Iseloomulik. Jaapani noaterased – ajalugu
First Professionali veebisaidil said need artiklid paljudel juhtudel teistsuguse nime, neis sageli kasutatud terminid asendati slängi väljenditega (näiteks sõna “näpitsad” asendati sõnaga “näpitsad”), lisaks mõnel pool minu artiklite teksti muudeti meelevaldselt . Ükski minu artikkel ei olnud minu nimega allkirjastatud ja ainult ühe all kaheksast artiklist oli allikas kuidagi näidatud ilma aktiivset linki kasutamata.
Nende saidil ei ole muud tekstisisu peale teenuste ja müügihindade nende sõnade kirjutamise ajal. Pärast seda, kui olin keeldunud minu soovist see kõik kustutada, hakkasid poisid askeldama - nad muutsid ühe artikli all allikat ja teatasid, et kuna nad ISE muutsid mu artikleid, siis nüüd ei kuulu need kaheksa artiklit mulle, vaid neile. Ja vastavalt sellele ei kustuta nad nüüd "oma" artikleid.
Nii, lihtsad poisid Tšeljabinskist, varastati mu kaheksa artiklit. Kui aus olla, siis ma pole kunagi aru saanud teritajatest, kes oma kaasproffidelt varastavad – st. omadest, kes teenivad oma toidu ja elu sama raskelt kui nemad... Selgub, et omad varastavad oma rahva käest ja on selle üle veel uhked?.. Lugeja arvamus tõstatatud probleemide kohta on huvitav. Olen tänulik neile, kes seda kommentaarides väljendavad. Aitäh)
2. täiendatud...
===
Muide, üsna hiljuti avaldati Teritamise ajaveebis Zariah Gorvette'i väga huvitav artikkel pealkirjaga "". Artiklis kirjeldatakse väga hästi erinevaid olukordi ja selgitatakse, miks see juhtub. Üllataval kombel seletatakse kõike sageli üsna lihtsalt, kuigi see lihtsus ei tee asja oluliselt lihtsamaks nende jaoks, kes on selliste juhtumitega kokku puutunud.
Hiljuti jagas üks lugejatest oma ideed ühe artikli kommentaarides. Sellega seoses meenus mulle üks meeldejääv huvitav juhtum oma väikesest terituspraktikast, kui jagasin oma ideed palju kogenuma kolleegiga. Nagu tavaliselt, lükkas ta selle kõigepealt tagasi (" fotode järgi on tööriista funktsionaalsust võimatu kindlaks teha"), ja pärast mõnda aega ootamist vormistasin selle, muutsin veidi, sh. ja oma ego all, ja nüüd on sellel teine nimi ja teine inimene nimetab end selle autoriks. Lisateavet selle huvitava loo kohta saate lugeda artiklist "?". Kuidas ma lugeja ideega hakkama sain? - Pakkusin talle platvormi ja täielikku tuge, et ta saaks seda ise välja töötada ja ellu viia.
Miks ma sulle kõike räägin? Kaitske ja kaitske oma õigusi, kui arvate, et keegi on neid rikkunud (autoriõigusi või omandiõigusi), kaitske oma kellelegi räägitud mõtteid ja ideid. Ja muide, kunagi pole hilja seda tegema hakata...
P.S. Tuletan meelde, et lugeja saab kommentaari jätta alles pärast GOOGLE>BLOGGERi kaudu volitamist – anonüümsed kommentaarid kustutatakse automaatselt, olenemata nende sisust.
ZAT (Dnepr, Ukraina)
Loodud 17.06.19, viimati uuendatud 17.06.19
Vormi valik sõltub meistri eelistustest. Klassikaline standardkuju on oluliselt halvem kui asümmeetriliselt nihutatud rõngastega käärid, mis lihtsustavad teatud tüüpi töid ning vähendavad sõrmede ja randme lihaspingeid. Kuid see kõik on väga individuaalne. Sageli on käärid varustatud rõngaste vahetatavate sisestustega, mis võimaldavad vähendada nende läbimõõtu ja kaitsta sõrmi metalliga kokkupuutel allergiliste reaktsioonide eest.
