mis on 25% efektiivsem kui esiriiulite paigaldamisel. Kaubakäibe kiirus mõnevõrra langeb, kuid jääb siiski üsna kõrgeks.

Süsteemi ainsaks tõsiseks piiranguks on see, et ainult pooled kaubaalustest on otsejuurdepääs (välimine riiulite rida) ning “sisemise” kaubaaluse eemaldamiseks tuleb esmalt eemaldada välimine (vt joonist).

Kui suurem osa tootevalikust on laos koguses üle 2 kaubaaluse, siis on süsteem igati rakendatav. Seetõttu ei sobi topeltsügavusega nagid ettevõtetele, kus on väga lai tootevalik ja väikesed kogused.

Kõigil muudel juhtudel töötab süsteem väga hästi ja tagab laohaldussüsteemi nõuetekohase korralduse korral 80-90% täituvuse kõigist saadaolevatest laopindadest (klassikalistes esiriiulites - 95%).

Kõige sagedamini kasutatakse kahe sügavusega riiulitega töötamiseks teleskoopkahvliga virnastajaid. Kuni 6-meetrise tõstekõrguseni saab kasutada virnastajaid, mille operaator seisab või istub kabiinis, ja kõrgemal (kuni 10 meetrit) tõstukeid (vt joonist vasakul).

Samal ajal kasutatakse ohutuks kasutamiseks üle 6 meetri tõstekõrgustel tavaliselt videokaamerat (kahvlitele paigaldatud) ja telerimonitori (juhikabiinis) - vt parempoolset joonist.

Üldjuhul on kahe sügavusega riiulisüsteem õigustatud, kui on vaja suurendada piiratud alal asuva lao mahtu ilma väga suuri rahakulutusi tegemata. Ja süsteemi eeliseks eesmiste riiulitega võrreldes on riiulite endi sama hind ja suhteliselt odav varustus (ligikaudu 20% kõrgem kui tavalistel tõstukitel). Selle tulemusena on samas piirkonnas võimalik saavutada 25% laovõimsuse kasv.

Kitsa vahekäigu riiulid

Kitsa vahekäigu tehnoloogiaga korraldatud laod on ühed keerukamad ja kallimad. Hoolimata asjaolust, et nagid ise ei erine tavalistest esiosadest, võivad need riiuli enda mõõtmete täpsuse nõuete tõttu olla pisut kallimad, lisaks on paigaldamine palju kallim - seal on väga kitsad tolerantsid. vahekäigu laiusele ja riiuli vertikaalsusele ning paigaldus ise on konstruktsioonide suurenenud kõrguse tõttu tehniliselt keerulisem.

Teine klassikalistel esiriiulitel põhinev kaubahoiusüsteem on tööks mõeldud kitsate vahekäikudega (1,5–1,8 meetrit laiad) nagid spetsiaalsed virnastajad.

Selle tasemega lao põranda kvaliteedist oli juttu juba eelmises artiklis, antud juhul on tegemist tõepoolest väga olulise ja kalli komponendiga. Lisaks on vaja varustada külgsiinide juhikud virnastajate liikumiseks mööda riiulitevahelist vahekäiku, mis samuti maksab lisakulusid.

Nüüd spetsiaalsetest kitsa vahekäiguga virnastajatest. Need on tõesti ühed moodsamad ja keerukamad laosisesed masinad. Nad suudavad kahvlitega kelgu pöörata 180 kraadi ja lükata kaubaaluse riiuli sügavusele 1200 mm.

Kasutatakse kahte peamist tüüpi seadmeid – statsionaarse või koos koormaga tõusva operaatoriga.

Esimesel juhul toimub juhtimine statsionaarsest kabiinist, masin on varustatud videokaamera ja telerimonitoriga ning võimaldab tõsta kuni 11 meetri kõrgusele (vt joonist vasakul).

Teisel juhul tõuseb operaator koos koormaga salongi ja kontrollib täielikult tõstmise ja teisaldamise protsessi. Suur töökiirus on tagatud tänu samaaegsele tõstmisele ja liikumisele mööda vahekäiku (diagonaalliikumine), tõstekõrgusega kuni 15 meetrit (vt joonist paremal).

Kitsa vahekäiguga laosüsteemi peamiseks eeliseks on laopinna hea kasutamine (riiulite all kuni 55% üldpinnast), samas on võimalik ladustada kõrgel kõrgusel, mis suurendab veelgi lao mahtu. Lisaks on saadaval iga kaubapakett ja see tagab suurema töökiiruse kui klassikaliste esiraamidega.

Eelnevat kokku võttes võib eeldada, et kitsa vahekäiguga ladustamistehnoloogia on õigustatud siis, kui laopinna maksumus on väga kõrge, mis sunnib vahekäike lühendama ja ülespoole “kasvama” või vajadusel paigutama suures koguses lasti piiratud mahus. pindala (kui lao piire ei ole võimalik laiendada).

Sissesõidutavad sügavad riiulid

Seda tüüpi riiulit nimetatakse erinevalt – sügavlaadimine, sissesõit, läbikäimine ja sagedamini Ingliskeelne versioon, Sõida sisse. Riiulid on jäik raamkonstruktsioon, mis on valmistatud raamidest, mis moodustavad 1350 mm laiused “koridorid”, mille sees on horisontaalsetele juhikutele paigutatud kaubaalused.

Disain on üsna levinud, pakkudes laopinna suurepärast kasutust. Põhimõtteliselt on sissesõiduriiulid riiuliteta salvestusruumi täiustused, kuid parema juurdepääsu, töökindluse ja kontrolliga.

Süsteemi kasutatakse suurtes kogustes sama tüüpi toodete ladustamisel, mille säilivusaeg ei ole kriitiline või kõige olulisem on paigutada kallis kliimaseadmega ruumi mahuühikusse maksimaalne kogus lasti näiteks külmikutes).

Pakitud riiulite peamine ja ainus eelis on laopinna väga kõrge kasutusaste. Süsteemil on üsna palju puudusi ja me ei tohiks neid unustada. Riiulite enda maksumus on umbes 2 korda kõrgem kui esiosa; paigaldus on ka keerukama disaini tõttu kallim. Vaatamata võimaliku hoiuruumi suurele mahule on tavaliselt raske saavutada riiulite 70% täituvust (võrdluseks, esiriiulid - 95%).

Erinevat tüüpi kaupade ladustamist on üsna keeruline korraldada, enamasti järgitakse ühe koridori põhimõtet (esimesest kuni viimase astmeni) - üks toode. Probleemne on ka süsteemi kiire ümberkujundamine, palju tööd tuleb teha veose ümberjaotamiseks laos.

Kui see kõik ei ole teie ettevõtte jaoks tõsiseks piiranguks või plaanite oma laos kasutada korraga mitut tüüpi riiulit, mis üksteist täiendavad, siis anname teada, et süvariiulitega töötamiseks kasutatakse klassikalist tehnikat väikeste piirangutega.

Peamine nõue on, et autod peavad olema kitsamad kui riiulite “koridorid”, et tagada süsteemi läbipääs (vt joonist vasakul).