Venemaa metallurgiakompleks - peamised metallurgia keskused ja probleemid. Ülevaade Venemaa suurimatest metallurgiatehastest
Metallurgiakompleks sisaldab musta ja värvilise metalli metallurgia. Venemaa metallurgia, mis pakub peaaegu kõigi tööstusharude tootmist ning teaduslikku ja tehnilist arengut, põhineb kodumaisel toored materjalid, keskendudes välis- ja Vene tarbija. Venemaa moodustab 14% kaubandusliku rauamaagi toodangust ning 10-15% maailmas kaevandatavatest värvilistest ja haruldastest metallidest.
Tootmise, tarbimise ja väliskaubanduskäibe poolest on kütuse- ja energiaressursside järel teisel kohal must-, värvi- ja haruldased metallid ning nendest valmistatud esmatooted. Rauamaagid ja mustmetallurgia esmatooted, alumiinium, nikkel ja vask on jätkuvalt riigi olulised ekspordiartiklid. Suured metallurgiaettevõtted on piirkondliku tähtsusega. Nende tekkimisel moodustub rida omavahel seotud tööstusharusid - elektrienergia, keemiatööstus, ehitusmaterjalide tootmine, metallimahukas inseneritöö, erinevad seonduvad tööstused ja loomulikult transport.
Mustmetallurgia
Mustmetallurgia on masinaehituse ja metallitöötlemise arengu aluseks ning selle tooteid kasutatakse peaaegu kõigis majandusvaldkondades. See hõlmab selliseid tehnoloogilise protsessi etappe nagu mustade metallide maakide kaevandamine, rikastamine ja aglomereerimine, tulekindlate materjalide tootmine, mittemetalliliste toorainete kaevandamine, kivisöe koksimine, malmi, terase ja valtstoodete tootmine, ferrosulamid, metallide sekundaarne töötlemine. mustmetallid jne. Mustmetallurgia aluseks on aga malmi, terase ja valtstoodete tootmine.
Venemaa on koos USA, Jaapani, Hiina ja Saksamaaga üks viiest suurimast mustmetallitootjast maailmas. 2004. aastal tootis Venemaa 105 miljonit tonni rauamaaki, 51,5 miljonit tonni malmi, 72,4 miljonit tonni terast ja 59,6 miljonit tonni valmisvaltstooteid.
Mustmetallurgia territoriaalset korraldust mõjutavad:
- toodangu kontsentreerimine, mille poolest on Venemaal liider maailmas – täistsükliga metallurgiatehased Lipetskis, Tšerepovetsis, Magnitogorskis, Nižni Tagilis, Novotroitsis, Tšeljabinskis ja Novokuznetskis toodavad enam kui 90% malmist ja umbes 89% Vene teras;
- tootmiskombinatsioon, mis tähendab erinevate tööstusharude mitme omavahel seotud majandusharu ühendamist ühes ettevõttes;
- toodangu materjalimahukus, andes 85-90% kõigist malmi sulatamise kuludest (1 tonni malmi tootmiseks kulub 1,5 tonni rauda ja 200 kg mangaanimaaki, 1,5 tonni kivisütt, üle 0,5 tonni räbustid ja rohkem kuni 30 m3 taaskasutatud vett) ;
- kõrge energiaintensiivsus, mis on kõrgem kui maailma arenenud riikides;
- kõrge tööjõumahukus kodumaistes metallurgiaettevõtetes.
Mustmetallurgia tootmisbaas koosneb täistsükliga ettevõtetest: malm - teras - valtstooted, samuti tehased, mis toodavad malm - teras, teras - valtstooteid ja eraldi malm, teras, valtstooted, mis on seotud konversioonimetallurgiaga. Eristatakse väikemetallurgiat ehk terase ja valtstoodete tootmist masinaehitustehastes, peamiselt vanametallist.
Mustmetallurgia ettevõtete asukoha määramise tegurid on äärmiselt mitmekesised. Täistsükliline mustmetallurgia asub kas tooraineallikate läheduses (Uurali metallurgiabaas, Euroopa osa keskpiirkondade metallurgiabaas) või kütusevarude läheduses (Lääne-Siberi metallurgiabaas) või tooraineallikate ja kütuseressursside vahel. (Tšerepovetsi metallurgiatehas).
Torumetallurgia ettevõtted, kes kasutavad toorainena peamiselt vanametalli, keskenduvad arenenud masinaehituse valdkondadele ja valmistoodete tarbimiskohtadele. Väikemetallurgia on veelgi tihedamalt seotud masinaehitustehastega.
Elektriteraste ja ferrosulamite tootmist eristavad spetsiaalsed paigutustegurid. Elektriteraseid toodetakse elektrienergia ja metallijäätmete allikate läheduses (Elektrostal, Moskva piirkond). Ferrosulamid - rauasulamid legeerivate metallidega - toodetakse kõrgahjudes või elektrotermilistel meetoditel metallurgiaettevõtetes ja spetsialiseeritud tehastes (Tšeljabinsk).
Mustmetallurgia ettevõtete asukoha peamised tegurid*
Mustmetallurgia loomulikuks aluseks on metalli tooraine ja kütuse allikad. Venemaa on mustmetallurgia toorainega hästi varustatud, kuid rauamaak ja kütus jaotuvad kogu riigis ebaühtlaselt.
Venemaa on maailmas esikohal rauamaagi varude poolest, millest üle poole on koondunud riigi Euroopa ossa. Suurim rauamaagi bassein on Kurski magnetanomaalia, mis asub Kesk-Musta Maa piirkonnas. Peamised KMA rauamaakide varud, mis on tunnustatud kvaliteedi poolest maailma parimateks, on koondunud Lebedinskoje, Stoilenskoje, Tšernjanskoje, Pogrometskoje, Jakovlevskoje, Gostištševskoje ja Mihhailovskoje maardlates. Kovdorskoje, Olenegorskoje ja Kostamuša põlde kasutatakse Koola poolsaarel ja Karjalas. Märkimisväärsed rauamaagivarud on Uuralites, kus Uurali seljandikuga paralleelselt põhjast lõunasse ulatuvad maardlad (Kachkanarskaya, Tagilo-Kushvinskaya, Bakalskaja ja Orsko-Khalilovskaya rühmad). Rauamaagi leiukohti on avastatud Lääne- (Gornaja Šoria, Rudnõi Altai) ja Ida-Siberis (Angaro-Pitski, Angaro-Ilimski basseinid). Kaug-Idas on lootustandvad Aldani rauamaagi provints ja Olekmo-Amgunsky piirkond Jakuutias.
Mangaani ja kroomi varud Venemaal on piiratud. Kemerovo (Usinsk) ja Sverdlovski (Polunotšnoje) piirkonnas arendatakse mangaanimaardlaid ning Permi territooriumil (Sarany) kroomimaardlaid.
Venemaa suurim malmi ja terase tootja alates 18. sajandist. Jääb Uurali metallurgiabaas, mis on kõige multifunktsionaalsem ja toodab 47% riigi mustmetallidest. See töötab imporditud kütusel - Kuzbassist ja Karagandast (Kasahstan) pärit kivisüsi ja Kasahstanist KMA (Sokolovsko-Sorbayskiye) ja kohalikust Kachkanari maardlast pärit maagid. Siin on täistsükli ettevõtted (Magnitogorsk, Nižni Tagil, Tšeljabinsk, Novotroitsk), töötlemistehased (Jekaterinburg, Iževsk, Zlatoust, Lysva, Serov, Chusovoy), kõrgahjude ferrosulamite tootmiseks (Serov, Tšeljabinsk), valtsitud torud (Pervouralsk, Kamensk-Uralsky, Tšeljabinsk, Seversk). See on ainus piirkond riigis, kus looduslikult legeeritud metalle (Novotroitsk, Verkhniy Ufalei) ja malmi sulatatakse söe abil. Ida nõlvadel Uurali mäed asuvad täistsükli ettevõtted ja lääneosas seametallurgia ettevõtted.
Tähtsuselt teine on Keskmetallurgiabaas, mis hõlmab Kesk-Mustamaa, Kesk-, Volga-Vjatka, Põhja-, Loode-majanduspiirkondi, aga ka Ülem- ja Kesk-Volga piirkondi. See töötab täielikult imporditud kütusel (Donetski, Petšora söed), selle tuumaks on KMA TPK.
Metallurgia keskbaasi territooriumil asuvad mitmed suuremad ettevõtted ja tootmisüksused. Kesk-Mustamaa piirkonnas sulatatakse raua ja kõrgahjude ferrosulamid (Lipetsk), asub Novolipetski täistsükli tehas ning Stary Oskolis asub Venemaa ainus elektrometallurgiatehas. Keskregioonis on Novotulski täistsükli tehas, valukoja malmi ja kõrgahjude ferrosulamite (Tula) sulatamise tehas, Oryoli terasvaltsitehas, Moskva töötlemistehas Sirp ja Molot ning Elektrostali tehas. Põhjapiirkonnas asuv Tšerepovetsi tehas kasutab Koola poolsaarelt pärit rauamaake ja Petšora kivisütt. Vyksa ja Kulebaki metallurgiatehased asuvad Volga-Vjatka piirkonnas. Ülem- ja Kesk-Volga piirkonnas areneb pigmentmetallurgia kõigis masinaehituskeskustes - Naberežnõje Tšelnõis, Toljatis, Uljanovskis. Engelse et al.
Siberis ja Kaug-Idas on moodustamisel uus Siberi metallurgiabaas. Tooraineks on maagid Shoria mägi, Khakassias ja Angara-Ilimi jõgikonnas, Kuzbassi kivisüsi on kütuseks. Täistsükliline tootmine on esindatud Novokuznetskis (Kuznetski ja Lääne-Siberi metallurgiatehased). Samuti on tehas ferrosulamite tootmiseks ja töötlemistehased Novosibirskis, Petrovski-Zabaikalskis, Gurjevskis, Krasnojarskis ja Komsomolskis Amuuri ääres.
Kaug-Idas areneb mustmetallurgia Aldani provintsi jakuudi söe- ja rauamaagimaardlate baasil täistsükliliste tehaste loomise suunas, mis rahuldaks piirkonna metallivajadused ja välistaks miljonite tonnide kuluka transpordi. metallist.
IN viimased aastad Käimas on tööstuse intensiivne rekonstrueerimine ja tehniline ümbervarustus. Seni on aga Venemaa mustmetallurgia tehnilises ja tehnoloogilises mõttes oluliselt madalam arenenud riikide sarnastest tööstusharudest. Meil on endiselt vananenud ahjuga terase tootmise tehnoloogia, valtstoodete valik on kehv ja kvaliteetsete metalliliikide osakaal on madal.
Värviline metallurgia
Värviline metallurgia on spetsialiseerunud värviliste, vääris- ja haruldaste metallide maakide kaevandamisele, rikastamisele, metallurgilisele töötlemisele, samuti teemantide kaevandamisele. See hõlmab järgmisi tööstusharusid: vask, plii-tsink, nikkel-koobalt, alumiinium, titaan-magneesium, volfram-molübdeen, väärismetallid, kõvasulamid, haruldased metallid jne.
