Откриване на линия за производство на детски храни. Основните производители на зърнени култури за бебешка храна
Откриването на производството на бебешки храни създава големи перспективи, тъй като оборудването за създаване на храни за кърмачета може да се използва и за производството на млечни продукти и месни консерви. Началният капитал за закупуване на оборудване и наем на помещения няма да надвишава 10 милиона рубли.
В началото на деветдесетте години в нашата страна се наблюдава бързо нарастване на продажбите на детски дрехи и смеси, което е пряко свързано с рязко увеличаване на раждаемостта. На пазара има 2 сегмента бебешка храна: „Заместители кърма” и всякакви допълващи храни. Допълнителните храни заемат голяма част (80%) от тази област. Това е очевидно, защото те са необходими в диетата на бебета на възраст под 3 години. Водещи позиции (една четвърт от общия брой) сред тях заемат детските пюрета. „Заместителите на кърмата“ съставляват само останалите 20%.
Регистрация и организация на бизнеса
След като решите да регистрирате своя бизнес с хранителни стоки, не забравяйте, че предприятие от тази посока ще изисква не само заявление за регистрация, но и окончателен сертификат от санитарната и епидемиологичната служба, което означава, че ще трябва да се занимавате с документи. Но нека не изпреварваме. Първото нещо, което трябва да направите, е да хвърлите поне груб пландействия. За да направите това, трябва да имате предвид следните точки:
- Вид на произвежданите продукти;
- Вносители на суровини и материали;
- Наем на помещения, отговарящи на санитарните и противопожарни стандарти;
- Наемане на охранителна агенция, която да пази вашия случай;
- Закупуване на минимален брой единици за започване на работа;
- Набиране на хора: отдел персонал, работници и др.;
- Изчисляване на разходите и печалбите, желателно е да се изчисли времето, след което предприятието ще се изплати, като се вземат предвид таксите за наем и охрана + други разходи;
- Канали за продажба.
Групи
- Млечни смеси. Те са разделени на частично и напълно адаптирани, т.е. колкото е възможно повече повтарящи състава на кърмата.
- Плодови смеси. Според степента на раздробяване те се разделят на хомогенизирани смеси, смеси с грубо и фино смилане.
- Зърнени смески. Това включва брашна, многозърнести зърнени култури и други продукти от брашно.
- Месни и рибни смеси, предимно консерви. Според степента на раздробяване те се разделят на смеси с грубо смилане (за бебета над 9 месеца), под формата на картофено пюре (от шест месеца) и хомогенизирани (също от шест месеца). Месните консерви се делят на 2 групи:
маса 1
Група | А | б |
---|---|---|
Процент на суровини, не повече от: | ||
месо | 55 | 35 |
вътрешности | 30 | |
брашно | 3 | |
Мазни (мазнини, масла) | 5 | 8 |
зеленчук | 30 | |
млечен протеин | 5 | |
зърнени храни | 5 | 10 |
Цифрите говорят сами за себе си: през 2010 г. средната цена за 1 килограм бебешка храна беше 530 рубли!
Видове и цена на суровините
- Млечни продукти: Мляко, включително мляко на прах, заквасена сметана и др. Цената на млякото в Русия средно не надвишава 60 рубли / литър.
- Зърнени култури: брашно и всички видове зърнени храни. Средните цени са показани в таблица 2.
таблица 2
крупа | Средна цена, rub/kg | Зеленчуци и плодове | Средна цена, rub/kg |
---|---|---|---|
пшеница | 7 | картофи | 5,25 |
Грах | 8,25 | Цвекло | 5,25 |
елда | 11 | тиква | 3,5 |
царевица | 7,25 | Морков | 7,5 |
овесени ядки | 6 | Ябълка | 29 |
Манка | 15,5 | Круша | 45 |
- Плодове и зеленчуци: зеленчуци, плодове и плодове. Средните цени са показани в таблица 2.
- месо. Средните цени са показани в таблица 3.
Таблица 3
Месо и птици | Средна цена, rub/kg | Риба | Средна цена, rub/kg |
---|---|---|---|
говеждо месо | 120 | Зандър | 130 |
Свинско | 130 | треска | 85 |
овнешко | 250 | Риба тон | 165 |
Пиле | 75 | Хек | 110 |
Шаран | 92,5 |
- Риба. Средните цени са показани в таблица 3.
Избор на доставчици на суровини
Особено внимание трябва да се обърне на закупените суровини, тъй като качеството на изходните продукти зависи пряко от това.
Моля, имайте предвид, че закупените суровини трябва да бъдат:
- Висококачествени и следователно отглеждани в подходящи условия;
- Не е генетично модифициран;
- Без използване на химикали, особено вредни за малки деца;
- Херметически доставени до вашата фабрика, така че опасни бактерии да не попаднат в суровините по време на транспортиране;
- Произведено от фирма, утвърдила се на пазара и имаща положителни отзиви;
Ще трябва да намерите няколко доставчици, защото дори малка фабрика ще се нуждае от много различни суровини, които бяха обсъдени подробно по-горе.
Технология и оборудване
Основните етапи на производство:
- закупуване на суровини и последващата им проверка;
- подготовка за производство;
- директно производство на продукти;
- пакетиране и опаковане на готовия продукт.
- Млечни формули
Нека разделим производството на 2 етапа:
- Всички етапи на подготовка на суровините, до сушене;
- Етап на сушене и всички други операции.
- След внасянето на суровината се подготвя, сортира по категории и охлажда в складови помещения. Преди производството се подлага на нагряване и сепариране. Млякото е пастьоризирано, нормализирано по MJ и хомогенизирано. След това към него се добавят разтвори на железен сулфат и лактоза, предварително загряти и почистени. Освен това всичко това се обработва при 105 ± 10 градуса по Целзий, допълват там необходими съставки. След това сместа отново се подлага на хомогенизиране.