Teras 40X13 kõvadusega 50-55 HRC ja see pole ainult minu arvamus, on optimaalne professionaalsete küünekääride jaoks - sellel on piisav kõvadus ja elastsus, seda on lihtne töödelda, see talub hästi roostet (desinfitseerimis- ja steriliseerimisrežiimidel) ja on hinnalt suhteliselt odav. Põrandale kukkudes ei purune sellest terasest valmistatud traadilõikuri terav ots maha nagu hapramast 95X18-st valmistatud tööriist. (56-59 HRC), kuid see paindub ja tulevikus saab teritaja selle sirgeks ajada, ilma et see tööriista ennast palju kahjustaks.
Kuidas see väliselt välja näeb, on näidatud allolevas näites, kus vasakul on kunstist valmistatud traadilõikurite ots. 40X13 kõvadusega kuni 54HRC ja paremal on katkine traadilõikuri ots, mis on valmistatud Art. 95X18 kõvadusega kuni 58HRC:
Kui valida näpitsad teraste 30Х13-40Х13 ja 65Х13-95Х18 vahel, siis ei saa nende korrosioonivastaste omaduste kohta midagi öelda – terasest 30Х13 ja 40Х13 valmistatud tööriistad on suurema korrosioonikindlusega kui terasest 65Х13 ja 95Х18 valmistatud tööriistad. Selle põhjuseks on kahe viimase suurenenud süsinikusisaldus. Mis puutub 95X18-sse, siis lisaks süsiniku tasemele väheneb järsult selle korrosioonikindlus karbiidide eraldumise tõttu selle terase karastamistemperatuuril 480–500 ° C. Seetõttu on kirurgiliste instrumentide valmistamisel 95X18 asemel soovitatav kasutada Art. 90Х18МФ, mida peetakse sanitaartingimustes korrosioonikindlamaks.
Küsimusele, milliste terastraadilõikurite vahel valida, ei ole mul kindlat vastust ja valik jääb ostjale - nende terasegruppide tööriistade hinnavahe on üsna märkimisväärne, kuid see on ka mida osaliselt kompenseerib erinev tööaeg terituste vahel ja mõned ülalkirjeldatud omadused.
Sellest terasest valmistatud Ukrainas on populaarsed maniküüririistade kaubamärgid Ukraina , , ja teised, Venemaal on need peamiselt Mozhaiski tehase traadilõikurid ja Ukraina toorikutest valmistatud tööriistad. Ma ei soovita osta terasest küünekäärid. 20Х13 (46-48 HRC), mis oluliselt "pehmem" ja praktiliselt ei hoia serva. See-eest kõvemast terasest lõikurid 65Х13 (54-57 HRC) ja 95x18 (56-58 HRC) Need säilitavad oma teravuse kauem, kuid terase suurema kõvaduse ja rabeduse tõttu on nendega raskem töötada ning nende kukkumine plaaditud põrandale võib olla üsna kriitiline (viimane kehtib pigem terasest 95X18 valmistatud näpitsate kohta).
Terase kõvadusest rääkides märgin, et 48–53 HRC terase kõvadusega küünekäärid on nende töö ajal kriitilisemad väikeste ja märkamatute löökide korral, mis põhjustavad lõiketerade otste paindumist, mis on samamoodi nähtamatud. palja silmaga. Samal ajal ei märka 56–58 HRC ja kõrgema terase kõvadusega lõikurid selliseid probleeme peaaegu, jättes jäljed alles pärast oluliselt tugevaid lööke ja kukkumisi.