Värviline metallurgia Venemaal areneb oma suurte ja mitmekesiste ressursside kasutamisel ning on toodete toodangu poolest maailmas Ameerika Ühendriikide järel teisel kohal. Venemaal toodetakse üle 70 erineva metalli ja elemendi. Värvilise metallurgia Venemaal on 47 kaevandusettevõtet, millest 22 on seotud alumiiniumitööstusega. Värvilise metallurgia alal soodsaima olukorraga piirkondadeks on Krasnojarski territoorium, Tšeljabinski ja Murmanski oblastid, kus värviline metallurgia moodustab 2/5 tööstustoodangust.
Tööstus on erinev kõrge kontsentratsioon tootmine: Norilsk Nickel JSC toodab üle 40% plaatinarühma metallidest, töötleb üle 70% Venemaa vasest ja kontrollib peaaegu 35% maailma niklivarudest. Lisaks on tegemist keskkonnakahjuliku tootmisega – atmosfääri, veeallikate ja pinnase saastatuse astme poolest ületab värviline metallurgia kõiki teisi mäetööstuse harusid. Tööstust iseloomustavad ka suurimad kütusekulu ja transpordiga seotud kulud.
Tänu kasutatud tooraine mitmekesisusele ja laialdast kasutamist tööstustooteid kaasaegses värvilises metallurgiatööstuses iseloomustab keeruline struktuur. Maagist metalli saamise tehnoloogiline protsess jaguneb lähteaine kaevandamiseks ja rikastamiseks, metallurgiliseks töötlemiseks ja värviliste metallide töötlemiseks. Ressursibaasi ainulaadsus seisneb ekstraheeritava metalli ülimadalas sisalduses maagis: vaske maakides on 1-5%, plii-tsingimaagid sisaldavad 1,6-5,5%, tsinki 4-6%, kuni 1%. vask. Seetõttu sisenevad metallurgiaprotsessi ainult rikastatud kontsentraadid, mis sisaldavad 35-70% metalli. Värviliste metallide maakide kontsentraatide saamine võimaldab neid pikkade vahemaade taha transportida ja seeläbi territoriaalselt eraldada ekstraheerimise, rikastamise ja otsese metallurgilise töötlemise protsessid, mida iseloomustab suurenenud energiamahukus ja mis asub odavate toorainete ja kütuse piirkondades. .
Värviliste metallide maagid on mitmekomponendilise koostisega ja paljud “kaaslased” on põhikomponentidest oluliselt väärtuslikumad. Seetõttu on värvilise metallurgias väga oluline tooraine integreeritud kasutamine ja tööstusharusisene kombineerimine. Tooraine mitmekülgne kasutamine ja tööstusjäätmete kõrvaldamine toovad kaasa tervete komplekside tekkimise värvilise metallurgia ettevõtete ümber: plii ja tsingi tootmisel eraldub vääveldioksiid, mida kasutatakse lämmastikväetiste tootmiseks (värviline metallurgia ja põhilised väetised). keemia); nefeliinide töötlemisel saadakse ka soodat, kaaliumkloriidi ja tsementi (värviline metallurgia, põhikeemia ja ehitusmaterjalide tööstus).
Värvilise metallurgia paiknemise peamised tegurid mõjutavad erinevalt tööstuse territoriaalset korraldust ja isegi sama tehnoloogilise protsessi raames. Sellegipoolest on värvilise metallurgia peamiste harude asukoha jaoks väga mitmekesiste tegurite kogumi puhul tavaline nende väljendunud tooraine orientatsioon.
Alumiiniumitööstus kasutab toorainena boksiite, mille maardlad asuvad Loodes (Boksitogorsk), Põhjas (Iksinskoje, Timšerskoje), Uuralites (Põhja-Uralskoje, Kamensk-Uralskoje), Ida-Siberis (Nižne-Angarskoje). ), samuti Põhja (Khibinskoje) ja Lääne-Siberi (Kiya-Shaltyrskoje) nefeliinid. Kvaliteetse alumiiniumi tooraine nappuse tõttu imporditakse Venemaale aastas kuni 3 miljonit tonni boksiidist pärit alumiiniumoksiidi.
Alumiiniumi saamise protsess hõlmab: toormaterjalide kaevandamist, alumiiniumoksiidi vaheühendite tootmist, mis on seotud tooraineallikatega (Boksitogorsk, Volhov, Pikalevo, Krasnoturinsk, Kamensk-Uralski, Achinsk) ja metallilise alumiiniumi tootmist, mis tõmbub massi- ja odava energia allikate poole, peamiselt võimsate hüdroelektrijaamade poole — Bratsk, Krasnojarsk, Šelehhov, Volgograd, Volhov, Nadvoitsõ, Kandalakša.
Vasetööstus on üks vanimaid värvilise metallurgia harusid Venemaal, mille areng algas 16. sajandil. Uuralites. Vase tootmine hõlmab kolme etappi: maakide kaevandamine ja rikastamine, vase mullsulatus ja rafineeritud vase sulatamine. Maagi madala metallisisalduse tõttu säilis vasetööstus peamiselt kaevandusaladel. Uuralites arendatakse arvukalt maardlaid (Gaiskoje, Blavinskoje, Krasnouralskoje, Revda, Sibai, Jubilejnoje), kuid metallurgiline töötlemine ületab oluliselt kaevandamist ja rikastamist ning oma tooraine puudumise tõttu imporditakse kontsentraate Kasahstanist ja Koolast. Kasutatakse poolsaart. Seal on 10 vasesulatustehast (Krasnouralsk, Kirovgrad, Sredneuralsk, Mednogorsk jt) ja rafineerimistehast (Verkhnyaya Pyshma, Kyshtym).
Värvilise metallurgia tootmise asukoha peamised tegurid*
Teiste piirkondade hulgas Põhja (Monchegorsk) ja Ida-Siber(Norilsk). Trans-Baikali territooriumil tehakse ettevalmistusi Udokani maardla (tõestatud varude poolest maailmas suuruselt kolmas) tööstusliku arendamise alustamiseks. Vase rafineerimine ja valtsimine Moskvas tekkis vasejäätmete kasutamisel.
Plii-tsingitööstus põhineb polümetallimaakide kasutamisel ja selle asukohta iseloomustab tehnoloogilise protsessi üksikute etappide territoriaalne eraldatus. 60-70% metallisisaldusega maagikontsentraatide saamine muudab nende transporti pikkade vahemaade taha tulusaks. Pliimetalli saamiseks kulub võrreldes tsingi töötlemisega suhteliselt väike kogus kütust. Üldiselt tõmbub plii-tsingitööstus polümetalliliste maakide maardlate poole, mis asuvad Põhja-Kaukaasias (Sadon), Lääne- (Salair) ja Ida-Siberis (Nerchinski tehas, Khapcheranga) ning Kaug-Idas (Dalnegorsk). Uuralites leidub tsinki vasemaakides. Tsingikontsentraate toodetakse Sredneuralskis ja metallist tsinki imporditud kontsentraatidest Tšeljabinskis. Vladikavkazis (Põhja-Kaukaasias) esitletakse täielikku metallurgilist protsessi. Belovos (Lääne-Siber) saadakse pliikontsentraate ja sulatatakse tsink, Nerchenskis (Ida-Siberis) toodetakse plii- ja tsingikontsentraate. Osa juhtpositsioonist pärineb Kasahstanist.
Nikli-koobaltitööstus on tihedalt seotud tooraineallikatega maakide madala metallisisalduse (0,2-0,3%), töötlemise keerukuse, suure kütusekulu, mitmeetapilise protsessi ja tooraine kompleksse kasutamise vajaduse tõttu. materjalid. Venemaa territooriumil arendatakse Koola poolsaare (Monchegorsk, Petšenga-Nikkel), Norilski (Talnakh) ja Uuralite (Režskoje, Ufalejskoje, Orskoje) maardlaid.
Tööstuse suurimad ettevõtted on Norilski täistsükli tehas, mis toodab niklit, koobaltit, vaske ja haruldasi metalle; tehased Nikelis ja Zapolyarnõis; maagi kaevandamine ja rikastamine; Severonickel tehas (Monchegorsk), toodab niklit, koobaltit, plaatinat, vaske.
Tinatööstust eristab tehnoloogilise protsessi etappide territoriaalne eraldatus. Kontsentraatide kaevandamine ja tootmine toimub Kaug-Idas (Ese-Khaya, Pevek, Kavalerovo, Solnechnoye, Deputatskoje, Yagodnoye, eriti suured - Pravourminskoje, Sobolinoye, Odinokoje) ja Trans-Baikali territooriumil (Sherlovaya Gora). Metallurgiline protsess on keskendunud tarbimispiirkondadele või paikneb kontsentraatide marsruudil (Novosibirsk, Uural).
Venemaa metallurgiakompleksi edasiarendamine peaks liikuma lõplike metalltoodete kvaliteedi parandamise, tootmiskulude vähendamise ja konkurentsivõimet tõstva ressursisäästupoliitika rakendamise suunas.
Venemaa metallurgiakompleks on kogu meie riigi heaolu ja õitsengu, selle tulevikukindluse peamine sünonüüm.
Esiteks on see kogu olemasoleva masinaehituse aluseks. Sellest aru saades uurime välja, millised ettevõtted kuuluvad kaevandus- ja metallurgiakompleksi.
Need on peamiselt need tööstused, mis kaevandavad, rikastavad, sulatavad, rullivad ja töötlevad toorainet. Ettevõttel on oma selge struktuur:
- Mustmetallurgia - maak ja mittemetallist tooraine.
- Värviline metallurgia: kergmetallid (magneesium, titaan, alumiinium) ja raskemetallid (nikkel, plii, vask, tina).
Mustmetallurgia
Tööstus oma nüanssidega. Oluline on mõista, et selle jaoks pole oluline mitte ainult metall, vaid ka kaevandamine ja sellele järgnev töötlemine.
Selle olulised omadused on esile tõstetud:
- üle poole toodetest on aluseks kogu riigi masinatööstusele;
- veerand toodetest kasutatakse kõrgendatud kandevõimega konstruktsioonide loomisel.
Mustmetallurgia on tootmine, kivisöe, sekundaarsete sulamite koksimine, tulekindlate materjalide tootmine ja palju muud. Mustmetallurgiaga seotud ettevõtted on suurima tähtsusega ja on tegelikult kogu riigi tööstuse aluseks.
Peaasi, et nende ümber on tootmisruumid erinevate jäätmete töötlemiseks, eriti pärast malmi sulatamist. Mustmetallurgia levinuimaks satelliidiks peetakse metallimahukat masinaehitust ja elektrienergia tootmist. Sellel tööstusel on suured tulevikuväljavaated.
