Kuidas hoolitseda viigimarjade eest avamaal. Viigimarjade istutamine ja kasvatamine avamaal Ukrainas
K kategooria: Basseini ehitus
Näotöödel kasutatavad lahendused
Plaate saab paigaldada seinapindadele erinevaid lahendusi, mastiksid ja liimid. Igal plaaditüübil on oma tüüpi mört või mastiks.
Vaatame mõnda neist lähemalt.
Tsement-liivmört
See koosneb portlandtsemendist, liivast ja veest. Seda lahendust kasutatakse keraamiliste plaatide paigaldamisel ja vuukide tihendamiseks.
Portlandtsement on sidematerjal ja peab olema klassi M400 või M500 hall kui seda kasutatakse plaatide paigaldamisel; vuukide tihendamiseks kasutatav lahus peab sisaldama sama klassi valget või värvilist portlandtsementi.
Liiv on täiteaine. See võib olla mägi, jõgi ja meri.
Mägiliiva peetakse liivaterade suuruse tõttu parimaks lahenduste tegemiseks.
Enne töö alustamist valmistatud mastiksid
Need sisaldavad bituumenit ja polümeere, mistõttu on mastiksid bituumen, polümeer, kaseiin ja bituumen-polümeer.
Bituumenmastiksiks kasutatakse tavaliselt BN 50/50, BN 70/30 ja BN 90/10 klassi naftabituumenit. Esimene number märgistuses näitab pehmenemistemperatuuri.
Sellised bituumeni omadused nagu hüdrofoobsus, veekindlus, plastilisus, külmakindlus kanduvad üle nendel põhinevatele mastiksitele.
Kaseiinmastiks valmistatakse kaseiinliimi OB (“Tavaline”), V-105 (“Special”), V-107 (“Extra”) baasil.
Kõik polümeerid, mille alusel mastiksid valmistatakse, jagunevad orgaanilisteks (need on õlilakid, vaigud, kuivatusõlid), termoreaktiivseteks (epoksüpolümeerid), termoplastilisteks (PVA dispersioon, indeen-kumaron polümeerid).
Täiteaineks mastiksite valmistamisel on portlandtsemendi klassid M400 ja M500, asbest, talk ja lubjakivijahu.
Mastiksite heade toimimisomaduste tagamiseks võite nende koostisse lisada kummipuru, kummiliimi, kumaroonvaiku, kampoli ja tärpentini.
Valmis mastiksid
Lisaks ülalkirjeldatule saate kauplustes osta valmismastikseid, mida ei saa tehnoloogilise protsessi keerukuse tõttu kodus valmistada.
Liimid
Kõik pinnakattetöödel kasutatavad liimid toodetakse tööstuslikult ja müüakse spetsialiseeritud ehitusmaterjalide kauplustes.
Vuukide täiteained
Nendel eesmärkidel kasutatakse vuukide jaoks spetsiaalselt toodetud tööstuslikku mörti.
Tsementmaterjale nende puhtal kujul kasutatakse väga harva. Kuivades need kahanevad ja moodustuvad suured praod ja neil pole piisavalt jõudu. Sideainete maksumuse vähendamiseks ja nende tugevuse suurendamiseks kasutatakse erinevaid täiteaineid.
Need jagunevad rasketeks – kaaluga üle 1000 kg/m3 ja kergeteks – kaaluga alla 1000 kg/m3.
Liiva on kolme tüüpi: mägi, jõgi, meri. Mida puhtam on liiv, seda kvaliteetsem on lahendus. Liiv on erineva tera suurusega: jäme – tera suurus 1,2–5 mm, keskmine – 0,5–2,5 mm ja peen – 0,3–1,2 mm. Mahukaal on 1500-1700 kg/m3.
Ükskõik kui tihedalt liiv on tihendatud, on selle terade vahel ikkagi tühimikud. Keskmine määr tühimikud 30-40%. Enne töö alustamist saastunud liiv pestakse või pestakse spetsiaalsetes pesumasinates. Krohvimistöödel ei kasutata liiva, mis on segatud üle 5% savi või üle 2% mudaga.
Räbu tekib katla ahjudes põletamisel. kivisüsi. See koosneb poorsetest paagutatud tükkidest kaaluga 700–900 kg/m3. Räbu liiva saamiseks jahvatatakse räbu veskites ja sõelutakse.
Pimsskivi on kivistunud tükikujuline laava, mis on jäänud pärast vulkaanipurset. Selle mahukaal on kuni 600 kg/m3.
Asbest on kiulise struktuuriga mineraal. Seda kaevandatakse Uuralite, Siberi ja Kaukaasia mägedes.