- Суровината се суши на 3 етапа при температурен диапазон:
- 20-40°С;
- 20-40;
- 10-12°C.
Крайната смес се смесва с останалите съставки и се опакова.
Средният разход на мляко е 8,7 тона на 1 тон сух еквивалент.
При производството на ферментирали млечни продукти суровините се ферментират за няколко часа: кисело мляко - 5-8, кефир - 10-13, извара - 11-14.
За да започнете производството на млечни формули, трябва:
- Разделители. Цена - 100-200 хиляди рубли;
- Машини за вакуумно дезодориране. Цена - 600-650 хиляди рубли;
- Бани за нормализиране. Цена - 150 хиляди рубли;
- вани за пастьоризация. Цена - 150 хиляди - 1 милион рубли, в зависимост от размера;
- Хомогенизатор-пластификатор. Цена - 400-750 хиляди рубли;
- Вакуум изпарител. Цена - 250-350 хиляди рубли;
- Смеси от плодове и зеленчуци
Етап 1 е идентичен. Сортиране (неподходящите плодове се изхвърлят) и почистване на суровините. След почистване суровините се измиват обилно и се натрошават, след което се сваряват и запечатват, след което се натрошават на пюре и се хомогенизират. Получената маса се нагрява до 85 ° C и се опакова в запечатани контейнери. Общата загуба на суровини е не повече от 40%.
За да започнете производството на плодови и зеленчукови смеси, се нуждаете от:
- Пералня. Цена - 300-550 000 рубли;
- Парен агрегат. Цена - 250-750 хиляди рубли;
- Дробилка за плодове и зеленчуци. Цена - 50-75 хиляди рубли
- Машина за триене. Цена - 300-450 хиляди рубли;
- Дигестер. Цена - 75-100 хиляди рубли;
Средно скоростта на производство може да надхвърли 5000 кутии за 1 час.
- Зърнени смески
Помислете за целия процес на етапи:
- Първо, зърното се почиства от примеси на специални агрегати, след което се прекарва през вибриращи сита за отсяване на излишните частици;
- След това се смесват различни зърна, за да се получи определен продукт, като паралелно се добавят захарни и витаминни смеси. На електромагнитния сепаратор сместа се пресява от примеси, след което готовият продукт се опакова в опаковки: картонени кутии, хартиени торби и кутии.
По-подробно в GOST R 52405-2005.
За да започнете производството на зърнени смеси, трябва:
- Белачка за зърно. Цена - 100-300 хиляди рубли;
- Фина мелница. Цена - 150 хиляди рубли;
- Сито. Цена - 10-15 хиляди рубли;
- Винтова сушилня. Цена - 250-300 000 рубли;
- Аспиратор за почистване от замърсявания. Цената е 75-150 хиляди рубли.
- Месни и рибни консерви
Етап 1 е абсолютно същият - първоначална подготовка и последваща обработка на суровините.
Етап 2 - подготовка на вторични суровини: подправки и масла.
Етап 3 - Нарязване, нарязване и триене на месото.
Етап 4 - опаковане и стерилизация Завършени продукти.
За да започнете производството на месни и рибни смеси, трябва:
- Камери за размразяване. Цена - около 300-500 хиляди рубли;
- Машини за обезкостяване на месо. Цена - ръчно - 100-150 хиляди рубли, автоматично - 300-600 хиляди рубли;
- Шредер машина. Цена - 100-350 хиляди рубли;
- Машина за рязане на пиле. Цена - 100-150 хиляди рубли;
- Фризери. Цената е 100-150 хиляди рубли.
Също така, за подобряване на процеса е необходимо следното второстепенно оборудване:
- Опаковъчни, дозиращи машини. Цена - 1-1,5 милиона рубли;
- Машина за зашиване. Цена - 250 хиляди - 2 милиона рубли;
- Автоклав. Цена - 100 хиляди - 1,5 милиона рубли;
- Машина за миене на катран. Цена - 500-800 хиляди рубли;
- Етикетираща машина. Цена - 100-500 хиляди рубли;
- Резервоар с обем 10 м3. Цена - 500 хиляди - 1 милион рубли;
- помпа. Цена - 25-75 хиляди рубли;
- Капацитет за приемане с обем 1000-1500 литра. Цена - 250-350 хиляди рубли;
- Лентов транспортьор. Цена - 20-30 хиляди рубли на 1 метър лента.
Изисквания към помещенията
Всяка фабрика трябва да отговаря на различни изисквания за здраве и пожарна безопасност. Изброяваме основните за тази посока. Трябва да има добра вентилационна система. Не забравяйте да имате някакъв тип вентилация или система за поддържане на температура и влажност. Във всяко отделно домакинско помещение трябва да се монтира отделна вентилационна система, например бани, лаборатории, складове. Въздухът, влизащ във фабриката, трябва да се пречиства чрез фини филтри (източник на санитарни правила и разпоредби 2.3.2.1940 - 05). Складовете със суровини, както и готовите продукти, трябва да бъдат разположени възможно най-далеч от прегряване и пряка слънчева светлина.
Документация
Ако искате да отворите този бизнес, ще трябва да получите удостоверение за регистрация. За да направите това, трябва да подготвите заявление за регистрация (попълнено в строго точен формуляр), документи от технически нормативен характер и необходими инструкции(удостоверете във формуляр SE-3). Освен това определено ще ви трябва потребителски етикет, копие на вашата търговска марка и отчет за вземане на проби. Не забравяйте за предоставянето на направените заключения във връзка с крайния продукт.