Mustmetallurgia keskused Venemaal
Kõigepealt tuleb meeles pidada, et Venemaa on alati olnud ja täna on musta metalli tootmistiheduse osas absoluutne liider. Ja see ülimuslikkus on ilma õiguseta teistele riikidele üle anda. Meie riik hoiab siin kindlalt oma positsiooni.
Juhtivad tehased on tegelikult metallurgia- ja energiakeemiatehased. Nimetagem Venemaa kõige olulisemad mustmetallurgia keskused:
- Uuralid raua ja maagi kaevandamisega;
- Kuzbass söekaevandamisega;
- Novokuznetsk;
- KMA asukoht;
- Tšerepovets.
Riigi metallurgiakaart on struktuurselt jagatud kolme põhirühma. Neid õpitakse koolis ja need on tänapäevase kultuurse inimese baasteadmised. See:
- Uural;
- Siber;
- Keskosa.
Uurali metallurgia alus
Just see on Euroopa ja maailma näitajate poolest peamine ja võib-olla võimsaim. Seda iseloomustab tootmise kõrge kontsentratsioon.
Magnitogorski linn on oma ajaloos ülimalt tähtis. Seal asub kuulus metallurgiatehas. See on mustmetallurgia vanim ja kuumim “süda”.
See toodab:
- 53% kogu malmist;
- 57% kogu terasest;
- 53% kõigist endises NSV Liidus toodetud mustmetallidest.
Sellised tootmisrajatised asuvad tooraine (Ural, Norilsk) ja energia (Kuzbass, Ida-Siber) läheduses. Nüüd on Uurali metallurgia moderniseerimisel ja edasiarendamisel.
Keskmetallurgia baas
See hõlmab tsüklilisi tootmisettevõtteid. Esitatud linnades: Tšerepovets, Lipetsk, Tula ja Stary Oskol. Selle aluse moodustavad rauamaagi varud. Need asuvad kuni 800 meetri sügavusel, mis on madal sügavus.
Käivitatud on Oskoli elektrometallurgiatehas, mis töötab edukalt. See tutvustas avangardset meetodit ilma kõrgahjumetallurgilise protsessita.
Siberi metallurgiabaas
Võib-olla on sellel üks eripära: see on praegu olemasolevatest baasidest “noorim”. Selle kujunemine algas NSV Liidu perioodil. Ligikaudu viiendik malmi tooraine kogumahust toodetakse Siberis.
Siberi baas on tehas Kuznetskis ja tehas Novokuznetskis. Just Novokuznetski peetakse Siberi metallurgia pealinnaks ja tootmiskvaliteedi liidriks.
Metallurgiatehased ja suurimad tehased Venemaal
Kõige võimsamad täistsükli keskused on: Magnitogorsk, Tšeljabinsk, Nižni Tagil, Beloretski, Ashinsky, Chusovskoy, Oskolsky ja mitmed teised. Kõigil neil on suured arenguväljavaated. Nende geograafia on ilma liialduseta tohutu.
Värviline metallurgia
See ala on hõivatud maakide arendamise ja rikastamisega, osaledes nende kvaliteetses sulatamises. Oma omaduste ja sihtotstarbe järgi jaguneb see kategooriatesse: raske, kerge ja väärtuslik. Selle vasesulatuskeskused on peaaegu suletud linnad, millel on oma infrastruktuur ja elu.
Värvilise metallurgia peamised valdkonnad Venemaal
Selliste alade avamine sõltub täielikult: majandusest, keskkonnast ja toorainest. See on Uural, kuhu kuuluvad tehased Krasnouralskis, Kirovgradis ja Mednogorskis, mis ehitatakse alati tootmise lähedale. See parandab toodangu kvaliteeti ja tooraine käivet.
Metallurgia areng Venemaal
Arengut iseloomustavad kõrged tempod ja mahud. Seetõttu on tohutu Venemaa juhtpositsioonil ja suurendab pidevalt oma eksporti. Meie riigis toodetakse: 6% rauda, 12% alumiiniumi, 22% niklit ja 28% titaani. Loe selle kohta lähemaltMõistlik on vaadata allpool toodud tootmistabelites olevat teavet.
Venemaa metallurgia kaart
Mugavuse ja selguse huvides on valmistatud spetsiaalsed kaardid ja atlased. Neid saab vaadata ja tellida Internetis. Need on väga värvilised ja mugavad. Seal on üksikasjalikult välja toodud peamised keskused koos kõigi osakondadega: vasesulatused, maagi ja värviliste metallide kaevandamise kohad ja palju muud.
Allpool on toodud Venemaa musta ja värvilise metalli metallurgia kaardid.
Venemaal metallurgiatehaste asukoha määramise tegurid
Peamised tegurid, mis mõjutavad taimede asukohta kogu riigis, on sõna otseses mõttes järgmised:
- toored materjalid;
- kütus;
- tarbimine (see on tooraine, kütuse, väikeste ja suurte teede üksikasjalik tabel).
Järeldus
Nüüd teame: musta ja värvilise metalli metallurgiaks on selge jaotus. Selline kaevandamise, rikastamise ja sulatamise jaotus sõltub otseselt põhikomponentidest: toorainest, kütusest ja tarbimisest. Meie riik on selles valdkonnas Euroopas liider. Kolm peamist geograafilist tugisammast, millel see seisab, on: Kesklinn, Uuralid ja Siber.
Masinaehitus, ehitus, elektrotehnika – kõiki neid ja paljusid teisi valdkondi ei saa ette kujutada ilma metallurgiata. Milline see tööstusharu on? Kuidas metalle kaevandatakse? Mis need on? Vastused neile küsimustele leiate artiklist.
Definitsioon
Metallurgia on tööstusharu, mis tegeleb tooraine kaevandamise, sulamite tootmise, jäätmete kõrvaldamise ja saadud sulamitest toodete valmistamisega.
Metallurgia jaguneb olenevalt toorainest mustaks ja värviliseks. Esimesse rühma kuuluvad rauda, kroomi ja mangaani sisaldavad metallid. Teisele - kõik ülejäänud.
Metalltoodete valmistamise protsess hõlmab järgmisi samme:
kõrvaldamine.
maagi kaevandamine ja ettevalmistamine;
Metallurgiatööstus hõlmab paljude elementide saamise protsesse perioodilisustabel, välja arvatud gaasid ja halogeenid.
Must
Mustmetallurgia on metallurgia haru, mis tegeleb sulamite tootmisega rauast, mangaanist ja kroomist.
Looduses esineb rauda maagis karbonaatide, hüdroksiidi ja oksiidi kujul. Seetõttu on mustmetallurgia tootmise esimeseks etapiks raua vabastamine maagist kõrgahju abil temperatuuril üle +1000 C. Vajadusel selles etapis metalli omadused muutuvad.
Mustmetallurgia hõlmab selliseid valdkondi nagu:
- mittemetalliliste toorainete kaevandamine ja rikastamine;
- mustmetallide tootmine;
- teras- ja malmist torude tootmine;
- koksitööstus;
- tooraine teisene töötlemine.
Metallurgiatehastes toodetud tooted on:
peamine, st lõpptoode, kasutusvalmis;
kõrvalsaadus, st toode, mis saadakse põhitoote valmistamisel;
kõrvalsaadused ehk põhi- ja kõrvalsaaduste valmistamise järel allesjäänud tooted, mida kasutatakse kas taaskasutatava materjalina või sellisel kujul.
Tootmine
Metalle saadakse maakidest või ringlussevõetud materjalidest ekstraheerimisel. Kõik väärtuslikke elemente sisaldavad maagid jagunevad rikasteks (üle 55% väärtuslikke elemente), vaeseks (alla 50%) ja vaeseks (alla 25%).
Maagi kaevandamiseks kasutatakse kolme peamist meetodit:
avatud;
maa-alune;
kombineeritud.
Avatud meetod on kõige levinum ja ökonoomsem. Selle meetodiga korraldab ettevõte vajaliku infrastruktuuri ja arendab maardlat karjäärides.
Maa-alust meetodit kasutatakse siis, kui kivid asuvad sügaval maa all. Võrreldes avatud meetodiga on see meetod erilise tehnilise varustuse vajaduse tõttu kallim. Lisaks on see teistest meetoditest asjakohasem, kuna maapinna lähedal asuva rauamaagi varud on praktiliselt ammendunud. Sel viisil kaevandatakse üle 70% rauamaagist.
Kombineeritud meetod, nagu nimigi viitab, ühendab kaks ülaltoodud meetodit.
Tootmine
Metallurgias mõistetakse mustmetallide tootmist kui keerulist tehnoloogilist protsessi, mille saab jagada kaheks etapiks:
raua tootmine;
malmi töötlemine teraseks.
Raua tootmiseks vajalikud materjalid on rauamaak, kütus (koks) ja räbust. Just sellises järjekorras laaditakse need kõrgahjudesse, kus nad oma massi raskuse all ahju põhja kukuvad. Ahju põhjas on augud - firmad, mille kaudu tarnitakse põlemisprotsessi säilitamiseks kuumutatud õhku. Sulatamise tulemusena redutseeritakse maagist raud ja muud elemendid ning protsessi käigus saadud räbu ja malm valatakse läbi spetsiaalsete aukude - räbu ja malmi aukude.
Malmi teraseks muutmise protsess hõlmab süsiniku ja lisandite taseme vähendamist selektiivse oksüdatsiooni teel ning nende muutmist sulatamise ajal räbuks. Selleks viiakse sulamalmi Al, Mn ja Si sisaldavad ferrosulamid. Need moodustavad terases raskesti lahustuvaid oksiide, mis ujuvad osaliselt räbu sisse.
Tooted
Mustmetallurgia tooteid kasutatakse laialdaselt masinaehituses, ehituses, kommunaalteenustes, sõjalis-tööstuskompleksis ja põllumajanduses.
Mustmetallurgia peamised tooted on järgmised:
malm ja valukoda;
tulekindlad materjalid;
keemiatooted.
valtsmetall (lehed, kujundid, sektsioonid);
valmistooted;
Värvilised
Värvilise metallurgia alla kuuluvad kõik metallitüübid, välja arvatud rauda sisaldavad metallid. Tööstus ise jaguneb kerg- ja raskemetallide metallurgiaks, mis põhinevad metalli omadustel nagu tihedus ja kaal. Kõik värvilises metallurgias kasutatavad metallid võib jagada järgmisteks osadeks:
valgus, mille hulka kuuluvad magneesium, alumiinium, titaan;
rasked, mille hulka kuuluvad tina, tsink, plii, nikkel, vask;
haruldased muldmetallid, mille hulka kuuluvad erbium, terbium, samarium, praseodüüm, neodüüm, lantaan, düsproosium, tseerium, ütrium;
kunstlikud, mille hulka kuuluvad ameriitsium, tehneetsium;
väiksemad, sealhulgas elavhõbe, koobalt, arseen, antimon, kaadmium, vismut;
hajutatud, mille hulka kuuluvad seleen, germaanium, tallium, indium, gallium, tsirkoonium;
legeerivad ained, mille hulka kuuluvad vanaadium, nioobium, tantaal, molübdeen, volfram;
õilsad, mille hulka kuuluvad plaatina, kuld, hõbe.