Samuti juhin teie tähelepanu asjaolule, et müügil on palju odavaid, 20X13 terasest valmistatud tööriistu. Sellise tööriista pakendil on see tavaliselt kirjutatud "valmistatud kõrgekvaliteedilisest roostevabast (või meditsiinilisest) terasest". Nendel terastel ma pikemalt ei peatu, märgin vaid ära, et kui minu tähelepanekute kohaselt on tööriist valmistatud terastest 30X13, 40X13 ja kõrgemad, siis seda müües on alati märgitud terase mark või müüja teab seda. Kui terase klassi pole märgitud, on need lõikurid tõenäoliselt valmistatud 20X13 terasest.
Eraldi tasub mainida Art. 30x13. Ukrainas on mitu küünekääride tootjat, kes viivad kuumtöötlemise teel standardse 49-51HRC asemel selle terase kõvaduse 56-58HRC-ni, ilma et nii tööriista enda kui ka selle korrosiooniomadused märgatavalt väheneksid. Samuti kasutavad selle terase analoogi Pakistani ja Hiina tootjad, kelle tööriistu Ukraina või Saksa varjus võib leida kodumaiste kaupluste riiulitelt. Samuti on juhtumeid, kui terasest 40X13 valmistatud lõikurid on pärast kuumtöötlust kõvadusega kuni 56-58 HRC.
Kõige selle juures saan aru, et mõnel tootjal ei ole kasulik näidata oma tööriistade terase klassi ja kõvadust, kuid kui nad pärast selle artikli avaldamist siiski hakkavad seda tegema, siis pole see ilmselt asjata kirjutatud. .
Küünekääride liigend
Teie lõikurite liigendühenduse kvaliteet määrab suuresti selle, kui kaua ja edukalt need töötavad. Hinge juures, tavaliselt läbi needi, on traadilõikurite mõlemad terad ühendatud. Ideaalis peaksid liigendühenduse tugi- ja kontaktpinnad olema hästi töödeldud ja needitelje suhtes üksteisega kohandatud, tagades käepidemete hõlpsa liikumise kogu nende ulatuses ilma moonutuste ja raskusteta. Selline täpsus hoiab ära tagasilöögi suurenemise ning loob seetõttu kõik eeldused tööriista pikaks tööks terituste vahel.
Kuid see on ainult ideaalne. Elus käivad asjad sageli hoopis teisiti ja olenemata sellest, kas ostsite tööriista edasimüüjalt firmapoest või teritaja töökojast, näeb kõik sageli välja veidi teistmoodi. Käepidemete liiga tihe ja ebaühtlane liikumine kokkusurumisel, lõtku kiire suurenemine - see kõik on paljudel juhtudel tingitud tootja hooletusest või tema soovist küünekääride liigendühenduse kokkupanemisel raha säästa.
Hästi valmistatud ja kokkupandud hingega näpitsate korral on käepidemete kokkusurumine töö ajal pehme, peaaegu märkamatu. Maniküürija tunneb küünenaha lõikamise hetkeks hästi, käsi väsib vähem ning tööriist ise töötab teritamise vaheaegadel kauem. Pöördliigendi töötlemise taset saate võrrelda erinevate markide ja lõikurite mudelite jaoks lehel. Pange tähele, et suurt osa lingi piltidel nähtavast on traadilõikurite ostmisel lihtne märgata, vältides samal ajal paljusid probleeme.
Sellised traadilõikurite ühendused jagunevad mitmeks tüübiks, millest kõige populaarsemad on õhuliinid ja pistikhinged. Samas on esimene lihtsam ja paremini töödeldav, teine aga raskesti valmistatav ja nõudlik töötajate kvalifikatsioonile. Paljud teritajad ja ma nõustun nende arvamusega, soovitavad ülaliigendiga näppe. Mõlemaid hingesid käsitletakse üksikasjalikult artiklis Hingeliigeste tüübid mida saab lugeda. Kui olete huvitatud, lugege seda, seal on piisavalt teavet ja näiteid, et seda lihtsat küsimust täielikult mõista...