Организация на производството и инвестициите
Създаването на добре функциониращо производство от всякакъв тип от нулата е невероятна задача за новодошлите в този бизнес. Ако сте един от тях, тогава не бързайте. Започнете с по-малко трудоемки и ресурсоемки продукти, за предпочитане такива, предназначени за дълго съхранениеи популярни сред клиентите. Да, приходите ще бъдат по-малко, но тази конкретна посока има огромен потенциал. Основното нещо - не пръскайте. Постепенно закупувайте ново оборудване, разширявайте гамата от създадени продукти.
Начални инвестиции за единици - 8-10 милиона рубли, в зависимост от региона. С освобождаването на 90 тона пюре, което е еквивалентно на 360 хиляди кутии, при производствена скорост от 6000 кутии / час на месец, ще бъдат изразходвани 300 000 кг суровини, а крайната сума ще бъде 6-7 милиона рубли + наем за помещението и охраната му. За 5000 кг млечни смеси - около 700 хиляди рубли. Средната цена за буркан картофено пюре с тегло 0,25 кг в магазина е 20-50 рубли, млечна смес с тегло 0,4 кг е 100-175 рубли.
Като пример, фабрика с площ от 500 m3 изисква 1,5 милиона рубли начален капитал, годишна печалба - 1,2 милиона рубли. Включително наем, такси за сигурност и други разходи, такъв бизнес ще се изплати за 15 месеца.
Продажби на стоки
Пазарът на бебешки храни се развива от много години и през това време се появиха много компании, които имат отлична репутация и се доказаха като отговорни производители. Трябва да разработвате продукти на няколко фронта, за да се конкурирате по някакъв начин с тях, ако искате реална възвръщаемост. Няколко съвета:
- Разширете диапазона, доколкото е възможно. Като пример, произвеждайте продукти за деца от различни възрастови категории, за да не загубите клиентелата си, защото децата растат.
- Обърнете специално внимание на опаковката. Първо, трябва да изглежда добре и да има цялата необходима информация, както и няколко съвета как да го използвате. Второ, трябва да е херметичен. Трето, осигурете контейнери с лъжици и тръби за удобство.
Основните канали за дистрибуция са супермаркети и специализирани магазини за детски стоки.
Видео: Производство на бебешка храна
От 2010 г. продажбите на бебешка храна в Русия са се увеличили значително, което е свързано с увеличаване на раждаемостта в страната и увеличаване на потреблението на стоки на дете. На пазара всички видове бебешка храна са разделени на два сегмента: „заместители на женско мляко“ и допълващи храни. Продукти от лечебни и диетична храназа деца. Допълнителните храни заемат 79% от пазара на бебешки храни, което не е изненадващо, тъй като те присъстват в диетата на дете под 3 години. Абсолютен лидер сред тях са детските пюрета (27,1%). „Заместителите на женското мляко” съответно заемат 21% от пазара.
Сред продуктите за бебешка храна могат да се разграничат следните групи:
- формули на млечна основа. Има сухи, течни, пресни, кисело мляко. Има частично адаптирани смеси и адаптирани, възможно най-близки по състав до женско мляко. Първите са за деца на възраст от 0 до 6 месеца, вторите - от 6 до 12 години.
- смеси на базата на плодове и зеленчуци(консервирани плодови, ягодоплодни, зеленчукови и смесени сокове и пюрета, консервирани зеленчуци, зърнени храни и месо и зеленчуци, зърнени храни и риба). Според степента на смилане биват хомогенизирани, фино смлени, едро смлени. За деца на възраст 3-4 месеца.
- смеси на зърнена основа(брашно (от различни зърнени) за бебешка храна, сухи млечни каши, инстантни бисквити и паста). За деца на възраст 4,5-5 месеца.
- месни и рибни смеси(месни, месни и зеленчукови и рибни консерви). Според степента на смилане биват едро смлени (за деца над 9 месеца), пюрирани (от 7 месеца) и хомогенизирани (от 5 месеца). Има месни консерви от групи А и Б: А - масова част от сурово месо не повече от 55, субпродукти не повече от 30, масло или мазнини не повече от 5, зърнени храни не повече от 5, нишесте или брашно не повече от 3; група В - сурово месо не повече от 35, масло или мазнини не повече от 8, растителни или млечни протеини не повече от 5, зърнени храни не повече от 10, растителни компоненти - не повече от 30.
Производството на бебешка храна е отговорен и отнемащ време бизнес, въпреки че е доста печеливш: през 2011 г. средната цена на 1 кг храна е над 500 рубли.
Видове и цена на суровините
- Млечна суровина. Използвайте пълномаслено и обезмаслено мляко, сухо мляко (пълномаслено и обезмаслено), сметана, заквасена сметана и краве масло. средна ценамлякото на пазара е 13 рубли за литър.
- Зърнена суровина. Това включва брашно и различни видове зърнени храни (грис, овесена каша, пшеница, елда, ориз). Цената на зърнените култури: пшеница 4-10 хиляди рубли на тон, грах 6,5 - 10 хиляди рубли, елда 12 хиляди рубли, царевица 6-8,5 хиляди рубли, овес - 6 хиляди рубли, грис - 15 -16 рубли / кг.
- Плодови и зеленчукови суровини. Използват се почти всички видове зеленчуци, плодове и плодове. Най-популярните видове са ябълки, сливи, праскови, кайсии, цитрусови плодове, тикви, тиквички, касис, череши, череши, шипки. Цените на зеленчуците и плодовете постоянно варират в зависимост от сезона. Ето приблизителните цени на едро: картофи - 4,5 - 6 рубли / кг, цвекло - 4,5 - 6 рубли / кг, тиква - 2 - 5 рубли / кг, моркови - 7-8 рубли / кг, ябълки - 18-40 рубли / кг , круши - 30-60 rub/kg.