- näoga töötamiseks kasutatavad lahendused
Vedelad ravimvormid(Formae medicamentorum fluidae) esindama vaba hajutatud süsteemid, milles raviained jaotatakse vedelas dispersioonikeskkonnas. Nendes vormides võib ravimaineid olla kolmes agregatsiooniseisundid: vedel, tahke ja gaasiline. Sõltuvalt dispergeeritud faasi osakeste suurusest ja selle seose olemusest dispersioonikeskkonnaga võivad vedelad ravimvormid olla tõelised madala molekulmassiga ja suure molekulmassiga ained, kolloidsed lahused, suspensioonid, emulsioonid ja kombineeritud süsteemid - tavaliselt ülaltoodud süsteemide segud, kõige sagedamini - ekstraktsioonid.
Vastavalt meditsiinilistele eesmärkidele jagatakse vedelad ravimvormid sise-, välis- ja parenteraalseks (süstimiseks mõeldud ravimvormid) ravimvormideks.
Lahendused
Lahendus (Lahendus, Genitiiv – Lahendus) – vedel ravimvorm, mis saadakse tahke aine lahustamisel ravimaine või vedelik lahustis. Lahendusi kasutatakse välis- ja sisemine kasutamine, samuti süstimiseks.
Kasutatav lahusti on:
- destilleeritud vesi ( Aqua destillata);
- etanool (Spiritus aethylicus 70%, 90%, 95%);
- glütseriin ( Glütseriinurn);
- vedelad õlid ( Oleum Vaselini, Oleum Olivarum, Oleum Persicorum ja jne).
Vastavalt sellele vesi-, alkoholi-, glütseriini- ja õlilahused. Tõelised lahused on alati läbipaistvad; need ei tohiks sisaldada hõljuvaid osakesi ega setet. Lahuseid kasutatakse välis- ja sisekasutuseks, samuti süstimiseks.
Välispidiseks kasutamiseks mõeldud lahused on lahused, mida kasutatakse oftalmoloogilise ja kõrvatilgad, tilgad ninna tilgutamiseks, samuti losjoonideks, loputamiseks, douchingiks.
Lahus tilkades on ette nähtud mahus 5-10 ml, lahused muuks otstarbeks - koguses 50-100 ml või rohkem. Retseptis on esitatud lühendatud või laiendatud kujul.
Kasutades eksemplari lühendit pärast tähti Rp.: märkige nimi annustamisvorm, seejärel ravimaine nimetus, lahuse kontsentratsioon ja kogus milliliitrites. Lahuse kontsentratsiooni näitab:
- protsentides (kõige sagedamini);
- suhetes (1: 1000; 1: 5000);
- massi-mahu vahekorras (0,1 – 200 ml).
Lahuste väljakirjutamise lühendatud vormi kasutatakse juhtudel, kui
kui lahusti valik määratakse tehase tehnoloogiaga või antakse apteegi töötajale. Kui lahus on vesilahus, ei ole lühendatud retseptis lahusti tüüpi märgitud. Kui lahus on õline või alkohoolne, järgneb ravimaine nimetusele tähistus - oleosae(õli) või spirituosae(alkohol).
Lihtsaid keemilisi lahuseid saab kergesti valmistada erinevatel viisidel kodus või tööl. Olenemata sellest, kas valmistate lahust pulbrilisest materjalist või lahjendate vedelikku, saate hõlpsalt määrata iga komponendi õige koguse. Keemiliste lahuste valmistamisel ärge unustage kahjustuste vältimiseks kasutada isikukaitsevahendeid.
Sammud
Protsentide arvutamine kaalu/mahu valemi abil
- Näiteks massi järgi: 10 massiprotsendiline lahus sisaldab 10 grammi ainet, mis on lahustatud 100 milliliitris lahuses.
- Näiteks mahu järgi: 23 mahuprotsendiline lahus sisaldab 23 milliliitrit vedelat ühendit iga 100 milliliitri lahuse kohta.
-
Määrake lahuse maht, mida soovite valmistada. Aine vajaliku massi väljaselgitamiseks peate esmalt määrama vajaliku lahuse lõpliku mahu. See maht sõltub sellest, kui palju lahust vajate, kui sageli te seda kasutate, ja valmislahuse stabiilsusest.
- Kui peate iga kord kasutama värsket lahust, valmistage ette ainult üheks kasutuskorraks vajalik kogus.
- Kui lahus säilitab oma omadused pikka aega, saate seda valmistada suur kogus seda edaspidi kasutada.