Kui valite ülaosa hingega tangid, hoiduge tööriista ostmisest, mille needi telje kõrvalekalle on vasakule või paremale. Selline kõrvalekalle põhjustab needi nihkumist, tangide liigendühenduse kontaktpinna nihkumist ja vähenemist ning vastavalt nende tööaja lühenemist teritamise vahel. Fotol: erinevate lõikurite needi telje kõrvalekalde näited:
Traadilõikurite käepidemete ja lõiketerade kuju
Olulist rolli mängib tööriista kuju. See on selle mugav asend käes ja kerged käeliigutused töötamisel, üldiselt on see kõik, mis annab teile töö mugavuse. Traadilõikurite käepidemed on erineva pikkuse ja kujuga. Kui valite oma esimest instrumenti, siis võtke lõpliku otsuse tegemiseks aega, proovige hoida käes erineva kuju ja tootjaga instrumente ja valige need, mis sobivad paremini teie kätte, vastavad selle ortopeediale ja instrumendi hoidmise tehnikale. kasutada.
Terade kuju määrab suuresti selle lõikeserva kaldenurk (RK). Kui asetate RK-tööriista ülespoole, võite märgata, et selle terav ots on tavaliselt madalamal kui vastaskülg (kand). Alalisvoolu kaldenurk võib erinevate tootjate tööriistade puhul olla erinev, nii et enne näpitsate ostmist on parem eelnevalt otsustada, milliste tööriista parameetritega on teil mugavam töötada...
Lõikeservade ja käepidemete pikkus
Aga ikkagi, kui tore on valida! Kui teda ei ole, peate mitte millestki midagi tegema. Keskendun juhtumile, millal on võimalik ja vajalik valida. Maniküüri lõikurite lõiketera pikkus maniküüri lõikamiseks on puhtalt individuaalne asi, mis sõltub mitte ainult teie harjumustest, vaid ka maniküüri tegemise tehnikast ja tööriista kasutamisest (maniküür või pediküür).
Teritamisel puutusin kokku näpitsatega, mille lõikeserva pikkus on 3-28 mm. Mingil juhul ei taha ma ühtki kiita ega teisi norida, vaid arvan, et targem on keskenduda suurusele, mis on naharulli pikkus (seda nimetatakse ka "külgrull") keskmine või pöial pluss 2-3 mm. Kui vaatate oma kauneid sõrmi, märkate seda seda arvestades "pluss" Soovitatav lõikeserva pikkus on 12-16 mm.
Loomulikult on valik alati teie. Ärge unustage, et mida pikema RC pikkuse valite, seda massiivsem on näpitsad ja seda raskem on tööriist tervikuna. Kuid samas peavad pikema CV-ga näpitsad palju kauem vastu!
Mis puudutab käepidemete pikkust, siis siin on kõik lihtne - kuigi see on harjumuse küsimus, saavad lühikeste sõrmedega maniküürijad probleemideta töötada tavaliste või veidi pikemate käepidemetega tööriistadega. Kuid kui teil on pikad sõrmed, võib professionaalne töö lühikeste käepidemetega küünekääridega põhjustada ebamugavusi. Viimane kehtib ka kitsaste peopesadega käsitööliste kohta, kes töötavad sirge käepidemega traadilõikuritega.
Pange tähele, et suletud labade ülaosaga võivad erinevate mudelite näpitsad (mõnikord isegi sama tootja) käepidemete vahekaugused olla erinevad. Olenevalt peopesa suurusest, sõrmede pikkusest ja näpitsatega töötamise tehnikast võib olla mugavam töötada tööriistaga, mille puhul see vahemaa ühes või teises suunas erineb.
Tagastusvedrud
Neid võib olla üks või kaks, mis asuvad maniküürikääride käepidemete vahel. Ühe vedruga tangidega töötamisel selle vastassuunalise käepideme vastas asetsevas kohas tekivad metalli pideva hõõrdumise tõttu aja jooksul kriimustused, mis põhjustavad krigisemist. (mitte alati) ja raskusi käepidemete pigistamisega. Mõlemad põhjustavad käepidemete pigistamisel ebamugavusi, kui küünenaha lõige ei ole enam puutetundlik. Ja ühekordsed vedrud purunevad palju sagedamini kui topeltvedrud, millega on lihtsam tagada sujuv sulgemine kogu küünekääride tööperioodi vältel...