- Месни суровини. Използват различни видове месо (свинско, телешко, агнешко) и птиче месо. Използват се и вътрешности (черен дроб, език). Цена: говеждо - 115 рубли / кг, свинско - 124 рубли / кг, агнешко - от 230 до 270 рубли / кг, пиле - около 75 рубли / кг.
- Рибни суровини. Това включва различни видове океански, морски и сладководни риби. Най-често срещаните са щука (около 130 рубли / кг), треска (83-88 рубли / кг), риба тон (130-200 рубли / кг), мерлуза (100-120 рубли / кг), шаран (75-110 рубли). / кг).
Технология и оборудване
Общ технологичен процеспроизводството на храни за кърмачета включва следните етапи: получаване и проверка на суровините, почистване и подготовка на суровините, смесване и дозиране, пакетиране и опаковане на продукта.
Производството на всеки тип храни за кърмачета има свои собствени характеристики.
1. Млечни смеси.
Адаптираните смеси се състоят от 60% суроватъчен протеин и 40% казеин. Частично адаптираните млечни формули се произвеждат на базата на краве мляко на прах.
При производството на сухи смеси суровото мляко преминава през няколко етапа на обработка. Целият производствен процес може да бъде разделен на две групи:
А. Процеси за обработка на суровини преди сушене.
b. Сушене и всички последващи операции.
А. След получаване на суровините те се почистват, сортират и охлаждат за съхранение. Непосредствено преди производството се загрява и сепарира. След това млякото се пастьоризира, нормализира масовата част на мазнините и се хомогенизира. Разтвори на железен сулфат и млечна захар се добавят към суровините, нагряват се и се почистват. След това сместа се подлага на термична обработка при температура 105 ± 10 ° C, добавят се растително масло с мастноразтворими витамини и разтвори на водоразтворими витамини, след което сместа се хомогенизира.
b. Суровината се суши в спрей сушилня. След това се суши на три етапа: в първия участък от 20 до 40°C, във втория - от 20 до 40, в третия - от 10 до 12°C.
Готовата смес се смесва с други компоненти (пудра захар, казеин) и се пакетира.
Има и смеси с ниско съдържание на лактоза, освободени от млечна захар. Приготвят се чрез смесване на суха основа с ниско съдържание на лактоза със захар и добавяне на източник на желязо и витамини. Добавят се и различни екстракти, например меласа с ниско съдържание на захар или малц.
Консумацията на мляко е 8704-8713 кг на тон сух продукт.
Съхранявайте (съгласно GOST) при температура от 1 до 10 ° C и относителна влажност на въздуха не повече от 75% за не повече от 6 месеца от датата на производство.
При производството на ферментирали млечни продукти за деца, суровото мляко се подквасва чрез добавяне на термофилни или мезофилни млечнокисели бактерии, бифидобактерии и др. Киселото мляко се подквасва 4-8 часа, кефирът - 9-13 часа, изварата - 10-14 часа. . За разлика от млечните продукти за възрастни, детските са допълнително обогатени и подложени на щателна микрофилтрация. Те също добавят голямо количествополезни бактерии. Масовата част на мазнините също е по-малка: за мляко и ферментирали млечни продукти- не повече от 3,5-4%, за продукти от извара - не повече от 5-9%. Делът на захарта в ферментиралите млечни и изварени продукти е не повече от 7%, в млечните напитки, коктейлите. - не повече от 5%.
Линията за производство на бебешки продукти на млечна основа включва:
- сепаратори. Разделя крема със средно съдържание на мазнини в сметана с високо съдържание на мазнини (около 80-200 хиляди рубли);
- вакуумни дезодоранти. Премахва външни миризми и вкусове (около 625 хиляди рубли);
- бани за нормализиране. Те определят необходимата масова част на влагата (150 хиляди рубли);
- дългосрочна пастьоризираща вана (от 150 хиляди до 1 милион рубли, в зависимост от размера);
- хомогенизатор-пластификатор. Те придават на маслото еднаква структура и разпределение на влагата (от 340 до 800 хиляди рубли);
- вакуумна изпарителна инсталация (250-300 хиляди рубли);
2. Смеси от плодове и зеленчуци.
Първият етап е подготвителен. Суровините се сортират на ролкови и лентови транспортьори, като се отстраняват изгнили, набръчкани, заразени плодове. При приготвянето на суровините се отстраняват всички ненужни части от плода (кора, семена, семена, клонки), като могат да се използват няколко метода. химичен методизползва се за отстраняване на кожата на плодовете, за което те се поставят в горещ (80-90 ° C) разтвор на сода каустик. Паротермичният метод е обработка на суровини с жива пара под налягане. Така се обработват различни кореноплодни култури (картофи, моркови, цвекло), почистват се и с обикновена механично. Методът на охлаждане е най-скъпият поради скъпото оборудване; той се състои в замразяване на суровините и отстраняване на ексфолирани кожи.
След почистване суровините се измиват, за да се отстранят замърсяванията и пестицидите. Освен това суровината се подлага на смилане (раздробяване), което се извършва най-добре в среда на пара, за да се запазят витамините и полезните микроелементи. Натрошените суровини се варят (бланшират): различни видове суровини се разпределят в отделни камери, настройва се желаният режим и се запечатва. При кипене на горските плодове се добавя вода. В машина за пасиране с диаметър на отвора на ситото 1,2-1,5 и 0,7-0,8 mm суровината се раздробява на пюре. След това суровините се смесват съгласно рецептата, изпращат се за деаерация (отстраняване на въздуха от продукта) и нагряване, ако е необходимо, подложени на хомогенизиране. Масата се загрява до 85 ° C, зарежда се в стерилизиран контейнер и се запечатва. Пюрета, нектари, кремове се стерилизират при 100 °С за 20 минути, десерти - при 100 °С за 45 минути. По време на преработката се губят около 30-40% от масата на суровините.