Võrreldes mustade metallidega on värviline metallurgia energiamahukam. Selle põhjuseks on madal sisaldus kasulikud ained värvilistes metallides ja sellest tulenevalt suur hulk jäätmeid, mis nõuavad spetsiaalset kõrvaldamist ja töötlemist keemiliste meetoditega.
Tooraine kaevandamine ja nende rikastamine
Värvilisi metalle saadakse maagikontsentraadist ehk rikastatud maagist. Rikastamise all mõeldakse maagi eraldamist metallideks ja mineraalideks, mis võimaldab kunstlikult tõsta metallisisaldust tooraines. Eraldamisel kasutatakse selliseid tehnoloogiaid nagu purustamine, jahvatamine, sorteerimine ja töötlemine veetustamise teel. Pärast metalli maagist eraldamist töödeldakse ja poleeritakse.
Pärast kõiki neid protsesse saadetakse metall töökodadesse või ettevõtetesse, kus valmistatakse vajalikud tooted - tööpingid, torud, masinad jne.
Rafineerimine
Toormetallid sisaldavad erinevaid lisandeid, mis mõjutavad metallide füüsikalisi ja keemilisi omadusi ning sisaldavad ka olulisi kalleid elemente, nagu kuld või hõbe. Seetõttu on metalli töötlemise üks olulisemaid etappe rafineerimine, see tähendab puhastamine. Rafineerimine toimub kolmel viisil:
elektrolüütiline - kasutatakse värviliste metallide sügavpuhastamiseks;
kulla sügavpuhastamiseks kasutatakse kemikaali, mida nimetatakse ka rafineerimiseks;
pürometallurgiline – kasutatakse kõrge puhtusastmega metallide tootmisel ja jaguneb fraktsioneerivaks, segregatsiooniks ja oksüdatiivseks rafineerimiseks.
Sulamite valmistamine
Sulam on aine, mis koosneb kahest või enamast metallist ja mittemetallist, näiteks süsinikust, fosforist, arseenist.
Sulamid ei ole valmistatud kahest sarnasest metallist. Näiteks tsink ja plii.
Kõige väärtuslikumad sulamid on:
- valtsitud tooted - kuusnurk, varras, traat;
- lehtmetall - riba, lint, leht.
pronks - vase ja tina ühend;
messing - vase ja tsingi ühend;
duralumiinium - alumiiniumi, vase, raua, räni, magneesiumi ja mangaani ühend;
volframkarbiid - volframi ühend süsiniku ja koobaltiga;
nikroom - nikli, kroomi ja raua ühend;
Alni on mittemagnetilise alumiiniumi, nikli ja koobalti ühend.
Tööstuse tooted
Metallurgiaga mitte kursis olevale inimesele tuleb värvilistest metallidest rääkides esimese asjana meelde kuld ja hõbe. Eespool käsitleti kogu värvilise metallurgia mitmekesisust. Siin vaatleme tooteid, mida selles piirkonnas toodetakse. See:
Lisaks spetsialiseeritud toodetele toodavad metallurgiatehased ja kombinaadid keemiatooteid - kloori, kaaliumkloriidi, väävelhapet, elementaarväävlit, tsinki ja vasksulfaati.
Aluste tüübid ja nende paigutuse tegurid
Enne maailma ja Venemaa peamiste metallurgiabaaside käsitlemist tasub lühidalt kirjeldada aluste tüüpe ja nende asukohategureid.
Metallurgiatööstuses on 3 tüüpi aluseid.
Alus, mis töötleb oma maaki ja kivisütt.
Alus, mis töötab kas oma maagi ja imporditud kivisöega või imporditud maagi ja oma kivisöega.
Töötab söekaevanduste läheduses või tarbija lähedal.
Metallurgiakeskuste asukohta mõjutavad tegurid on järgmised:
tarbija, mis hõlmab suurte masinaehituskomplekside lähedust - terase peamised tarbijad;
ökoloogiline, mis hõlmab vananenud ettevõtteid, mis kasutavad üht räpasemat tootmismeetodit - kõrgahjuprotsessi;
transport, mis hõlmab ettevõtteid, mis kasutavad imporditud maaki ja kivisütt, kuna need asuvad oma allikatest kaugel;
kütust, mis hõlmab söekaevanduste läheduses asuvaid ettevõtteid;
toormaterjal, mis hõlmab maagimaardlate läheduses asuvaid ettevõtteid.
Metallurgia maailmas
Maailma metallurgia on koondunud 98 riiki, millest maaki kaevandatakse vaid 50. Liidrid on viis riiki – Hiina, Brasiilia, Venemaa, Austraalia ja India, mis tarnivad maailmaturule enam kui 80% toorainest. Suurem osa maailma maagivarudest on keskmise kuni madala kvaliteediga materjal, mis vajab tootmisprotsessi käigus rikastamist. Maailmas on väga vähe kvaliteetseid maake. Näiteks Venemaa kui metallurgiatööstuse ühe liidri varud moodustavad vaid 12% maailma varudest.
Suurem osa maagist kaevandatakse Hiinas ja kasulikku rauda kaevandatakse Venemaal.
Juhtivad ettevõtted, mis reguleerivad ülemaailmset maagi ja metallide kaevandamist ja tootmist, on Arcelor Mittal, Hebei Iron & Steel ja Nippon Steel.
Arcelor Mittal on ettevõte, mis loodi India ja Luksemburgi ettevõtete ühinemise teel. See omab ettevõtteid 60 riigis, sealhulgas Venemaa Severstal-Resource ja Ukraina Krivorozhstal.
Hebei Iron & Steel Group on veel üks ettevõte, mis moodustati mitme ettevõtte ühinemise teel. Kuid see pole era-, vaid Hiinas registreeritud riigiettevõte. Siin toodetakse ainulaadset toodet - üliõhukesed külmvaltslehed ja terasplaadid. Lisaks kaevandamisele ja tootmisele tegeleb ettevõte teadusuuringute ja investeeringutega.
Nippon Steel ja Sumitomo Metal Industries on Jaapani liidrid terase tootmises. Ettevõtte kõrgahjud paigaldati juba 1857. aastal.
Venemaa metallurgia
Venemaa majanduses on metallurgia nafta- ja gaasitööstuse järel teisel kohal. Rohkem kui 2% riigi töötavatest kodanikest töötab selles valdkonnas 1,5 tuhandes ettevõttes.
Vene Föderatsioonis on kolm peamist mustmetallurgia baasi, mille asukoht on seletatav maagiallikate ja söebasseinide lähedusega:
Uural;
Siberi;
Keskne.
Vanim ja suurim metallurgiaettevõte on Uural, kus toodetakse pool kõigist Venemaa mustmetallurgiatoodetest. Uurali metallurgia keskused on Jekaterinburg, Nižni Tagil, Tšeljabinsk ja Magnitogorsk. Suurimad ettevõtted on Chusovski metallurgiatehas ja Tšeljabinski metallurgiatehas.
Siberi metallurgiabaas on neist kolmest noorim ja seda ehitatakse Uurali baasi asemele, kus metallivarud on peaaegu ammendunud. Siin asub ainult kaks suurt metallurgia tehast - Kuznetsk ja Lääne-Siber.
Keskne metallurgiabaas asub Belgorodi ja Kurski piirkonnas. Suurim metallurgiatehas ja tehased on Novolipetski metallurgiatehas ning tehased Stary Oskolis ja Tulas.
93% toodangust tuleb kuuest suurest metallurgiakeskusest. See:
PJSC Severstal;
Mechel OJSC;
"Evraz"
OJSC "Metalloinvest";
OJSC “Novolipetski metallurgiatehas”;
OJSC Magnitogorski raua- ja terasetehas.
Metallurgia on tööstusharu, mis mängib iga inimese elus olulist rolli.
Maakidest või muudest materjalidest, samuti muutusega seotud protsessidest keemiline koostis, struktuur ja seega ka metallisulamite omadused.
Metallurgia on masinaehituse alus ja tööstuse alus. See on põhitööstus Rahvamajandus, väga suurte kapitali- ja materjaliinvesteeringutega. Tegelikult määrab metallurgiatööstus taseme teaduse ja tehnoloogia areng kogu rahvamajanduses. Metallurgia tähtsust tehnilise arengu selles etapis on raske üle hinnata. Selle tooteid kasutavad, kui mitte kõik inimtegevuse valdkonnad, siis võib-olla enamik neist.
Metallid on mustad ja värvilised. Mustmetalle kasutatakse masinaehituses ja ehituses. Värvilisi metalle kasutatakse aktiivselt kõigis tööstusharudes. Inimeste vajaduste rahuldamine metallide järele on sellise tööstuse nagu metallurgia ülesanne. Vastavalt sellele jaguneb metallurgiakompleks kaheks suureks valdkonnaks: must- ja värviline metallurgia ning hõlmab kõiki etappe. tehnoloogilised protsessid: saak metallurgia toorained, metallurgiline töötlemine, sulamite tootmine, jäätmete kõrvaldamine ja nendest toodete valmistamine.
Mõiste "metallurgia" pärineb kreeka keelest. metallurgéo - kaevandusmaagi, metallide töötlemine, metallist - kaevandus, metall ja érgon - töö). Oma algses kitsas tähenduses on metallurgia maakidest metallide kaevandamise kunst. Entsüklopeedilises sõnastikus Brockhaus F.A. ja Efron I.A. Metallurgia mõiste on järgmine: Metallurgia - tehnoloogiaosakond, mis tegeleb metallide tööstuslikes kogustes kaevandamisega nende looduslikest ühenditest (maagid). Metallurgilisi operatsioone on kahte tüüpi: esiteks maagi mehaaniline töötlemine ja tööks mugavasse vormi viimine ning teiseks keemiline või elektrokeemiline töötlemine.».
Ajalooliselt on metallurgia jagatud mustaks ja värviliseks metalliks.
Teine interdistsiplinaarne teadus, metallurgia, uurib metallide ja sulamite koostist, struktuuri ja omadusi, samuti nende muutuste mustreid termilise, mehaanilise, füüsikalis-keemilise ja muud tüüpi mõju all.
Vastavalt kasutatavatele tehnoloogiatele on pürometallurgia Ja hüdrometallurgia. Kaasaegne metallurgia kui põhiliste tehnoloogiliste toimingute kogum metallide ja sulamite tootmiseks hõlmab:
- Maakide ettevalmistamine metallide ekstraheerimiseks (sh rikastamiseks);
- Metalli ekstraheerimis- ja rafineerimisprotsessid: pürometallurgilised, hüdrometallurgilised, elektrolüütilised;
- Protsessid metallipulbritest toodete valmistamiseks paagutamise teel;
- Kristallfüüsikalised meetodid metallide ja sulamite rafineerimiseks;
- Metallide ja sulamite valamise protsessid (valuplokkide või valandite valmistamiseks);
- Metalli termiline, termomehaaniline, keemilis-termiline ja muud tüüpi töötlemine, et anda neile sobivad omadused;
- Kaitsekatete pealekandmise protsessid.