Traadilõikurite tehase teritamine
Poest või näituselt ostetud lõikuritelt ei tasu oodata liigset teravust, masstootmises pole individuaalse teritamise kvaliteedile lootmine lihtsalt tõsine. Kuid ärge kõhelge poest ostetud tööriista kontrollimast. Pärast teile meeldiva mudeli 5 või 10 lõikuri kontrollimist saate hõlpsalt valida need, mis lõikavad paremini kui teised. Tõenäoliselt vajavad nad ka kvalifitseeritud teritamist, kuid see on põhjus järjekordseks vestluseks...
Edu teile ja head ostlemist!
ZAT(Dnepr, Ukraina)
http://www.site/
P.S. Kasutati fotosid traadilõikuritest OLTON, ECLAT, STALESK, DAVID-MASTER
Kääride teritamine
Kaldun uskuma, et õige oleks öelda käärid teritama, isegi hoolimata sellest, et: 1) tänapäeva inimesed ütlevad enesekindlalt, et see amet veski oli ja on ning Vene Föderatsiooni jaoks on isegi selgitus selle kohta punkt käärid peale teritamine tööpingid; 2) mõiste sajanditepikkune kasutus "teritama" igaveseks inimese geneetilisse mällu jäädvustatud. Seetõttu on termini TERAVAD KÄÄRI kasutamine endiselt paljudele mugav, kõigile arusaadav ega ole viga ega solvang. Kuigi see annab taas võimaluse üksikutel teritajatel oma olulisust näidata, rääkides huviga treimisest kui treimisoperatsioonist. Lisateavet selle kohta, kuidas seda õigesti öelda "teritama" või "teritama" artiklis kirjeldatud...
TAGAPIND. ESIPIND.
Seda mõistet tõlgendatakse endiselt erinevalt. Mõned teritajad, sh. ja I, näpitsate faasi (või nn kääride tugipinda) tagapinnal, loetakse GOST 25751-83 viidates just selle tagumise pinna osaks, samas kui teised teritajad peavad seda faasi peamiseks. tagumine pind. Sama tõlgendusi saab rakendada ka lõikurite esipindadele. Mõlemal versioonil on õigus eksisteerida ja nendevahelisele konsensusele lähiaastatel tõenäoliselt ei jõuta...
PÄGU
Mis tunduks lihtsam? Võite avada mis tahes sõnastiku ja lugeda, et tagumik on tera RK vastas olev osa. Internetis KASIBA nime all tuntud Kiievi teritaja tõi sellesse lihtsasse, mugavasse ja arusaadavasse tähistusse segadust ja arusaamatusi, kui mitu aastat tagasi hakkas ta millegipärast kasutama arusaadava ja kõigis sõnaraamatutes kättesaadava OBUKH asemel. "Tagakülg", näidates samal ajal selle termini autorsust. Kuid seda fraasi (tagumik / selg) on mitu aastakümmet kasutatud näiteks RK vastas oleva tera osa tähistamiseks ...
LIIGESELEMENDID
HETKES. VÄRBAMA.
Kümne aasta jooksul, mis ma olen teritanud, pole ma kunagi suutnud sellega harjuda ja kohe öelda, milline neist sõnadest mida tähendab. Kuid isegi kui me kuidagi ette kujutame, et liigendliigendil võib olla "kand", siis oleks loogiline eeldada, et KARDIN ja LÕIKEPANEEL peaksid samuti olema HINGLIIGENDI elemendid (liigend, liigend) ja asuma kõrval "kand". Sama KASIBA poolt välja pakutud noodivariandis "Zapjatnik"Ja "Napjatnik" on maniküürikääride lõiketerade elemendid. Muide, tingimused "kand, kand" Rohkem kui sada aastat on nad tähistanud tera teritamata serva selle tipu (otsa) vastas olevat osa. Ja katse kasutada seda terminit liigendühenduse elementide tähistamisel on vale, arusaamatu ja ebaloogiline...