-
Arvutage lahuse valmistamiseks vajalik aine grammide arv. Vajaliku grammide arvu arvutamiseks kasutage järgmist valemit: grammide arv = (vajalik protsent) (vajalik maht/100 ml). Sel juhul väljendatakse nõutavad protsendid grammides ja nõutav maht milliliitrites.
- Näide: peate valmistama 5% NaCl lahuse mahuga 500 milliliitrit.
- grammide arv = (5 g) (500 ml/100 ml) = 25 grammi.
- Kui NaCl antakse lahusena, võtke pulbri grammide arvu asemel lihtsalt 25 milliliitrit NaCl ja lahutage see maht lõppmahust: 25 milliliitrit NaCl 475 milliliitri vee kohta.
-
Kaaluge ainet. Pärast aine vajaliku massi arvutamist peaksite selle koguse mõõtma. Võtke kalibreeritud kaal, asetage pann sellele ja seadke see nulli. Kaaluge vajalik kogus ainet grammides ja valage see.
- Enne lahuse valmistamise jätkamist puhastage kindlasti kate pulbrist.
- Ülaltoodud näites peate kaaluma 25 grammi NaCl.
-
Lahustage aine vajalikus koguses vedelikku. Kui pole teisiti täpsustatud, kasutatakse lahustina vett. Võtke mõõteklaas ja mõõtke välja vajalik kogus vedelikku. Pärast seda lahustage pulbriline materjal vedelikus.
- Märgistage anum, milles lahust hoiate. Märkige selgelt aine ja selle kontsentratsioon sellel.
- Näide: 5-protsendilise lahuse saamiseks lahustage 25 grammi NaCl 500 milliliitris vees.
- Pidage meeles, et kui lahjendate vedelat ainet, peate vajaliku veekoguse saamiseks lahutama lahuse lõppmahust lisatud aine mahu: 500 ml - 25 ml = 475 ml vett.
Molekulaarse lahuse valmistamine
-
Defineeri molekulmass kasutatav aine vastavalt valemile.Ühendi valemi molekulmass (või lihtsalt molekulmass) on pudeli küljele kirjutatud grammides mooli kohta (g/mol). Kui te ei leia pudelilt molekulmassi, otsige seda Internetist.
- Aine molekulmass on selle aine ühe mooli mass (grammides).
- Näide: naatriumkloriidi (NaCl) molekulmass on 58,44 g/mol.
-
Määrake vajaliku lahuse maht liitrites.Ühe liitri lahuse valmistamine on väga lihtne, kuna selle molaarsust väljendatakse moolides/liitris, kuid olenevalt lahuse eesmärgist võib tekkida vajadus teha rohkem või vähem kui liiter. Vajaliku grammide arvu arvutamiseks kasutage lõppmahtu.
- Näide: on vaja valmistada 50 milliliitrit lahust, mille NaCl moolifraktsioon on 0,75.
- Millilitrite liitriteks teisendamiseks jagage need 1000-ga ja saate 0,05 liitrit.
-
Arvutage vajaliku molekulaarse lahuse valmistamiseks vajalik grammide arv. Selleks kasutage järgmist valemit: grammide arv = (nõutav maht)(nõutav molaarsus)(molekulmass vastavalt valemile). Pidage meeles, et vajalikku mahtu väljendatakse liitrites, molaarsust moolides liitri kohta ja molekulmassi vastavalt valemile grammides mooli kohta.
- Näide: Kui soovite valmistada 50 milliliitrit lahust, mille NaCl moolifraktsioon on 0,75 (molekulmass valemi järgi: 58,44 g/mol), peaksite arvutama NaCl grammide arvu.
- grammide arv = 0,05 L * 0,75 mol/L * 58,44 g/mol = 2,19 grammi NaCl.
- Mõõtühikuid vähendades saad aine grammid.
-
Kaaluge ainet. Kasutades korralikult kalibreeritud skaalat, kaaluge vajalik kogus ainet. Asetage pann kaalule ja seadke see enne kaalumist nulli. Lisa ainet kaussi, kuni saad vajaliku massi.
- Puhastage katlakivi pärast kasutamist.
- Näide: kaaluge välja 2,19 grammi NaCl.
-
Lahustage pulber vajalikus koguses vedelikus. Kui pole märgitud teisiti, valmistatakse enamik lahendusi vee abil. Sel juhul võetakse sama kogus vedelikku, mida kasutati aine massi arvutamiseks. Lisage aine veele ja segage, kuni see on täielikult lahustunud.
- Märgistage konteiner lahusega. Märgistage selgelt lahustunud aine ja molaarsus, et lahust saaks hiljem kasutada.
- Näide. Mõõtke keeduklaasi (mahu mõõtmise instrument) abil 50 milliliitrit vett ja lahustage selles 2,19 grammi NaCl.