Изискванията за суровини, опаковка, съхранение са в GOST R 52475-2005 и GOST R 52476-2005.
За производството на пюрета, сокове, десерти от плодови и зеленчукови суровини ще ви е необходимо следното оборудване:
- пералня (200-500 хиляди рубли);
- парно-термичен агрегат (240-750 хиляди рубли);
- трошачка за плодове и зеленчуци (50 хиляди рубли)
- машина за триене (300-400 хиляди рубли);
Такава линия може да произвежда 1500 кг/час (6000 кутии/час).
3. Зърнени смески.
Приготвянето на бебешки зърнени храни включва няколко етапа. Първо, зърното се почиства от примеси на магнитни инсталации. След това се прекарват през вибриращи сита за контролно пресяване. Грисът и пшеничният шрот преди пресяване се подлагат на парна обработка на винтов апарат. В мелница за сухо смилане зърното се раздробява до размер на частиците 500 микрона и се пресява отново.
След това продуктът се изпраща в смесително-дозираща станция, където по зададена рецепта се смесват компонентите на бъдещата каша (зърнено брашно, сухо мляко, захар, плодове и витамини на прах). На електромагнитния сепаратор смесите се проверяват за наличие на излишни примеси. Освен това продуктът се опакова в различни контейнери: кутии от картон, покрит от вътрешната страна с полиетилен, хартиени торби с вътрешна торба от фолио, картонени опаковки и кутии.
Спецификациите и изискванията за бебешки продукти на зърнена основа са в GOST R 52405-2005.
Към линията за производство на зърнени култури от различни видовезърната включват:
- машина за белене на зърно. Предназначен за премахване на обвивките на цветя, плодове и семена от повърхността на зърната (от 100 до 250 000 рубли);
- смилащ блок (около 140 хиляди рубли);
- сито. Използва се за разделяне на насипни материали на фракции по размер (от 12 хиляди рубли);
- винтова сушилня (около 270 хиляди рубли);
- аспиратор за почистване на зърнени култури от малки примеси (около 75 хиляди рубли);
4. Месни и рибни консерви.
На начална фазаПри производството на консерви суровините се подготвят и обработват: месото се изрязва, сортира и почиства от кости и ненужни органи. Рибата се размразява, ако е необходимо, ненужните елементи се отстраняват и се нарязват на парчета с тегло 80-100 г. Приготвят се спомагателни суровини: масло, подправки, растителни суровини. След това суровината се нарязва и раздробява, смесва се, претрива се три пъти: през сита с диаметър на отвора 1,5-2 mm в първата машина, 0,8-1 mm във втората и 0,4-0,5 mm в третата. След това суровината се филтрира през мрежести филтри с отвори с диаметър 0,7-0,8 mm, бланшира се, подлага се на хомогенизиране и деаерация. След всички операции продуктът се пакетира и стерилизира при 120°C за 50 - 70 минути. Изискванията за съхранение, суровини и продукти могат да бъдат намерени в GOST R 51770-2001.
За производството на месни и рибни допълващи храни е необходимо следното:
- камери за размразяване (около 300 хиляди рубли);
- инсталации за обезкостяване на месо (ръчно - около 100 хиляди рубли, автоматично - от 200 до 600 хиляди рубли);
- машина за рязане на месо (около 160 хиляди рубли);
- машина за рязане на пилета (около 120 хиляди рубли);
- оборудване за смесване и осоляване на сурово месо (от 120 до 350 хиляди рубли);
- blancher (50 - 100 хиляди рубли);
- хладилни камери (от 120 хиляди рубли);
Също така, за да създадете общ технологичен процес, ще ви е необходимо следното спомагателно оборудване:
- машина за опаковане, дозиране и пълнене на суровини (1-1,6 милиона рубли);
- Машина за зашиване (от 250 хиляди до 1,4 милиона рубли);
- автоклав (от 75 хиляди до 1,5 милиона рубли);
- пералня за контейнери (около 500 хиляди рубли);
- етикетираща машина (около 200 хиляди рубли);
- 10 кубика резервоар м. (около 600 хиляди рубли, плюс контролен панел 45 хиляди рубли);
- помпа (от 19 до 55 хиляди рубли);
- приемен резервоар с обем 1000 литра (около 180 хиляди рубли);
- лентов транспортьор (от 23 хиляди рубли на линеен метър);
- везни;
- товарачи и рокли;
- колички и триони;
Изисквания към помещенията
Заводът, който произвежда бебешка хранатрябва да отговаря на редица санитарни и противопожарни изисквания. Предприятието трябва да има развита вентилационна система. Цехът изисква естествена, механична, смесена вентилация или климатизация съгл хигиенни изисквания. Също така се предвижда наличието на захранваща и изпускателна механична вентилация в комбинация, ако е необходимо, с локална изпускателна вентилация. Битови помещения, бани, лаборатории, складове трябва да имат отделни вентилационни системи. Въздухът, влизащ в помещението, трябва да преминава през маслени и други фини филтри (източник SanPiN 2.3.2.1940-05). Продуктите трябва да се пазят от нагревателни уреди и пряка слънчева светлина.
Документация
При откриване на бизнес за производство на всякакви хранителни продуктиизисква се удостоверение за държавна регистрация или санитарно-епидемиологично заключение. За да направите това, съберете следния пакет документи:
- заявление за регистрация,
- нормативна и техническа документация, въз основа на която се извършват производствените процеси,
- инструкции, анотации, заверени копия на BMS,
- потребителски етикет,
- резултати от тестове, проведени за продукти (физико-химични, радиологични, органолептични и др.),
- доклад за вземане на проби,
- копие на търговска марка.