Lisan, et foorumites tõstatatakse sageli vastuolulisuse, ebaloogilisuse või nimede mittevastavuse küsimusi, sh. selles artiklis nimetatud terminid ja sümbolid. See hetk on käes ja ma ei näe mõtet seda kellegi uhkuse nimel vaikida. Olen endiselt valmis konstruktiivseks dialoogiks ja kommentaarides kuulan huviga teie arvamust ja argumente selle seisukoha poolt, isegi kui need erinevad minu omast...
ZAT(Dnepr, Ukraina)
http://www.site/
Loodud 14.09.13, viimati uuendatud 17.06.19
ma lisan. Mis puudutab Vene Föderatsiooni seadusandlust, siis kuni 1. jaanuarini 2017 kehtiv ülevenemaaline elanikkonna teenuste klassifikaator (OK 002-93) hõlmas järgmisi majapidamisteenuseid, mis olid seotud lõikeriistade teritamisega ilma selle nimeta. seda tööd tegeva spetsialisti elukutse:
Juukselõikusmasinate remont (013316);
- föönide remont (013320);
- elektrikääride remont (013321);
- uiskude remont ja punkt (013375);
- joonestustööriistade remont ja teritamine (013405);
- nugade, kääride, pardlite parandus, teritamine, lihvimine ja sirgendamine (013406);
- sälgu-, seadistus-, teritussaed (013407);
Kuid alates 01.01.2017 asendati see elanikkonnale suunatud teenuste klassifikaator OKPD 2 tooteklassifikaatoriga (OK 034-2014), millest ma ei leidnud ülaltoodud teenuseid))
Lõikenoa teritaja ja teritaja.
Vahel segaduses veskid lõikenoad (7431/19179 kutsete klassifikaatoris) koos veskid või teritajad. Tegelikult on need alati olnud täiesti erinevad ametid, nagu ka tööriistad ja seadmed, mida selle erialateenistuse töötajad ja millega nad ise töötavad. Et olukorda veidi selgitada, tsiteerin oma sõnumit ühes foorumis aastast 2009:
... Lõikusnugadel või õigemini lõikuritel pole mingit pistmist juuksurisoengutega ja veel enam juuksurikääride ja -nugade teritamisega juuksurilõikuritest. Need on silinder, mida nimetatakse "lõikuriks" ja neid kasutatakse peamiselt silmkoekangast ja froteekangast kiudude lõikamiseks.
Neid masinaid nimetatakse lõikamismasinateks. Ma arvan, et siit, masina (masina) nimest - pügamine, see väljend tuligi. See on külge jäänud ja seda kasutatakse mõnikord isegi slängina suurte loomade lõikeriistade nimetuses...
Lõikemasinat ennast saab vaadata sellelt lingilt: (foto moskva.all.biz)
1682. Streletski mäss Moskvas. Tema vanem vend Ivan sai Peeter 1 kaasvalitsejaks ja nende õde Sofia Alekseevna sai nende tegelikuks valitsejaks. Mässumeelsed vibulaskjad veensid Sophiat, et nad ei võtaks neilt halastust...
1698. Moskva Streltsy rügementide ülestõus. Väed asusid kaitsma Moskva printsessi Sofia Aleksejevnat, kes väitis, et asendas oma venna Peeter 1. 3 kuu pärast mässulised võideti ja hukati. Peeter 1 raius isiklikult pead maha...
1725. Vastloodud Vene impeeriumi Preobraženski rügemendi kaardiväelased, käed käes, veensid Katariina 1 (leedu talupoja Samuil Skavronsky tütre) vastaseid andma talle oma hääled. Probleem tekkis pärast Peeter 1 surma, kes ei nimetanud järglast...
1727. Verd polnud. Katariina 1 testamendile kirjutas alla tema tütar ja hiljem see hävitati. "Pärast konsulteerimist andis kõrgeim salanõukogu trooni 11-aastasele Peeter 2-le (Tsarevitš Aleksei ja Wolfenbütteli printsess Sophia-Charlotte'i poeg), minnes teistest kandidaatidest mööda...