- Segage lahust, kuni pulber on täielikult lahustunud.
Teadaoleva kontsentratsiooniga lahjenduslahused
-
Määrake iga lahuse kontsentratsioon. Lahuste lahjendamisel peate teadma alglahuse ja saadava lahuse kontsentratsiooni. See meetod Sobib kontsentreeritud lahuste lahjendamiseks.
- Näide: 5 M lahusest peate valmistama 75 milliliitrit 1,5 M NaCl lahust. Algse lahuse kontsentratsioon on 5 M ja peate selle lahjendama kontsentratsioonini 1,5 M.
-
Määrake lõpplahuse maht. Peate leidma soovitud lahenduse mahu. Peate arvutama lahuse koguse, mis on vajalik selle lahuse lahjendamiseks vajaliku kontsentratsiooni ja mahuni.
- Näide: 5 M lähtelahusest peate valmistama 75 milliliitrit 1,5 M NaCl lahust. Selles näites on lahuse lõppmaht 75 milliliitrit.
-
Arvutage lahuse maht, mida on vaja esialgse lahuse lahjendamiseks. Selleks vajate järgmist valemit: V 1 C 1 = V 2 C 2, kus V 1 on vajaliku lahuse maht, C 1 on selle kontsentratsioon, V 2 on lõpplahuse maht, C 2 on selle kontsentratsioon.
Määrake lahuse massi/mahuprotsent. Protsendid näitavad, mitu osa ainet on sajas lahuse osas. Keemilistele lahustele kandes tähendab see, et kui kontsentratsioon on 1 protsent, siis 100 milliliitris lahust sisaldab 1 grammi ainet ehk 1 ml/100 ml.
Sõltuvalt konstruktsiooni tüübist (sein, vundament jne) ja selle töötingimustest, lähtudes SNiP nõuetest, põhinõuded mörtide (klass, veekindlus, külmakindlus) ehitamiseks või paigaldamiseks see struktuur on loodud.
Müürimörte kasutatakse sõltuvalt müüritise projekteerimispingetest ja töötingimustest. Madala pinge all töötavate maapealsete konstruktsioonide müüritise ladumiseks kasutatakse odavaid kohalikke sideaineid sisaldavaid mörte: lubi-räbu, lubi-pusolaan, lubi. Agressiivsetes sulfaatvees vundamentide paigaldamiseks mõeldud mörtide puhul kasutatakse sulfaadikindlaid tsemente, suurte plokkide ja suure paneeliga seinte paigaldamiseks - portlandtsementi, portlandi räbutsementi, samuti orgaaniliste lisanditega portlandtsementi. Mördisegu liikuvus valitakse, võttes arvesse lahuse eesmärki. Õõnestellistest või keraamilistest kividest seinte ladumisel määratakse liikuvus 7...8 cm, killustikmüüritisel - 4...6 cm, täistellistest ja betoonkividest müüritise puhul - 8... 12 cm, seinte paigaldus paneelidest ja suurplokkidest -5...7 cm, müüritise tühimike täitmiseks ja etteandmiseks mördipumbaga -12...14 cm.
Paigalduslahendused. Seinte paigaldamisel horisontaalsed õmblused paneelide vahel raske betoon täidetud lahusega, mille klass ei ole madalam kui Ml00; valmistatud kergbetoonist - mitte madalam kui M50. Suurplokkidest seinte paigaldamisel on projektis märgitud horisontaalvuukide täitmiseks mõeldud mördi margid (tavaliselt M10...M50). Paneel- ja suurplokkseinte vertikaalvuukide ühendamiseks peab mördi mark olema vähemalt M50.
Kandevate raudbetoonkonstruktsioonide paigaldamiseks ei tohi tsemendimördi mark olla madalam kui selle konstruktsiooni betooni klass.
Raskete müüri- ja paigaldusmörtide täiteainena kasutatakse GOST 8736-93 järgi kvartsliiva, mis ei tohiks sisaldada osakesi, mis on suuremad kui 5 mm ja osakeste suuruse moodul peaks olema 1,5...2,5.
Talvel mörtide paigaldamisel kõvenemiskiirus aeglustub. Näiteks 28 päeva vanuselt. temperatuuril 1 °C kõvenevate lahuste tugevus on poole väiksem kui 20 °C kivistumistemperatuuril. Seetõttu kasutatakse monteeritavate elementide müüritise ja vuukide vuukide vuukide jaoks talvel ühe või kahe tasemega kõrgemat mörti kui suvel samadel eesmärkidel kasutatava mördi puhul. Lahendused talvetööd saab toota kuumutatult. Lahuse temperatuur selle kasutamise ajal peab olema vähemalt 10 °C välisõhu temperatuuril miinus 10... 15 Khin alla 20 °C - õhutemperatuuril alla miinus 20 °C.