Организация на производството и инвестициите
Откриването на утвърдено производство на всички видове бебешки храни е непосилна задача за начинаещ. Ето защо трябва да започнете с производството на продукти, които нямат най-трудоемкия технологичен процес, имат дълъг срок на годност и са в голямо търсене. Такова решение ще предпази от кризисни ситуации. Откриването на бизнес за производство на картофено пюре и млечни смеси има големи перспективи, тъй като оборудването за производство на тези видове стоки е подходящо за производство на консервирано месо и ферментирали млечни продукти.
Първоначалната инвестиция в оборудване при откриване на производство на пюрета, сокове и млечни смеси ще бъде около 7-8 млн. При производството на 90 тона пюрета (360 000 кутии с тегло 250 грама, около 3000 кутии на час), около 130 т. ще са необходими суровини на месец, разходите ще бъдат около 3, 5 милиона рубли. Потреблението на суровини на тон млечна смес ще бъде около 114 хиляди рубли. Средната цена на кутия пюре (250 g) на пазара е около 20 рубли, млечна смес (400 g) е около 130 рубли.
Продажби на стоки
На пазара на бебешки храни има много компании, които вече са се утвърдили като производители качествени продуктиСледователно, за активни продажби е необходимо да се развиват продукти в няколко посоки. Първо, трябва да разширите гамата и да използвате възможността да пуснете нови продукти. Например би било добра идея да пуснете линия продукти за деца на 2-4 години, които трябва да се научат да ядат не само пасирана храна, но и храна на парчета. Второ, струва си да запомните опаковката, която трябва да е херметична и удобна. По-добре е да се опаковат в малки бурканчета. Контейнерите трябва да бъдат снабдени с лъжици и тръби.
Основните канали за продажба са не само супермаркети, но и специализирани магазини за стоки за деца.
Кристина Черухина
- портал за бизнес планове и насоки
Nutricia, компания, специализирана в производството на бебешка храна, е основана през 1896 г. в холандския град Zoetermeer. Нейният основател Мартинус ван дер Хаген пръв в света получава правото да произвежда специално мляко за кърмачета, близко по състав до майчиното мляко. През 2007 г. Nutricia става част от отдела за бебешки храни на Danone (Danone Nutricia Early Life Nutrition), а сега продуктите на компанията се продават в повече от 100 страни по света. Nutricia започва работа в Русия през 1994 г., а през 1995 г. придобива завод за бебешки храни в град Истра и го модернизира напълно. Сега тук се произвеждат бебешки формули и зърнени храни под марката Malyutka.
Млечната база идва в Nutricia от Ирландия. Това е сух прах, получен чрез смесване на мляко, суроватка и растителни масла. Сместа се разбърква и след това се напръсква с дюза. Под въздействието на горещ въздух водата се изпарява от образуваните частици и в резултат се образува прах. Опакова се в биг бегове, които едновременно се пълнят с азот, който измества въздуха. Това се прави така, че процесът на окисляване да не протича вътре в опаковката. Голямата чанта се затваря херметически, след което върху нея се поставя втора чанта - за транспортиране.
В същата форма в завода постъпва и друга суровина: витамини и минерали, които се доставят от заводи в Холандия. Nutricia работи с чуждестранни доставчици, тъй като руските фермери все още не могат да осигурят суровини с подходящо качество. Всички суровини, постъпващи в завода, се изследват във физико-химична и микробиологична лаборатория. Вторият е свален от производство, отново за минимизиране на рисковете.
След това торбите със суровини се преместват в зоната на засилен контрол. За целта те преминават през специален шлюз, в който отстраняват транспортната опаковка от тях и ги прехвърлят от дървени палети в пластмасови. Тази зона е защитена от навлизането на всякакви вредни микроорганизми. Местният въздух преминава през няколко етапа на филтриране. Пречистеният въздух се подава в стаята чрез платнени ръкави, те лесно се отстраняват и перат. Цялото оборудване и инструменти, преминаващи през шлюза, се дезинфекцират. Освен това зоната на повишен контрол е напълно безводна. Тук се мие и чисти изключително с прахосмукачки. Ежедневно преминават всички служители на завода медицински прегледи нямат право да работят, ако показват леки признаци на заболяване. Шофиращите МПС също се тестват за следи от алкохол в кръвта.
Детската храна има повишени изисквания към първичната опаковка (такава, която е в пряк контакт с продукта). За целта винаги се използва фолио, което освен бариерните си свойства е и добро, защото по никакъв начин не взаимодейства с продукта. Всеки нов доставчик се подлага на тест за качество и всяка партида материал се тества за микробиология.
Оттук суровините се издигат до четвъртия етаж в смесителната зона. Там пликовете се отварят, гърлото на пликовете се дезинфекцира и се свързва с оборудването, така че съставките да влизат в него без контакт с външната среда. Компонентите се дозират с помощта на високопрецизни клетки и след това влизат в блендера. Всяко отклонение автоматично спира процеса. След блендера сместа попада върху сито с размер на отворите 1,4 мм. Това е пречка за възможни включвания на трети страни в продукта. За същата цел тук има гигантски магнит. Дозирането, смесването и пресяването се извършва на различни етажи, тоест процесът се изгражда вертикално, отгоре надолу. Обикновено за транспортиране на продукта през тръби се използва сгъстен въздух, но тук той пада под собственото си тегло.
Брашното, преминало входящия контрол, се пресява и след това заедно с водата постъпва в екструдера за обработка. Там при температура от 180 градуса и високо налягане се разрушава молекулярната структура на брашното. Този процес е донякъде подобен на приготвянето на пуканки. Всяка частица сякаш експлодира и става като царевична пръчка. Брашното се готви и паралелно, поради високата температура, цялата чужда микрофлора умира. След това получените пелети се изсушават и смилат. Този процес ви позволява да запазите много от хранителните свойства, вкуса и аромата на продукта.