1730. Seekord andis kõrgeim salanõukogu trooni üle Anna Ioanovnale (kes abiellus Kuramaa hertsog Williamiga) pärast seda, kui ta oli allkirjastanud oma autokraatiat piiravad dokumendid...
1741. Veretu riigipööre. Prantslaste raha eest kukutati 1-aastane keiser Ivan 6 (Anna Leopoldovna ja Saksa Brunswick-Lüneburgi vürsti Anton Ulrichi poeg) ja tema perekond. Elizaveta Petrovna troonile...
1762. Keiser Peeter 3 kukutas tema naine (sündinud Karl Peter Ulrich of Holstein-Gottorp, tapetud). Troonile tõusis tema naine, Anhalt-Zerbsti Saksa printsess Sophia-Friederike-Auguste (Katariina 2). Esimest korda kukutas keiserlik kaardivägi oma keisri...
1801. Vahiohvitseridega seotud vandenõu tulemusena hukkus Venemaa keiser Paul 1 (mõnedel andmetel vaese eestlanna või soomlanna poeg). Vandenõuga on seotud kuni 300 inimest. Hiljem näidati “loomulikku surma surnud” keisri surnukeha sõduritele, kes tegelikult ei tahtnud keiser Aleksander 1-le (abielus Badeni markkrahvi tütre Louise Maria Augustaga) truudust vanduda...
1825. Dekabristide ülestõus, kes pidasid autokraatiat ja pärisorjust Vene impeeriumi jaoks hävitavaks. Masendunud. Salakohtu otsus on poomine, vangistus, alandamine, pagendus, Kaukaasiasse viimine...
1907. Duuma riigipööre. Riigiduuma saadeti varakult laiali koos hilisemate muudatustega valimissüsteemis. Duuma läks vastu keiser Nikolai 2-le (Taani kuninga Christian IX tütar Louise-Sophia-Frederica-Dagmar, abielus Alice-Victoria-Elena-Louise-Beatrice'iga, Darmstadti suurvürsti Ludwig IV tütar ja inglaste lapselaps Kuninganna Victoria) keeldus eelarvet ja seadusi vastu võtmast. Loomulikult vallandati ta. Eriti Nicholas 2 mõrvakatse kohta käivate kuulujuttude taustal...
1917. Veebruari revolutsioon. Poliitiline kriis, rahulolematus tsaari autokraatliku poliitikaga ja rahvamasside õigesti suunatud impulss viisid keiser Nikolai kukutamiseni 2 mässulise sõduri ja töölise poolt. Vene õigeusu kirik keeldus kutsumast õigeusklikke üles rahutustes mitte osalema. Ametlikel andmetel hukkus umbes 300 inimest. Venemaa ajutine valitsus sai kogu võimu...
1917. Bolševike riigipööre, millest sai Vene impeeriumi lõpp ja sellele järgnenud NSV Liidu moodustamine. Relvastatud ülestõusu ja Venemaa Ajutise Valitsuse kukutamise tulemusena tulid võimule bolševikud. Pärast riigipööret – kodusõda, diplomaatiline isolatsioon, Vene impeeriumi kokkuvarisemine ja sõjakommunism...
1953. Vandenõu Jossif Stalini võimult kõrvaldamiseks. Esimesel märtsil astus kõigi aegade ja rahvaste juht I.V. Stalin leiti abitult oma suvila põrandal lamamas. Siiani pole seletust, kuidas tohutu mõjuvõimu ja terviseprobleemidega eakas mees paljudeks tundideks turvajärelevalve või ümbruskonna tähelepanuta jäi. Ilmselgelt arsti kutsumisega ei kiirustanud Beria, Malenkovi ja Hruštšovi täielikku passiivsust tõlgendatakse nüüd vandenõuna...