Konstruktsioonide paigaldamiseks mõeldud segude temperatuur peaks olema 10 ° C kõrgem kui müüritise puhul.
Ehituses kasutatakse kõige sagedamini krohvimörtidest saadavat monoliitkrohvi. Krohvikate koosneb kahest või enamast kihist. Aluspinnaga nakkumise tagab tellis- ja betoonpindadel mitte üle 5 mm paksuse ettevalmistuskihi ehk pihustiga ning puitpindadel 9 mm paksuse. Tasase pinna saamiseks kasutatakse põhikihti (praimerit) paksusega 5...7 mm. Parem välimus saavutatakse tänu mitte üle 2 mm paksusele kattekihile.
Krohvimörtide täiteainena kasutatakse “väga peene”, “peene” ja “keskmise” rühma naturaalset liiva (peensusmoodul kuni 2,0).
Liiva maksimaalne lubatud tera suurus pritsimise ja pinnase ettevalmistavatel kihtidel ei tohi ületada 2,5 mm, viimistluskihi (katte) puhul - 1,2 mm.
Krohvisüsteemi erinevate kihtide omadused peavad olema omavahel kooskõlastatud nii, et kihtide ja aluse liideskohtadel ei tekiks kokkutõmbumisest ja soojuspaisumisest tulenevaid pingeid. Selleks on vaja, et ülemise kihi tugevus oleks väiksem kui alumise või mõlema kihi tugevus oleks sama.
Tavaliste krohvide mördid jagunevad tsemendi-, lubi-, kipsi-, tsement-lubi-, lubi-kipsi-, kipsi- ja savilubideks. Tavaliste krohvide lahuste sideaine valitakse sõltuvalt niiskuse töötingimustest.
Tsementmörte kasutatakse süstemaatilisele niisutamisele alluvate väliskrohvide jaoks (välisseinad, karniisid jne) ja sisemiste krohvide jaoks - ruumides, mille suhteline õhuniiskus on üle 60%. Nende veekindluse suurendamiseks on soovitav kasutada vetthülgavaid lisandeid, näiteks räniorgaanilisi vedelikke.
Tsement-lubimörte kasutatakse nii hoonete fassaadide (süsteemid, mis ei allu süstemaatilisele niiskusele) kui ka siseruumide krohvimiseks. Lubja kasutuselevõtt suurendab järsult lahuste plastilisust. Laimipasta sisaldus oleneb kihi otstarbest.
Kuni 60% suhtelise õhuniiskusega sisepindade krohvimisel kasutatakse õhklubjal ja kipsil põhinevaid lahuseid. Lubimörtide peamine puudus on aeglane kõvenemine. Nende kivistumise kiirendamiseks lisatakse ehituskipsi. Lubi-kipsmördid on kõige mugavamad puitpindade krohvimiseks siseruumides. Nende veekindluse suurendamiseks lisatakse lahusesse hüdraulilisi lisandeid: tripoli, diatomiit, räbu, tuhk jne.
Kõikide krohvimörtide tüübid peavad olema etteantud liikuvusega (9... 14 cm - pritsimiseks mehhaniseeritud pealekandmisel, 7... 8 cm - kruntimiseks ja katmiseks); ei kihistu tootmisprotsessi ajal; tagavad kindla tugevuse ja nakkumise alusele.
Kaitse- ja dekoratiivlahendused ning kompositsioonid on mõeldud erinevate poorsete pindade välis- ja siseviimistluseks, krohvi- ja pahtlitööde teostamiseks. Sõltuvalt tüübist eristatakse kuiv- ja mördisegusid, samuti pasta koostisi ning sõltuvalt sissetulevate komponentide koostisest - mineraal-, polümeer-mineraal- ja polümeerkompositsioonid.
Kaitseviimistluskrohvid peavad vastama mitmetele erinõuetele, mis on seotud nende otstarbe ja kasutustingimustega. Olulisemad on aluspinnaga nakkuvuse tugevus ja külmakindlus. Kaitse- ja viimistluskrohvide peamised kvaliteedinäitajad vastavalt STB 1263-2001 on toodud tabelis. 22.
Nende näitajate stabiilsus ajas sõltub peamiselt lahuse komponentide omadustest. Dekoratiivmörtide ja ehitiste välispindadele kantavate kompositsioonide sideained on valge ja värviline portlandtsement, orgaaniliste lisanditega portlandtsement. Lisaks kasutatakse kaitsekatteks sageli polümeersideainega lahuseid. Siseviimistluseks kasutatakse kõige sagedamini lubi, kipsi, kips-polümeertsementi ja polümeertsemendi sideaineid.