Смесеният продукт преминава три етажа и влиза в зоната за опаковане. Опаковането на съдържанието на опаковките става в азотна среда. Азотът е безопасен инертен газ, който измества кислорода от опаковката, създавайки херметично състояние и предотвратявайки окисляването. Процентът на кислород в опаковката е под 2%. Тази опаковка ви позволява да съхранявате продукта 18 месеца.
След това опаковките се претеглят и се преместват в ниската контролна зона, където се опаковат картонени кутиизаедно с лъжици. Всяка кутия е маркирана със собствен уникален номер, в който е криптирана пълна информацияотносно продукта. След това кутиите преминават през рентгенова машина, където се проверяват за чужди тела. Ако камерата види частица, която се различава по плътност от останалите, пакетът се отхвърля.
Продуктовите кутии се опаковат в кутии за транспортиране, които след това се подреждат върху дървени палети от автоматичен робот за подреждане. Оформеният палет се увива в прозрачно защитно фолио, маркира се и се доставя до склада в карантинната зона. В рамките на пет дни продуктът преминава окончателни проверки. За целта се вземат проби от всяка партида и се изпращат в лабораторията. Едва след това продуктът напуска карантинната зона и отива в магазините.
Бизнес план за производство на детски хранисе посвещава на обосноваване икономическа ефективностсъздаване на предприятие за производство на детски храни.
пазар за бебешки храниактивно се развива до 2009 г., но нарастването на цените на храните през икономическа кризадоведе до намаляване на обема. През 2010 г. се наблюдава увеличение на руското производство на детски храни. Увеличаването на потреблението на продукти, предназначени за хранене на децата, е следствие не само от увеличаване на раждаемостта, но и резултат от промяна в начина на живот на жените. Все повече родители спират да губят време за готвене, купуване на готови смеси, консерви и инстантни зърнени храни.
Сегментът на плодовите и зеленчуковите сокове представлява повече от половината от пазара на бебешки храни. Това може да се обясни с факта, че сред потребителите има купувачи различни възрастии не само деца. Други пазарни сегменти представляват по-малък обем, тъй като те се включват само в диетата на децата. Най-малък обем пада върху сегмента на млечните смеси на прах и сухото мляко. Руският пазар има голям дял от вноса в сегмента на месни консерви и плодове и зеленчуци, както и в сегмента на млечни формули на прах. Най-малък е делът на вносните продукти в сегмента на соковете, течните и пастообразните млечни продукти.
Приходната страна на бизнес плана се основава на маркетингово проучване„Пазар за бебешки храни“, което гарантира уместността и достоверността на оригиналните данни. Форматът на обяснителната записка (доклад) съответства на насокиминистерства селско стопанствои изискванията на Rosselkhozbank OJSC. Бизнес планът е придружен от финансов модел (в MS Excel формат), който отчита всички аспекти финансово планиранеи отговаря на стандартите на водещи банки.
Целта на проекта е развитието хранително-вкусовата промишлености организация на преработката на селскостопанска продукция.
Вид на проекта - организация на производството на базата на закупено оборудване, изграждане на складови и производствени бази.
Начин за постигане на целта - Усвояване модерни технологиипроизводство и преработка на селскостопанска продукция, осигуряване на рентабилност на производството и повишаване на заетостта.
Предлагаме безплатно актуализиране на данните според вашите условия. Срокът за актуализиране е 5 работни дни.
Концепция за производство на бебешка храна
Производство на бебешки храни
Капацитет на завода *** тона годишно
Потребители - населението на района на изпълнение на проекта и съседните региони
Продажба на продукти чрез вериги магазини, пазари на едро и дребно, павилиони, магазини за смесени стоки
Потребители на продукта
Физически лица (разделени по ниво на доходите);
Детски градини
Готов бизнес план за цех за бебешка храна
На базата на актуална информация за състоянието на бранша
Отговаря на стандартите на руски и международни банки
Включва пълен финансов моделза по-нататъшното изпълнение на проекта
Взема предвид въздействието на федералните програми за развитие на селското стопанство
Схема за финансиране
Общата стойност на проекта - *** милиона рубли
Собствени средства - 50%
Заемни средства - 50%
Размер на кредита - *** милиона рубли
Лихвен процент - 14%
Обезпечение на заема - залог в размер на *** RUB.
Оценка на икономическата ефективност на проекта:
Период на изплащане (PBP) - *** години.
приета отстъпка (D) - 18%
дисконтиран период на изплащане (DPBP) - *** години
нетна настояща стойност (NPV) - *** rub.
вътрешна нормадоходност (IRR) - ***%
индекс на възвръщаемост на инвестициите (PI) - ***
точка на рентабилност на проекта (BEP) - ***%
срок на връщане на привлечените средства (РП) – *** години.