2008. aasta alguse seisuga tegutses Venemaa metallurgiatööstuses 58 teadus-, tehnika- ja projekteerimisorganisatsiooni, kus töötas kokku üle 10 tuhande inimese (sealhulgas üle 120 arsti ja üle 600 teaduskandidaadi). Tööstuse teaduslikku ja tehnilist potentsiaali esindab 46 teadusorganisatsiooni (instituuti), sealhulgas 11 organisatsiooni riigi vorm vara, ülejäänud on avatud aktsiaseltsid. Kolmel juhtival teadusorganisatsioonil on riiklike teaduskeskuste (SSC) staatus:
- FSUE "TsNIIchermet im. I.P. Bardina",
- FSUE "Gintsvetmet" Ja
- FSUE "Giredmet".
Tööstuse disainipotentsiaali esindavad 12 disainiorganisatsiooni, 18 integreeritud uurimis- ja disainiinstituutide disainiosakonda ning 3 disainibürood. Kõik disainiorganisatsioonid on aktsiaseltsid, samas kui enamik neist on osa suurtest tööstusettevõtetest ja ettevõtetest. Metallurgiatööstuse ja muude konstruktsioonimaterjalide ja metallurgiaseadmete väljatöötamisega seotud tööstusharude riiklikud uurimiskeskused täidavad juhtivate organisatsioonide ülesandeid järgmistes olulisemates teaduse, tehnoloogia ja tehnika arenguvaldkondades.
Kandidaadi või teadusdoktori akadeemiline kraad Venemaal metallurgia ja materjaliteaduse erialade rühmas antakse vastavalt kõrgema atesteerimiskomisjoni teadustöötajate erialade nomenklatuurile järgmistel erialadel:
Šifr |
Teadusharu, erialade rühm, eriala |
Teaduse harud vastavalt mida autasustatakse akadeemiline kraad |
05.16.00 |
Metallurgia ja materjaliteadus |
|
Metallurgia ja metallide ja sulamite kuumtöötlus |
Tehniline |
|
Mustmetallide, värviliste ja haruldaste metallide metallurgia |
Tehniline |
|
Valukoda |
Tehniline |
|
Metalli vormimine |
Tehniline |
|
Pulbermetallurgia ja komposiitmaterjalid |
Tehniline |
|
Tehnogeensete ja sekundaarsete ressursside metallurgia |
Tehniline |
|
Nanotehnoloogia ja nanomaterjalid (tööstuse järgi) |
Tehniline Füüsika ja matemaatika Keemiline |
Vastavalt võistluse klassifikaatorile Venemaa alusuuringute sihtasutus (RFBR, RFBR annab toetusi metallitehnoloogia valdkonna teadusuuringuteks järgmistes põhivaldkondades:
- Uute metalli-, keraamiliste ja komposiitmaterjalide loomise alused
- Uute konstruktsioonimaterjalide ja katete väljatöötamine
Metallurgia valdkonna haridust saab omandada vastavalt Ülevenemaaline klassifikaator hariduse erialad (OKSO), mis määrab kindlaks Venemaa kõrg- ja keskerihariduse riikliku standardi. Metallurgiaõpe on lisatud laiendatud erialade rühma METALLURGIA, MEHAANIKATEHANDUS JA MATERJALIDE TÖÖTLEMINE. Metallurgia erialade rühma kuuluvad:
OKSO kood |
Eriala |
Kvalifikatsioon |
Metallurgia |
Inseneri ja tehnoloogia bakalaureusekraad |
|
Mustmetallide metallurgia |
Vanemtehnik |
|
Värviliste metallide metallurgia |
Vanemtehnik |
|
Tööstuse termofüüsika, automaatika ja ökoloogia ahjud |
||
Musta ja värvilise metalli valutootmine metallid |
Vanemtehnik |
|
Metallurgiaja metallide kuumtöötlemine |
Vanemtehnik |
|
Metalli vormimine |
Vanemtehnik |
|
Keevitustootmise metallurgia |
||
pulbermetallurgia, komposiitmaterjalid, katted |
Vanemtehnik |
|
Tehnogeensete ja sekundaarsete ressursside metallurgia |
||
Metallide ja keevitatud materjalide kvaliteedikontroll ühendused |
Vanemtehnik |
Täielik ja ajakohane nimekiri Venemaa haridusasutustest, mis pakuvad haridust loetletud erialadel, on esitatud aadressil föderaalportaal "Vene haridus". Soovitud õppeasutust Venemaal saate otsida jaotisest " Täpsem ülikooliotsing» kasutades filtreid ülikooli nimetuse, linna, eriala nimetuse või koodi järgi vastavalt OKSO-le, õppevormile jne.
Soovitatav lugemine
1. Venemaa metallurgiatööstuse arendamise strateegia perioodiks kuni 2020. Kinnitatud Vene Föderatsiooni Toidu- ja Kaubandusministeeriumi 18. märtsi 2009 korraldusega nr 150.
2. B.N. Arzamasov, I.I. Sidorin, G.F. Kosolapov ja teised. Materjaliteadus: õpik tehnikakõrgkoolidele. kindrali all toim. B.N. Arzamasova. - 2. väljaanne, rev. ja täiendav - M.: Masinaehitus, 1986, 384 lk. 1. osa. 2. osa.
3. B.N. Arzamasov, V. A. Brostrem, N. A. Bushe ja teised. Ehitusmaterjalid: kataloog. kindrali all toim. B.N. Arzamasova. - M.: Masinaehitus, 1990, 688 lk. Osa 1. Osa 2. Osa 3.
4. Linchevsky B.V., Sobolevsky A.L., Kalmenev A.A. Mustmetallide metallurgia. Õpik tehnikakoolidele. - M.: Maninostroenie, 1986, 360 lk.
5. Nikiforov V.M. Metalli tehnoloogia. M., Mashgiz, 1953.
6. Slavjanov N.G. Teosed ja leiutised. (Perm: Raamatukirjastus, 1988)
7. Toim. A.S. Zubtšenko. Teraste ja sulamite kaubamärk. M., masinaehitus, 2001
8. Metalliteadus ja terase kuumtöötlus. Kataloog, 2. väljaanne, M., 1961-62;
9. Rulli tootmine. Kataloog, kd 1-2, M., 1962;
10. Kõrgahjude tootmine. Kataloog, kd 1-2, M., 1963;
11. Terase tootmine. Kataloog, kd 1-2, M., 1964;
12. Aitchison L., Metallide ajalugu, v. 1-2, L., 1960.
13. Beljajev A.I., Kergmetallide metallurgia, 6. väljaanne, M., 1970
14. Savitsky E. M., Klyachko V. S., Metals of the Space Age, M.. 1972
15. Zelikman A.N., Meerson G.A., Haruldaste metallide metallurgia, M., 1973.
16. Esin O. A., Geld P. V., Pürometallurgiliste protsesside füüsikaline keemia, 2. väljaanne, osad 1-2, Sverdlovsk, 1962-1966;
17. Volski A. N., Sergievskaja E. M., Metallurgiliste protsesside teooria, M., 1968;
18. Zelikman A.N., Meyerson G.A., Haruldaste metallide metallurgia, M., 1973;
19. Vanyukov A.V., Zaitsev V.Ya., Pürometallurgiliste protsesside teooria, M., 1973.
20. M. S. Aronovitš, R. M. Golubchik. Metallide tehnoloogia, M., 1974.
21. Bochvar A. A., Metallurgy, 5. väljaanne, M., 1956.
22. Kurdjumov G.V., Terase kõvenemise ja karastamise nähtused, M., 1960.
23. Livshits B. G., Metallography, M., 1963.
Sissejuhatus…………………………………………………………………………………… 2 lehekülge.
1.Metallurgiakompleksi ehitus…………………………….4 lk.
1.1.Venemaa peamised metallurgiabaasid…………………......4lk.
1.2. Mustmetallurgia……………………………………………. 6 lehekülge
1.3.Värviline metallurgia……………………………………………………………….9 lk.
2. Metallurgiakompleksi hetkeseis…………lk 14.
2.1. Metallurgiakompleksi arendamise probleemid ja väljavaated…………………………………………………………………14lk.
2.2. Venemaa osa maailma metallurgias……………………………..14pp.
2.3. Metallurgiakompleksi keskkonnaprobleemid.....17lk.
Järeldus………………………………………………………..19lk.
Viited………………………………………………………….20lk.
Sissejuhatus.
Metallurgia kompleks on tööstusharude kogum, mis hõlmab kõiki tehnoloogiliste protsesside etappe: alates tooraine kaevandamisest ja rikastamisest kuni toodete valmistamiseni mustade ja värviliste metallide ning nende sulamite kujul. See hõlmab musta ja värvilise metalli metallurgiat. 90% kõigist kaasaegses tootmises kasutatavatest metallidest on mustmetallid, s.o. raud ja selle alusel saadud sulamid. Värviliste metallide koguarv on aga palju suurem (neid on üle 70 liigi), neil on väärtuslikumad omadused. Värviline metallurgia omab suurt tähtsust tööstusharudele, mis tagavad rahvamajanduse teadusliku ja tehnilise protsessi arengu.
Metallurgiakompleks on järgmiste tehnoloogiliste protsesside üksteisest sõltuv kombinatsioon:
Tooraine kaevandamine ja ettevalmistamine töötlemiseks (ekstraktsioon, rikastamine, aglomereerimine, vajalike kontsentraatide saamine jne);
Metallurgiline piirang - malmi, terase, valtsitud mustade ja värviliste metallide, torude jms tootmise peamine tehnoloogiline protsess;
Sulamite tootmine;
Esmatootmise jäätmete taaskasutamine ja nendest sekundaarsete toodete saamine.
Sõltuvalt nende tehnoloogiliste protsesside kombinatsioonist eristatakse metallurgiakompleksis järgmisi tootmistüüpe:
1) täistsükliline tootmine, mida reeglina esindavad tehased, milles kõik nimetatud tehnoloogilise protsessi etapid töötavad samaaegselt;
2) mittetäielik tsükkeltootmine on ettevõte, milles ei teostata kõiki tehnoloogilise protsessi etappe, näiteks mustmetallurgias toodetakse ainult terast või valtstooteid, kuid malmi ei toodeta või toodetakse ainult valtstooteid. . Mittetäielik tsükkel hõlmab ka ferrosulamite elektrotermiat, elektrometallurgiat jne.
Mittetäieliku tsükliga ettevõtteid ehk “väikemetallurgia” nimetatakse marginaalseteks ettevõteteks, need on esitatud riigi suurte masinaehitusettevõtete osana valuraua, terase või valtstoodete tootmiseks eraldi osakondadena.