Värvilisandid on loodusliku või kunstliku päritoluga valgus-, leelise- ja happekindlad pigmendid, näiteks kroomoksiid, punane plii, grafiit, ultramariin, ooker. Kõige sagedamini kasutatavad valged pigmendid on lubi, marmorjahu, valge portlandtsement ja titaandioksiid.
Dekoratiivmörtide täitematerjalid on pestud looduslikud ja tehisliivad, keraamilised, klaas-, plastik- ja purustatud kivimikillud osakeste suurusega 2...5 mm. IN vajalikke juhtumeid sädelevate pindade saamiseks lisatakse lahusele vilgukivi või purustatud vilgukivi
Ettevõttes Apimix toodetud polümeerist kaitse- ja viimistlusakrüülkrohvil on kõrged füüsikalised ja mehaanilised omadused, mis on võrreldavad välismaiste analoogidega. Dekoratiivkrohvid "Apimix-Sh" on valmistatud 100% akrüülkopolümeeri, kvartsliiva või marmorist laastude ja lisandite (antistaatilised, seene- ja hallitusvastased) baasil ning värvitud anorgaaniliste pigmentidega. Akrüülkrohvid ei sisalda tsementi ja neil on mineraal- või polümeer-mineraalkrohvidega võrreldes suurem veekindlus, samas kui auru läbilaskvus on nõutavates piirides; saab kanda mis tahes ettevalmistatud alusele. Apimix-Sh plaastrid on väga hõõrdumiskindlad, vastupidavad löökidele ja kriimustustele ning raskesti süttivad. Neid soovitatakse seinapindade viimistlemiseks trepikodades, fuajees, piletisaalides, büroohoonete prestiižseks viimistlemiseks ja fassaadide kaunistamiseks.
Eriotstarbelised lahendused. Veekindlad (veekindlad) lahused on tavalised rasvalahused koostisega 1:1-1:3,5, millesse on lisatud tihendusaineid (alumiiniumsulfaat, kaltsiumnitraat, raudkloriid, bituumenemulsioon, vees lahustuvad vaigud) või vett redutseerivad (plastifitseerivad) võetakse kasutusele lisandid. Lahustuvad lahustuva klaasi või naatriumaluminaadi lisandiga lahused tarduvad kiiresti, mis võimaldab neid kasutada pragude tihendamiseks, millest vett immitseb.
Hüdroisolatsioonilahenduste jaoks kasutatakse portlandtsementi, putsolaani, sulfaadikindlat ja hüdrofoobset portlandtsementi, alumiiniumist ja paisuvaid tsemente, mille klassid on vähemalt M400. Liiva peensusmooduliga 2...3 kasutatakse tasanduskihtide hüdroisolatsioonimörtide peene täitematerjalina.
Eriti töökindlad on toorbetooniga hüdroisolatsioonimördid, mille liiva peensusmoodul peaks olema 2,5...3,5. Selliseid lahendusi kasutatakse agressiivsele keskkonnale avatud basseinide, torustike, tunnelite ja keldrite seinte katmiseks.
Soojusisolatsiooni- ja akustilisi lahendusi kasutatakse tavaliste krohvilahenduste asemel, et tõsta väliskonstruktsioonide soojusisolatsiooni või anda neile helisummutavaid omadusi.
Soojusisolatsiooni ja akustiliste lahenduste täiteainetena kasutatakse kaevandatud liiva: perliit - klassid 100, 150 ja 200, paisutatud savi - klassid 500...700 ja agloporiit - klassid tihedusega kuni 600. Sel juhul perliitliiv. peab sisaldama fraktsioone, mille dispersioon on alla 0,16 ja suurem kui 2,5 mm - mitte rohkem kui 15%, agloporiit ja paisutatud saviliiv - vastavalt alla 0,16 ja suurem kui 5 mm - mitte rohkem kui 5%.
Akustiliste lahenduste jaoks kasutatakse ühefraktsioonilisi liivasid terasuurusega 3... 5 mm.