коефициент на покритие на заема (минимум) - ***
Докладът съдържа 59 страници, 22 таблици,4 рисунки
1. РЕЗЮМЕ (ОБОБЩЕНИЕ НА ПРОЕКТА)
1.1. Цели на проекта
1.2. Проектно финансиране
1.3. Показатели за икономическа ефективност на проекта
2. РЕЗЮМЕ НА ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПРОЕКТ
2.1. Обща информация за проекта
2.2. Описание на продукта
2.3. Технология за производство на бебешки храни
2.4. Характеристики на закупеното оборудване (машини)
2.5. Екологични проблеми на производството
3. АНАЛИЗ НА ИНДУСТРИЯТА
3.1. Обем и динамика на пазара на детски храни
3.2. Вътрешно производство и основни производители
3.3. Експорт и импорт
4. АНАЛИЗ НА ПАЗАРИ ЗА ПРОДУКТИ И ПОКУПКИ НА СУРОВИНИ
4.1. Пазар на суровини и материали
4.2. Потенциален пазарен капацитет
4.3. Маркетингова стратегия на проекта
5. ОРГАНИЗАЦИОНЕН ПЛАН
5.1. Организационно-правна форма на изпълнение на проекта
5.2. Основни партньори
5.3. График за изпълнение на проекта
6. ФИНАНСОВ ПЛАН
6.1. Условия и допускания, приети за изчислението
6.2. Изходни данни
6.3. Данъчна среда
6.4. Продуктова гама и цени
6.5. Производствен план
6.6. Номенклатура и цени на суровините и материалите
6.7. численост на персонала и заплата
6.8. Режийни разходи
6.9. Капиталови разходи и амортизация
6.10. Себестойност на продукта
6.11. Необходимостта от начален оборотен капитал
6.12. Инвестиционни разходи
6.13. Изчисляване на печалби, загуби и парични потоци
6.14. Източници, форми и условия на финансиране
6.15. Оценка на икономическата ефективност на проекта
7. ОЦЕНКА НА РИСКА
7.1. Анализ на чувствителността
7.2. На нулата
7.3. Оценка на риска на проекта
Приложение 1. Технология на производство
Приложение 2. Списък на закупеното оборудване
Приложение 3. Брой на персонала
Приложение 4. Организационен план
Приложение 5. Данъчна среда
Приложение 6. Изчисляване на цените на ресурсите
Приложение 7. Режийни разходи
Приложение 8. Изчисляване на нетната печалба
Приложение 9. График за финансиране на проекта и обслужване на дълга
Приложение 10. Оценка на риска
Списък с таблици
Таблица 1 Продуктова гама и цени към август 2012 г
Таблица 2 Производствен план
Таблица 3 Численост на персонала и заплати
Таблица 4 Капиталови разходи
Таблица 5 Структура на производствените разходи
Таблица 6. Инвестиционни разходи
Таблица 7 Показатели за изпълнение на проекта и изчислителни параметри
Таблица 8 Критични промени в параметрите за оценка на риска
Таблица 9 Вероятност за възникване на операционни рискове
Таблица 10 Вероятност за възникване на рискове от капиталови инвестиции
Таблица 11 Списък на закупеното оборудване и инвентар
Таблица 12 Брой на персонала и заплати
Таблица 13. План за въвеждане на персонал през първата година на завода
Таблица 14 Етапи на изпълнение на проекта
Таблица 15 Данъчна среда
Таблица 16 Изчисляване на цените на ресурсите
Таблица 17 Режийни разходи
Таблица 18 Изчисляване на нетната печалба
Таблица 19 График за финансиране на проекта и обслужване на дълга
Таблица 20 Промяна в дисконтовия процент и периода на изплащане на проекта
Таблица 21 Изменение на цените на готовата продукция и производствените разходи
Таблица 22 Промени в цените на готовата продукция и обемите на производство
Списък с чертежи
Фигура 1. Структура на вноса на плодове
Снимка 2 Линия за производство на плодово пюре
Снимка 3. Линия за производство на плодови пълнители
Снимка 4. Линия за производство на плодова извара
Висококачественото оборудване за производство на бебешки храни е гаранция за икономически просперитет на производителите на продукти за бебета в страната и чужбина.
Производствените инструменти са разделени на:
- Вакуумни съдове за изпаряване, миене, варене;
- хомогенизатори;
- помпи;
- преси;
- чистачи;
- задвижващи линии за бутилиране, опаковане, пакетиране.
В зависимост от вида на детските продукти (сокове, смеси, пюрета), производството се нуждае от определен набор от техническо оборудване.
Описание на оборудването за производство на детски храни
Във всички производствени зони се използва CIP (Cleaning In Place) модулна високоскоростна перална машина. Състои се от контейнер с обем от 100 до 30 хиляди литра. Тази пералня е от съществено значение за почистването специални решениязатворени пространства и тръбопроводи на промишлено оборудване.
CIP-измиването се състои от:
- преливни тръби;
- термометър;
- измервателни тръби;
- входен отвор;
- изходяща тръба;
- Дозатори за течности;
- глава, която извършва директно измиване;
- люк;
- помпи за почистващ разтвор.
Пералнята се управлява с дистанционно, с което желаното температурен режими натиск. Концентрацията на алкали, пътищата на движение на разтворите също могат да бъдат регулирани. Наличието на мивка с непрекъснато комплексно почистване гарантира изправност, издръжливост, безопасност на производственото оборудване, чистота и качество на продуктите за бебета.
Оборудването за производство на бебешка храна се характеризира с използването на следните модели:
- Вакуумен тип реактор. Представлява се от котел, двоен съд с парна риза и изолатор срещу температурни колебания. Предназначен е за термична обработка на плодове, зеленчуци, месо, мляко.
- Вакуумен миксер за кайма. Извършва най-финото смилане на варено птиче месо. Благодарение на неговата добре координирана работа е възможно да се постигне чиста, деликатна и еднородна консистенция на бебешкото пюре без ни най-малка бучка.
- Вакуумен деаератор премахва газовите мехурчета от пастьоризирано мляко или сок при динамика на температурата в резервоара от 68 до 60 градуса по Целзий.
- Дозиращи помпи. Оптимален режим на засмукване и изпомпване готово пюре, качамак в търговски опаковки гарантира качеството на пълнене на първичната опаковка.
Опаковките от бебешки храни отиват в транспортни кутии, които се поставят чрез механизма за подреждане върху дървени палети. Това е мястото, където се извършва опаковането и етикетирането на филм. Специалистите по стандартизация вземат контролни проби за изследване на херметичността, процента на допустимите примеси. До приключване на експертизата цялата произведена партида е под карантина.