Metallurgiatehaste asukohta mõjutavad suuresti:
Tooraine (maagi) kasutamise tunnused;
metalli tootmiseks kasutatud energia liik;
Tooraine ja energiaallikate geograafia;
Territooriumi varustamine transporditeedega.
Must- ja värviliste metallide metallurgia asukohas on mõningaid erinevusi. Värviliste metallide maagid on madal sisaldus metall, seetõttu keskendub värviline metallurgia, eriti raskemetallide tootmine peamiselt toorainele. Kergmetallide saamiseks kulub palju elektrit ja vett. Seetõttu on neid sulatanud ettevõtted reeglina koondunud suurte hüdroelektrijaamade lähedusse.
Venemaa rahvamajanduse territoriaalses struktuuris on metallurgiakompleksil piirkondlik ja kompleksi kujundav tähendus. Kaasaegsed metallurgiaettevõtted on sisemiste tehnoloogiliste ühenduste olemuselt metallurgia- ja energiakeemiatehased.
Lisaks põhitoodangule loovad metallurgiaettevõtted erinevat tüüpi sekundaarsete ressursside, toorainete ja materjalide kasutamisel põhinevat tootmist (väävelhappe tootmine, raske orgaaniline süntees benseeni, ammoniaagi ja muude keemiatoodete tootmiseks, ehitusmaterjalide tootmine - tsement, plokktooted, samuti fosfor- ja lämmastikväetised jne).
1.Metallurgilise kompleksi struktuur.
1.1. Venemaa metallurgiabaasid.
Metallurgiaettevõtete asukoha üheks tunnuseks on ebatasasused, mille tagajärjel jaotuvad metallurgiakompleksid “klompidesse”.
Uurali metallurgiabaas on Venemaa suurim ja jääb mustade metallide tootmismahtude poolest SRÜ-s teisele Ukraina lõunaosa metallurgiabaasile. Venemaa mastaabis on see esikohal ka värviliste metallide tootmises. Endise NSV Liidu mastaabis toodetud kogustest moodustab Uurali metallurgia osakaal malmist 52%, terasest 56% ja valtsitud mustmetallidest üle 52%. See on vanim Venemaal. Uuralites kasutatakse imporditud Kuznetski kivisütt. Meie enda rauamaagibaas on ammendunud, mistõttu tuuakse märkimisväärne osa toorainest Kasahstanist, Kurski magnetanomaaliast ja Karjalast. Oma rauamaagi baasi väljatöötamist seostati Kachkanari titanomagnetiidi maardla (Sverdlovski oblast) ja Baikali sideriidi maardla (Tšeljabinski oblast) väljaarendamisega, mis moodustavad üle poole piirkonna rauamaagi varudest. Suurimad neid tootvad ettevõtted on Kachkanari kaevandus- ja töötlemistehas (GOK) ja Baikali kaevandusamet. Suurimad mustmetallurgia keskused moodustati Uuralites: Magnitogorsk, Tšeljabinsk, Nižni Tagil, Jekaterinburg, Serov, Zlatoust jne.
Uuralid on üks peamisi nafta- ja gaasijuhtmete terastorude tootmise piirkondi; suurimad ettevõtted asuvad Tšeljabinskis, Pervouralskis, Kamenskis - Uralskis.
Metallurgia keskbaas on odava rauamaagi kaevandamise intensiivne arenduspiirkond. Mustmetallurgia areng põhineb KMA suurimate rauamaagi maardlate, aga ka metallurgiajäätmete ja imporditud kivisöe - Donetsk, Petšora ja Kuznetsk - kasutamisel.
Keskne metallurgiabaas hõlmab kogu metallurgiatsükli suurettevõtteid: Novolipetski raua- ja terasetehas ning Novotulski tehas, Svobodnõi Sokoli metallurgiatehas (Lipetsk), Moskva lähedal Elektrostal.
Keskuse mõjuvööndisse ja territoriaalsetesse ühendustesse kuulub ka Venemaa Euroopa osa põhjaosa metallurgia, mis moodustab üle 5% Venemaa Föderatsiooni rauamaagi varudest ja üle 21% rauamaagi toodangust. Siin tegutsevad üsna suured ettevõtted: Tšerepovetsi metallurgiatehas, Olenegorski ja Kovdori kaevandus- ja töötlemistehased jne.
Siberi metallurgiline baas on kujunemisjärgus. Siber ja Kaug-Ida moodustavad ligikaudu viiendiku Venemaal toodetavast malmist ja valmistoodetest ning 15% terasest. Siberi metallurgilise baasi moodustamise aluseks on Hakassia, Gornaja Šoria, Angaro-Ilimski rauamaagi basseini rauamaagid ja kütusebaasiks Kuznetski söebassein. Kaasaegset tootmist esindavad kaks suurt ettevõtet: Kuznetski metallurgiatehas ja Lääne-Siberi tehas.
Riigi rauamaagi baasi esindavad järgmised ettevõtted. Riigi loodeosas: OJSC Olenegorsk GOK, OJSC Kovodvorsky GOK ja OJSC Karelsky Okatysh. Need vastavad täielikult Severstal OJSC vajadustele rauamaagi tooraine järele.
.
1.2 Mustmetallurgia.
Mustmetallurgia on Venemaa majanduskompleksi üks olulisemaid sektoreid ja on aluseks paljude tööstusharude, eelkõige masinaehituse arengule.
Mustmetallide tootmise osas (aastane terasetoodang on ligikaudu 50 miljonit tonni ehk 7% maailma toodangust) on Venemaa maailmas 4. kohal – Hiina (107 miljonit tonni), Jaapani (105 miljonit tonni) ja USA järel. (umbes 100 miljonit tonni) ja 1. kohal oma ekspordis (umbes 25 miljonit tonni ehk üle 10% maailma ekspordist).
Venemaa mustmetallurgia eristub keeruka koostise ning kõrge kontsentratsiooni ja tootmise kombinatsiooni poolest. Valdav osa (umbes 9/10) siinsetest malmist, terasest ja valtstoodetest on toodetud suurtes ettevõtetes, millel on täielik tehnoloogiline tsükkel - metallurgiatehased.
Riigi metallurgiakompleksi kuuluvad ka tehased, mis toodavad ainult malmi ja terast või eraldi malmi, terast ja valtstooteid (see tähendab seametallurgia ettevõtteid). Erirühma moodustavad väikemetallurgia ettevõtted, terase ja valtstoodete tootmine masinaehitustehastes) ning terase ja ferrosulamite elektrometallurgilise tootmisega tegelevad ettevõtted.
Täistsükliga ettevõtete (malm - teras - valtstooted), ümberehituse, väikemetallurgia ja elektrometallurgia asukoht määratakse erinevate tegurite mõjul.
Täistsükliliste mustmetallurgia ettevõtete paiknemisel on määrav roll tooraine ning kütuse- ja energiateguritel, st tooraine (rauamaak) ja kütuse (kivisüsi, koks) tarnimisel. Suur tähtsus Sellel on ka veevarud (1 tonni malmi sulatamiseks kulub kuni 30 kuupmeetrit ringlusvett).
Venemaal kaevandati 1997. aastal 71 miljonit tonni rauamaaki ja toodeti umbes 28 miljonit tonni koksi.
Kesk-Mustamaa piirkond on rauamaagi tootmise liider (koondudes üle 30% riigi kogutoodangust), kus asub KM A oma maardlate ning ülemaailmse tähtsusega kaevandus- ja töötlemisettevõtetega. Järgmisena tulevad Uuralid, põhjapiirkond, Ida- ja Lääne-Siber. Koksi tootmisel on esimene piirkond Lääne-Siberi piirkond (Kuznetski vesikond), seejärel Euroopa Põhja- (Petšora vesikond) ja Kaug-Ida (Lõuna-Jakutski vesikond).
Kõigis neis rauamaagi ja koksisöe kaevandamise piirkondades tekkisid võimsad (riigi suurimad) metallurgiatehased - Novolipetsk (Mustmaa keskosas), Tšerepovets (põhjas), Magnitogorsk, Nižni Tagil, Tšeljabinsk ja Orsko. Khalilovsky (Uuralites), Lääne-Siberis ja Kuznetski (Lääne-Siberis).
Protsessmetallurgia ettevõtted on peamiselt keskendunud arenenud masinaehituse piirkondadele ja keskustele, kus on suured teisese tooraine allikad ja mis on samal ajal valmistoodete (teras, valtstooted) tarbimiskohad. Need loodi Põhja-Kaukaasias (Krasnõi Sulen, Taganrog), Volga piirkonnas (Volgograd, Naberežnõje Tšelnõi, Togliatti jt), Volgo-Vjatkas (Nižni Novgorod), Kesk- (Moskva, Elektrostal), Loode (Püha) piirkonnas. Peterburi), Uurali (Jekaterinburg, Iževsk jt), Lääne-Siberi (Novosibirsk), Ida-Siberi (Krasnojarski, Petrovski-Zabaikalski jt) ja Kaug-Ida (Komsomolsk Amuuri ääres) piirkondades, st peaaegu kõigis majanduspiirkonnad Väikesemahuline (tsehhi)metallurgia asub otse suurte masinaehitustehaste juures.
Rauasulamite elektrometallurgia on kõrgete elektrikulude tõttu (kuni 9 tuhat kWh 1 tonni metalli kohta) arenenud piirkondades, kus odava elektri tootmine on kombineeritud metalliressursside legeerimisega. (Tšeljabinsk Uuralites jne.) Mustmetallurgia piirkonnad (baasid) moodustavad ühes või naaberpiirkonnas asuvad (igat tüüpi) musta metallurgia ettevõtted koos tooraine ja kütusebaasiga.
Siberi baas (Lääne-Siber, Ida-Siber ja Kaug-Ida piirkond) . Toorainebaasiks on mägise Šoria, Hakassia, Angara-Ilimski, Angara-Pitski ja Aldani basseinide rauamaagid. Kütusebaas - Kuzbassi ja Lõuna-Jakutski bassein. Irkutski oblastis asuvad suured kaevandus- ja töötlemistehased - Koršunovski ja Rudnogorsk. Metallitootmist esindavad Kuznetski ja Lääne-Siberi metallurgiatehased (mõlemad asuvad Novokuznetskis), konversioonitehased (Novosibirsk, Gurjevsk, Krasnojarsk, Petrovski-Zabaikalski, Komsomolsk Amuuri ääres), ferrosulamitehased (Novokuznetsk).
Siberi baas on riigi baasidest noorim ja on kujunemisjärgus. Selle arengu väljavaated on seotud metallurgiatehaste ehitamisega Ida-Siberis (Taishet) ja Kaug-Idas.
Põhjaregioonis, nimelt Tšerepovetsi linnas, kus asub riigi üks suurimaid metallurgiatehaseid, hakkas kujunema uus metallurgiabaas. Tšerepovetsi metallurgiatehas kasutab Koola poolsaarelt (Kovdorski ja Olenegorski KV) ja Karjalast (Kostomuse KV) pärit rauamaaki, Petšora basseinist pärit koksisütt. Peterburis on ümberehitustehas.