Röntgenikiirguse kaitselahused. Need on rasked lahused tihedusega üle 2200 kg/m3, mida kasutatakse röntgeniruumide ja ruumide krohvimiseks, kus tehakse röntgeni- või y-kiirgusega seotud töid. See krohv asendab katte pliilehtedega. Sidematerjalina kasutatakse portlandtsementi või räbu-portlandtsementi ja spetsiaalseid raskeid täitematerjale (bariit), rauamaake (magnesiit, limoniit) ja muud liiva ja tolmu kujul, mille osakeste suurus ei ületa 1,25 mm. Soovitada võib järgmist bariidilahuse koostist (või. osad): jahvatatud bariidi kontsentraat - 4; kiiresti kõvastuv portlandtsement - 1; polüvinüülatsetaadi dispersioon - 0,1; vesi - vajaliku liikuvuseni.
Happekindlad lahused. Need on happekindlal vedelal klaasi sideainel põhinevad lahendused, mida kasutatakse korrosioonivastaste kattekihtide paigaldamiseks konstruktsioonidele, mis töö käigus puutuvad kokku hapetega.
Nendes lahustes kasutatakse sideainena vedelat klaasi: naatriumklaasi silikaatmooduliga 2,4...2,8 ja tihedusega 1,38...1,40 g/cm3 ning kaaliumklaasi silikaatmooduliga 3...3,2 ja tihedusega 1,30... 1,32 g/cm3 (punkt 9.6). Täiteaineks on looduslik kvarts või tehisliiv, mis saadakse happekindlate kivimite (andesiit, beshtauniit, graniit) purustamisel. Liiv ei tohiks sisaldada savi lisandeid, karbonaatkivimite teri ega orgaaniliste ainete lisandeid.
Lisaks liivale lisatakse happekindlatele lahustele peeneks jahvatatud täiteainet - happekindlatest kivimitest (andesiit, diabaas) valmistatud pulber. Täiteaines peab olema vähemalt 70% kuni 0,075 mm suuruseid teri.
Veekindluse suurendamiseks kasutatakse spetsiaalseid peeneks jahvatatud lisandeid, mis sisaldavad reaktiivset ränidioksiidi - silikageel, kobediatomiit, tripoli, agloporiit ja soojuselektrijaamade happeline tuhk. Täiteainete happekindlus peab olema vähemalt 96%, samas kui aktiivne ränidioksiid (võimeline leelisega interakteeruma) peab olema 84...97%. Tarbimine aktiivne lisand on ligikaudu 5...22 massiprotsenti peeneks jahvatatud täiteainet.
Happekindlate materjalide veekindluse suurendamiseks kasutatakse polümeerseid lisandeid, näiteks furüülalkoholi.
Tsemendimört- see on ilmselt kõige rohkem oluline element kvaliteetses ehituses. Esmapilgul tundub, et sellise segu valmistamine on sama lihtne kui pirnide koorimine. Üldiselt on see õige oletus. Kuid esmaklassilise tsemendimördi saamiseks peaksite olema väga ettevaatlik komponentide koostis ja optimaalsed proportsioonid. Enne sellise ehitusmaterjali hankimise keerukuse õppimist uurime välja iga komponendi funktsioonid selle moodustamisel. Tsemendimördi koostise online arvutamine.
Tehnilisest küljest on lahenduse aluseks vesi. Seetõttu on parem võtta puhast vett ilma lisanditeta. Lahuse täiteaineks on liiv ja tsement seob kõik komponendid kokku. Vastuvõtmise protsessis tsemendimört peate hoolikalt lähenema liiva kvaliteedi küsimusele. Esiteks peaksite veenduma, et seal pole savi ega muid kive ega prahti. Teiseks vali õige liivakülv. Näiteks müüritise jaoks on kõige parem kasutada peent liiva, samas kui krohvimisel võib jäme liiv vajada täiendavat lihvimist või tasandamist.
Tsemendi valimisel peate arvestama mõne selle funktsiooniga. Esiteks võib isegi avamata tsement pikaajalisel ladustamisel kõveneda ja muutuda kasutuskõlbmatuks. Seetõttu oleks targem tsement osta enne töö alustamist. Teiseks peaks tsement olema ainult paberpakendis. Sõltuvalt tüübist on oluline valida õige tsemendi mark ehitustöö. Näiteks ei saa vundamendiks kasutada tsementi, mille mark on madalam kui M300.
Vaatleme soovitusi ja toiduvalmistamise standardeid tsement-liivmört olenevalt töö tüübist. Tsemendi klassi M400 kasutatakse massiivsete tahkete hoonete ehitamisel, peate kasutama tsementi M400. Kui segate tsementi M400 ja liiva vahekorras 1:2, saate kompositsiooni M200. Viimistlustöödeks ja pinna ettevalmistamiseks vooderdamiseks on soovitav kasutada M400 või M500 seguks tsementi, liiva ja vett vahekorras 1:3:0,5. Kui suurendate tsemendi suhtelist osakaalu lahuses, saate vähendada krohvi kõvenemisaega. Samuti hea tulemus saadud tsemendi, liiva ja lubjapiima vahekorras 1:5:2 krohvitöödel ja põranda tasanduskihi jaoks - suhtega 1:2-1:6. Tavaliste püstiehitiste ehitamisel on optimaalne suhe 1:3 kuni 1:6. Igapäevaelus on populaarsed proportsioonid 1:3 ja 1:4.
Tsemendimörtide omadused.
Näiteks tellistega töötamisel sobib hinne 75 suurepäraselt tsemendimört hinne 75 (tööproportsioonid 1:5:3.) Telliskivi Mõne värvi saate lisada ka lahusele tahma lisamisega. Sellega tuleb arvestada suur hulk tahm viib vähenemiseni tugevusomadused tsemendimört.
Probleem tekib sageli siis, kui pärast vajaliku koguse vee lisamist tsemendimört see kaotab massitiheduses palju. Sellise segu viskoossuse suurendamiseks peate lisama veidi tsementi ja liiva, säilitades nende osade suhte.
Optimaalne plaatide viimistlustöödeks tsement-liivmört suhe 1:2,4:0,4. Sellise töö tegemisel on oluline kontrollida segu tihedust. Seda on üsna lihtne teha. Kandke väike kogus lahust võrdse kihina plaadi tagaküljele ja proovige seda maha raputada. Kui pärast selliseid manipuleerimisi jääb plaadile üle 3 mm paksune kiht, valmistatakse ettevalmistatud kvaliteetne lahus. Kui segu pinnalt täielikult maha pudeneb, tasub selle tihedust veidi suurendada (lihtsalt lisada liiva ja tsementi vastavalt valitud proportsioonile). Samuti on tehnoloogiliselt arenenud plaadi töökülje korralik niisutamine tsemendipiimaga (1 osa tsementi 3-4 osa vee kohta).
Toiduvalmistamiseks tsement-lubimört Kasutatakse tsementi ja lupja (sideained), liiva (täiteainet) ja vett. Väga oluline on võtta värske tsement, kuna pikaajaline ladustamine halvendab oluliselt selle omadusi. Nii näiteks vähenevad kaubamärgi M500 omadused pärast kuuajalist ladustamist M450-le. Pealegi võib tsement üle kuuekuulise ladustamise kaotada kuni ¼ omast kasulikud omadused. Liiva fraktsioon peaks olema 3-5 mm. Sel juhul sobib nii jõe- kui ka karjääriliiv. Näiteks krohvi jaoks on eelistatav karjäärist pärit liiv, kuna selles sisalduv savisegu muudab segu palju pehmemaks. Lahuse elastsuse suurendamiseks kasutatakse sageli PVA-liimi lisamist vahekorras 0,5 liitrit liimi 20 liitri töölahuse kohta. Liimi asemel saate lisada vedelseep(0,2 l 20 l lahuse kohta), plastifikaatorid.
Väärib märkimist, et tsemendi-lubimördi komponentide suhet mõjutab teostatava töö tüüp. Näiteks on parem krohvida tsemendimört suhtega 1:1:6 või 1:2:9.
Muudab komponentide mahu arvutamise palju lihtsamaks tsemendimört ja sobiva kaubamärgi tsemendi valik on spetsiaalsed lauad. Sellised tabelid on olemas ka liiva-tsementmördi valmistamiseks, võttes arvesse pinnase tüüpi, ja need on Internetist hõlpsasti leitavad.
Tabelis on erinevate tsement-lubimörtide komponentide vahekorrad.
Kvaliteetse müüritise saamiseks tsemendimört Optimaalne on kasutada eelnevalt sõelutud liiva. Spetsiaalsel ehitussõelal sõelumine võimaldab vabaneda tarbetutest kividest, mullast ja muudest ebavajalikest lisanditest.
Teeb protsessi palju lihtsamaks tsemendimördi saamine betooni segamismasinad. Komponentide mikserisse lisamise järjekord on järgmine: esmalt lisage osa vajalikust kogusest vett ja seejärel järjestikku tsementi ja liiva. Kõige lõpus vala ülejäänud vesi välja. Segamisprotsess ise kestab vähemalt 2 minutit. Selle aja möödudes saate lahuse valada ämbrisse või muusse töönõusse. Tuleb meeles pidada, et tsemendimört kivistub kiiresti, seega ei tohiks seda väga suurt kogust valmistada. Optimaalne tsemendimördi kogus on selline, mis kulub ära mõne töötunniga. Samuti ärge unustage müüritise tsemendimördi perioodilist segamist, et vältida selle kihistumist.