Venemaa mustmetallurgias on puudus mangaanimaagidest, mille suured varud ja tootmine on koondunud SRÜsse Ukrainasse (Nikopolskoje, Bolšoje Tokmakskoje maardlad) ja Gruusiasse (Tšiaturskoje maardla). Needsamad Rahvaste Ühenduse riigid paistavad silma ka mustmetallide tootmise poolest, mida esindavad suured tehased Krivoy Rogis, Dnepropetrovskis, Dneprodzeržinskis, Zaporožjes, Donetskis, Mariupolis (Ukrainas) ja Rustavis (Gruusias) ning ferrosulamitehased Zaporozhyes (Ukraina) ) ja Zestafoni (Gruusia) ).
1.3 Värviline metallurgia.
Venemaa värvilist metallurgiat iseloomustab keeruline tootmisstruktuur (toodab umbes 70 erinevat metalli) ja omaressursside kõrge kättesaadavus. Iseloomulik on ka tööstuse ekspordile orienteeritus. Eriti suur on Venemaa osa alumiiniumi, nikli, vase, titaani, tina, kulla ja teemantide tootmises ja ekspordis maailmas. Tootmise territoriaalse kontsentratsiooni tase on kõrge – suurem osa tööstuse toodangust on Uuralis (vask, nikkel, alumiinium, tsink jne), Ida-Siberis (alumiinium, vask, nikkel jne), Kaug-Idas (kuld, tina, teemandid jne .) ja põhjapoolsed (vask, nikkel jne) piirkonnad.
Värvilise metallurgia asukohas on eriline roll toorainel ning kütuse- ja energiateguritel. Nende tegurite mõju mõjutab värvilise metallurgia erinevate harude paiknemist erinevalt.
Vasetööstus arenes peamiselt suurte vasemaagivarudega piirkondades - Uurali, Ida-Siberi ja põhjapiirkondades. Erandiks on vase rafineerimine, millel on tooraineallikatega vähe pistmist.
Uuralite vasetööstust esindavad maagi kaevandamine Gaisky ja Blavinsky (Orenburgi piirkond), Krasnouralsky ja Revdinsky (Sverdlovski oblast), Sibaysky, Podolsky ja Yubileiny (Baškortostani Vabariik) maardlates; blistervase sulatamine Krasnouralski, Kirovogradi, Revdinski (kõik Sverdlovski oblastis), Mednogorski (Orenburgi oblastis) ja Karabaši (Tšeljabinski oblastis) tehastes; vase rafineerimine Verhnepyshminsky (Sverdlovski oblast) ja Kyshtymsky (Tšeljabinski oblast) tehastes. Metallurgiline töötlemine Uuralites ületab oluliselt vasemaagi kaevandamist ja rikastamist. Seetõttu ei kasuta nad mitte ainult kohalikke, vaid ka imporditud kontsentraate (Koola poolsaarelt, Kasahstanist). Kohalikud vase-nikli ja polümetallimaagid võivad olla ka vasetööstuse tooraineks.
Ida-Siberis Chita piirkonna põhjaosas jaama lähedal. Chara arendab Udokani vasemaagi maardlat, mis on unikaalne varude (üle 1,2 miljardi tonni maaki) ja kvaliteedi (maagis kuni 17% vase) poolest. Krasnojarski territooriumi põhjaosas asuv Norilski kaevandus- ja metallurgiakombinaat kasutab kohalikest leiukohtadest (Norilsk, Talnakh ja Oktyabrsky) pärit vase-nikli maake ning toodab koos vase sulatamisega niklit, koobaltit, plaatinat ja muid metalle.
Põhjapiirkonnas Koola poolsaarel kaevandatakse ja töödeldakse vase-nikli maake. Nende metallurgilise töötlemise lõpetavad tehased Monchegorskis ja Nikelis (Murmanski oblastis).
Väljaspool blistervase tootmise piirkondi, keskendudes tarbijale, asusid Moskvas vase rafineerimisettevõtted, Peterburi, Kolchugino (Vladimiri piirkond) ja teised linnad.
Lisaks Venemaale paistavad SRÜ-s vase tootmise poolest silma Kasahstan (Balhaši, Džezkazgani ja Irtõši vasesulatus), Usbekistan (Almalyki sulatus) ja Armeenia (Alaverdi sulatuskoda).
Nikkel-koobaltitööstus on maagi madala metallisisalduse tõttu (0,3% niklit ja 0,2% koobaltit) tihedalt seotud ka tooraine kaevandamise piirkondadega. Lisaks ülalnimetatud põhjapiirkonna ja Ida-Siberi vase-nikli tooraine kaevandamiskohtadele ja töötlemiskeskustele kaevandatakse ja töödeldakse niklimaake Uuralites (Verkhniy Ufaley, Orsk, Rezh).
Ka plii-tsingitööstust arendatakse peamiselt tooraine (polümetallimaagid) tekke- ja kaevandamiskohtade läheduses. - Vladikavkazis (Sadoni polümetalliliste maagimaardlate rühm Põhja-Osseetia Põhja-Kaukaasias), Belovos (Salairskoje väli Kemerovo oblastis Lääne-Siberis), Nertšinskis (Nerchinskoje põllud Tšita piirkonnas Ida-Siberis), Dalnegorskis (Dalnegorskoje väli Kaug-Idas Primorski territooriumil). Uuralites - Tšeljabinskis põhineb tsingi sulatamine mitte ainult kohalike tsingikontsentraatide (toodetud Sredneuralskis, Sverdlovski oblastis kohalike vasemaakide keeruka töötlemise tulemusena), vaid ka imporditud tsingikontsentraatide kasutamisel.
Venemaa alumiiniumitööstust esindavad kõik tootmisetapid: tooraine kaevandamine ja rikastamine, alumiiniumoksiidi tootmine, metallilise alumiiniumi sulatamine (alumiiniumoksiidist).
Tööstuse toorainebaasi moodustavad boksiit ja nefeliin. Boksiiti kaevandatakse Loode (Boksitogorsk), Põhja (Põhja-Onega maardla Arhangelski oblastis, Timanis Komi Vabariigis) ja Uurali (Põhja-Uurali maardla) piirkonnas; nefeliinid - põhjapiirkonnas Koola poolsaarel (Hibiini maardla), Lääne-Siberis (Kiya - Shaltyrskoje maardla) ja Ida-Siberis (Goryachegorsk).
Alumiiniumoksiidi tootmine asub Uuralites (Krasnoturinsk ja Kamensk-Uralsky), Loodes (Boksitogorsk, Volhov ja Pikalevo), Ida-Siberis (Achinsk), Põhja piirkonnas (Plesetsk). Kodumaine tootmine katab vaid umbes poole olemasolevast alumiiniumoksiidi vajadusest, ülejäänud osa alumiiniumoksiidist eksporditakse naaberriikidest (Kasahstan, Aserbaidžaan) ja mujalt (Jugoslaavia, Ungari, Kreeka, Venezuela jt).
Alumiiniummetalli tootmine asub hüdroelektrijaamade (Volhov, Volgograd, Bratsk, Shelekhov, Krasnojarsk, Sajanogorsk), suurte soojuselektrijaamade (Lääne-Siberis Novokuznetsk), tooraine kaevandamise ja töötlemise kohtades (Krasnoturinsk ja Kamensk -). Uralsky, Kandalakša, Nadvoitsy).
Alumiiniumi kogutoodangust Venemaal (1997. aastal oli see 3 miljonit tonni) toimub peaaegu 80% ainuüksi Ida-Siberi piirkonnas. SRÜ riikides on alumiiniummetalli tootmine Aserbaidžaanis (Sumgait), Kasahstanis (Pavlodar) ja Ukrainas (Zaporozhye).
Titaani ja magneesiumi tootmine toimub Uuralite tooraineallikates (Bereznikovski ja Solikamsky titaan-magneesiumitehased Permi piirkonnas).
Tinatööstus. Tina kaevandamine ja rikastamine toimub Ida-Siberis (Šerlovaja Gora Tšita piirkonnas) ja Kaug-Idas (Jakuutias Deputatskoje, Odinokoje jt; Habarovski territooriumil Pravourminskoje, Sobolinoje jt jt maardlad).
Tänu rikastatud maagi suurele transporditavusele (kontsentraadis on kuni 70% tina) ei ole metallurgiline protsess seotud maagimaardlatega, vaid on keskendunud tarbimispiirkondadele (Podolsk, Peterburi) või paikneb maagi marsruudil. kontsentraadid (Novosibirsk).
Kullakaevandustööstus annab aastas üle 100 tonni kulda, mis moodustab 7-8% maailma toodangust. Suuremad tootmismahud on vaid Lõuna-Aafrikas, USA-s, Kanadas ja Austraalias. Valdav enamus (üle 85%) toodangust Vene kuld langeb Kaug-Idasse (Sahha Vabariik ja Magadani piirkond) ja Ida-Siberisse (Krasnojarski territoorium, Irkutski ja Tšita piirkond). Väikeses koguses kulda toodavad Uurali, Lääne-Siberi ja põhjapiirkonnad.
Teemantide kaevandustööstus. Venemaa osakaal maailma ehete teemantide tootmises on ligikaudu 25%. Nende tootmine on peaaegu täielikult koondunud Sakha Vabariiki (Jakuutia), kus vesikond. Viljuyl on mitu suurt kaevandust ("Jubileiny", "Udachny" jne) - Põhjapiirkond (Euroopa suurim Lomonossovi nimeline teemandimaardla Arhangelski oblastis) ja Ida-Siber (Krasnojarski territoorium, Irkutski oblast) on paljulubavad.
2. Metallurgiakompleksi hetkeseis.
2.1. Metaloloogilise kompleksi arendamise probleemid ja väljavaated.
NSV Liidu kokkuvarisemisega lakkas olemast interakteeruvate metallurgiabaaside ühtne süsteem. Olemasolevate sidemete katkemine tooraine ja metallisortimentide osas on viinud selleni, et paljudes Venemaa piirkondades, eelkõige Siberis ja Kaug-Idas, on metallipuudus märgatavalt suurenenud. Tänapäeva kodumaise metallurgia peamine probleem on tehniline ümbervarustus. Selle lahendus eeldab vana avatud koldega terase tootmise meetodi asendamist uuega - hapnikukonverteri ja elektrisulatusega. Nende kasutamise põhjal paraneb järsult tootmise metalli kvaliteet. Suurte vanametallivarude kasutamine nõuab uut tüüpi metallurgiaettevõtete ehitamist. Nad teenindavad väikeseid alasid, kasutavad kaasaegset tehnoloogiat, mis võimaldab toota kvaliteetset metalli minimaalse negatiivse mõjuga keskkond. Statistika kohaselt eraldub metallurgiakompleks igal aastal atmosfääri kuni 10 miljonit tonni kahjulikud ained, sealhulgas 80% kõigist plii heitkogustest. Eriti kahjulikuks peetakse kõrgahju- ja avakolde tootmist, samuti koksi keemiat.
2.2. Venemaa osa maailma metallurgias.
Kaasaegsetes rahvusvahelise tööjaotuse tingimustes on üks Venemaa spetsialiseerumissektoreid riiklik metallurgiatööstus. Venemaa metallurgia tooted moodustavad olulise osa ülemaailmsest metallide tootmisest ja kaubandusest. 2001. aastal tootis Venemaa 59 miljonit tonni terast ehk 7% maailma toodangust (4. koht maailmas). Samal ajal eksporditi 55% valtsmetallide kogutoodangust, mis on 26 miljonit tonni ehk umbes 10% maailmakaubandusest (1. koht maailmas). Venemaa osatähtsus kuue põhiliigi värviliste metallide (alumiinium, nikkel, vask, tsink, plii, tina) ülemaailmses tootmises on umbes 8,5%. Ligikaudu 80% põhiliste värviliste metallide ja 70% haruldaste metallide kogutoodangust eksporditakse. Seega toimib kodumaine metallurgia maailma majandussuhete üldises süsteemis ja selle seisukord sõltub suuresti maailma metallurgia arengusuundadest. Rahvusvaheliste majandussuhete peamiseks arengusuunaks 20. ja 21. sajandi vahetusel oli majanduse globaliseerumine, mis avaldus täielikult metallurgiatööstuses. Rahvusvahelised majandussuhted on muutunud ressursside ümberjagamise ja tootmise efektiivsuse tõstmise vahendiks globaalses mastaabis. See tõi kaasa järgmiste suundumuste arengu ülemaailmses metallurgias:
suurte integreeritud ettevõtete rolli tugevdamine maailmaturgudel;
suurenenud konkurents kõrge lisandväärtusega toodete turgudel ja siseriiklike kaitsemeetmete kasutamise levik väliskaubanduses, intensiivistunud töö metalltoodete tootmise kulude vähendamisel, kusjuures kalleimad tootmisliigid kanduvad üle riikidesse, kus on odavaim loodus- ja energiaressurss, tööjõud, tagades minimaalsed maksu- ja transpordikulud.
Globaalsed trendid määravad kindlaks kodumaise metallurgia probleemid välisturgudel. Venemaa ettevõtteid pressitakse erinevate tariifsete ja mittetariifsete piirangute abil kõrge lisandväärtusega metalltoodete turgudelt välja. Mustmetallurgia ekspordis moodustavad toorained ja pooltooted (maak, jäägid, koks, malm, valuplokid, kangid, tahvlid) üle 60%. Värvilise metallurgia ekspordis langeb 80% põhilistele esmastele metallidele ja ainult 10% kõrgemate töötlemisastmete toodetele (valtstooted ja muud metalltooted). Selle teguri tulemusena on metalli lõpptoodete (torud, valtstooted) tootmise võimsuse rakendusaste oluliselt madalam võrreldes madalama astme metalltoodete (maak, malm, kangid ja esmased metallid) tasemega.
Samal ajal kogevad Venemaa ettevõtted madala väärtusega metalltoodete turgudel kolmandate riikide (eelkõige Hiina, India, Brasiilia jt) survet. Seda seetõttu, et madalate tootmiskulude ja kvaliteetse maagibaasiga on need riigid suutnud kaasata märkimisväärseid välisinvesteeringuid kaasaegse metallurgiatööstuse loomiseks.
Seega tegutseb Venemaa metallurgiatööstus täna maailmaturul globaalse konkurentsi tingimustes. Seega riigi tähtsaim suund tööstuspoliitika seoses metallurgiaga praeguses etapis on sellise loomine üldtingimused tööstusettevõtete tegutsemiseks, mis vastaksid metallurgia arendamise tingimustele riikides, mis on maailma metallituru suurimad osalejad. Selle ülesande raames hõlmab Venemaa metallurgiatööstuse konkurentsivõime tagamine maailmaturul mitmete valitsuse meetmete rakendamist nii maksu-, tolli- ja tariifipoliitika kui ka väliskaubanduse valdkonnas.
Riikliku tööstuspoliitika teine oluline suund metallurgiaga seoses on seotud erimeetmete rakendamisega, mille eesmärk on stimuleerida järkjärgulisi struktuurimuutusi metallurgiatööstuses. Nendel eesmärkidel on soovitav rakendada meetmeid metalltoodete sisenõudluse suurendamiseks, metallurgia innovatsioonitegevuse intensiivistamiseks, ettevõtete restruktureerimiseks ja lahendamiseks. sotsiaalsed probleemid.
2.3. Metallurgiakompleksi keskkonnaprobleemid.
Venemaa metallurgiakompleksi praeguse arenguetapi üks pakilisemaid probleeme on loodusvarade ratsionaalne kasutamine ja keskkonnakaitse. Atmosfääri ja veekogudesse sattuvate kahjulike ainete ning tahkete jäätmete tekke taseme poolest ületab metallurgia kõik toorainetööstused, tekitades selle tootmisel suure keskkonnaohu ja suurendades sotsiaalseid pingeid piirkondades, kus metallurgiaettevõtted tegutsevad. .
Keskkonnakaitse metallurgiakompleksis nõuab tohutuid kulutusi. Mõnikord on otstarbekam kasutada keskkonda vähem saastavat tehnoloogilist protsessi, kui traditsiooniliste tehnoloogiate abil (hiiglaslike kuludega) saastetaset kontrolli all hoida.
Praegu saab metallurgiaettevõtete tegevuspiirkondades sotsiaalsete pingete vähendamise tagada eelkõige keskkonnaohtude vähendamise, keskkonnasõbralike tehnoloogiate juurutamise ja jäätmevaba tööstuse loomisega. Jäätmevaba tehnosüsteem on organisatsiooniliste ja tehniliste meetmete, tehnoloogiliste protsesside ning tooraine ja materjalide valmistamise meetodite kombinatsioon, mis tagab kompleksne kasutamine tooraine ja energia. Üleminek jäätme- ja jäätmevabale tehnoloogiale, kahjulike ainete ringlussevõtu meetodite täiustamine, integreeritud kasutamine loodusvarad– likvideerimise põhisuunad kahjulik mõju metallurgia tootmine keskkonnaseisundile.
Lähitulevikus peaks selles toimuma olulisi muudatusi tehniline seisukord metallurgiakompleks, keskkonnajuhtimisprotsessides, mis lahendab märkimisväärselt palju keskkonnaprobleeme. Vaid näiteks värvilises metallurgias on 2002. aastaks oodata kahjulike saasteainete heitkoguste vähenemist 12-15% ning valdav enamus ettevõtteid saavutab maksimaalsed lubatud emissiooninormid. Venemaa metallurgia arenguprogrammiga ette nähtud kaevandatava pinna tagasitäitmisega kaevandamissüsteemide kasutamise suurenemine 20% võrra toormekaevandusaladel võimaldab koos maagi kaevandamise tehniliste näitajate paranemisega tagada. ohutust maa pind mäeeraldisel vähendada oluliselt kinnitusmaterjalide, sealhulgas väga kallite väärismetallide kulu.
Tooraine töötlemise keerukuses, selle koostises ja maardlates kasulike komponentide täielikus kasutamises peituvad tohutud reservid ja võimalused keskkonnaprobleemide lahendamiseks.
Järeldus.
Värvilise metallurgia peamised alused on Kesk- (KMA ümbruses), Uurali ja Siberi (Lääne-Siberi lõunaosas).
Raskete värviliste metallide maake iseloomustab madal metallisisaldus maagis (1 tonni vase sulatamiseks on vaja 100 tonni maaki, 1 tonni tina jaoks on vaja 300 tonni), st paigutamise peamine tegur on toormaterjal. Kergeid värvilisi metalle toodetakse elektrolüüsi teel. Seetõttu on nende tootmine väga energiamahukas (1 tonni alumiiniumi tootmiseks kulub 17 tuhat kWh elektrit ja 1 tonni titaani kuni 60 tuhat kWh).
Seega peamine tegur selle tootmise asukoht on energia. Seetõttu asub raskete värviliste metallide tootmine piirkondades, kus nende maake kaevandatakse (Uural, Norilsk, Koola poolsaar) ning kergmetallide tootmine odava elektrienergia allikate läheduses – lähedal. suured hüdroelektrijaamad Bratskis, Krasnojarskis.
Olulisemad ülesanded, mis tööstuses tuleb lahendada, on uute rikaste vasemaardlate arendamine Transbaikalias, kõigi kasulike elementide täielikum kaevandamine maakidest ja keskkonnakaitseprobleemide lahendamine tööstusettevõtetes.
Kaasaegsetes tingimustes on oluline parandada metalli kvaliteeti ja suurendada valtstoodete valikut. Lahenduseks on luua kaasaegsete tehnoloogiatega minitehased, mis kasutavad vanametalli ega avalda tugevat negatiivset mõju loodusele.
Bibliograafia.
1. Regionaalmajanduse alused. /Butov V.I., Ignatov V.G., Ketova N.P. – M., Rostov Doni ääres, 2000.
2. Majandusgeograafia ja regionaalteadus: õpik / Vavilova E. V. - M.: Gardariki, 1999.
3. Regionaalmajandus: õpik / Toim. M. V. Stepanova. - M.: INFRA-M, Kirjastus Ros. ökon. akad., 2001.
5. Venemaa majandusgeograafia: õpik / Peatoimetuse all. akad. IN JA. Vidyapina. - M.: INFRA-M, Venemaa Majandusakadeemia, 1999.
6. Venemaa majandusgeograafia: õpik / Peatoimetuse all. akad. IN JA. Vidyapina, D.E. Sc., prof. M. V. Stepanova. – M.: Infra - M, Venemaa Majandusakadeemia, 2000.
7. Majandusgeograafia ja regionaalteadus : õpik / I.A. Kozyeva, E.N. Kuzbožev. - M.: KNORUS, 2005.
8. Majandusgeograafia/V.P. Želtikov, N.G. Kuznetsov, S.G. Tyaglov. Sari "Õpikud ja õppevahendid" Rostov n/D: Phoenix, 2001.
9. Regionaalmajanduse alused: õpik. toetus / A.V. Andrejev, L.M. Borisova, E.V. Plutševskaja. - 2. väljaanne, stereotüüp. - M.: Knorus, 2009.
10. Regionaalökonoomika: teooria alused ja uurimismeetodid: õpik. toetus / V.V. Kurnõšev. - M.: Knorus, 2010.
- Ettekanne "mitte erinevate kõneosadega" esitlus vene keele tunni jaoks sellel teemal
- Ettekanne teemal "röövtaimed" Projekt teemal lihasööjad taimed
- Ettekanne teemal Notre Dame'i katedraal Sõnum või ettekanne Notre Dame'i katedraal
- Programmeeritud ülesanded õpilaste praktiliseks valdamiseks seotud ja sugulassõnade valikul