1964. Rahumeelne ja veretu riigipööre läbi N. Hruštšovi salaja korraldatud Keskkomitee oktoobripleenumi. Sel ajal, kui Nikita Hruštšov oli puhkusel, jäeti ta tervislikel põhjustel maha. Muide, mitte kõige halvem variant, sest... tema "järglane" pakkus välja ka füüsilise kõrvaldamise...
1991. Putš. Riiklik hädaolukordade komitee. Katse peatada NSV Liidu kokkuvarisemist relvastatud võimuhaaramisega viis uue liidulepingu allkirjastamise ebaõnnestumiseni, ministrite kabineti ja NSV Liidu Rahvasaadikute Kongressi laialisaatmiseni, NSVL Ülemnõukogu kaotamiseni. NSVL ja NSV Liidu enda likvideerimine. 2014. aastal pälvis üks selle putši korraldajatest, kes andis käsu tuua Moskvasse tankid ja rasketehnika, Aleksander Nevski ordeni. Venemaa president V. Putin andis marssal Jazovile ordeni isiklikult üle. Auhind on leidnud oma kangelase...
1993. Riigipööre. Vene Föderatsiooni president B. Jeltsin saatis põhiseaduse vastaselt laiali Venemaa Ülemnõukogu ja Rahvasaadikute Kongressi. President tagandati automaatselt ametist, mille kokkukutsutud kongress kinnitas. Ülemnõukogu ise ja rahvasaadikute kongress aeti laiali, kasutades relvi, tanke ja soomusmasinaid. Hukkunute arv, mõlema poole poliitiliste liidrite roll, politseinikke ja meeleavaldajaid tulistanud snaiprite isik on siiani teadmata...
1999. Pärast verist riigipööret, 1. Tšetšeenia sõja puhkemist ja tõsiseid süüdistusi vene rahva genotsiidis ei saanud Boriss Jeltsin võimult lahkudes vangi mitte sattuda. Ta pidi oma võimu (ütleme - Kremli grupeeringu esindajale) loovutama KGB ohvitserile V. Putinile vastutasuks mitmete garantiide, sh. ja isikliku turvalisuse garantiid. 1999. aasta lõpus sai Venemaal kõrgeima võimu V. Putin, hiljem seadustati see otsus presidendivalimistel. Kui rühm inimesi eemaldab ühe presidendi ja toob võimule teise, kas seda võib nimetada riigipöördeks?
Selline see on, legitiimne Venemaa. Muide, kas keegi oskab öelda, kuidas juhtus, et mitu sajandit valitsesid Venemaad inimesed, kes ei olnud läbinisti venelased ja mõnikord sugugi mitte venelased?
Alloleval fotol (uuendatud 12. juunil 2019) olen TERATAMISE BLOGI külastajatele ja kõigile, kes sellest numbrist huvitatud on, selguse huvides välja toonud küünekääride põhielemendid. Võib-olla valiti selleks mitte eriti õnnestunud foto, kuid tehnilistes küsimustes suhtlemise mugavuse huvides on see siiski mugav ja vastuvõetav valik (IMHO muidugi).
Võimalik, et mõned ülaltoodud nimetuse nimed tekitavad vastuolulisi seisukohti (teritajad armastavad vaielda: kuni nad on kähedad, mõõdulint käes ja T-särgid rebivad rinnal), kuid tänapäeval on kõik ülaltoodud nimetused on arusaadavad ja neid kasutab suhtluses see suur grupp teritajaid, kes foorumites suhtlevad.
Mis on uut versioonis v.3.3:
- lisatud tähistus 7 hingeelemendile;
- varasemad versioonid on allalaadimiseks saadaval (1 + võib-olla huvitab lugejat ka materjal koos (inglise: grit - grain) ja mikron - Klassifikatsioonide, standardite ja tootjate tähiste erinevuste tõttu on kõige sobivam ja mugavam tabelikujuline vorm, milles kuvatakse teavet terades või mikronites märgitud abrasiivide vastavuse kohta. Allolevas teralisuse tabelis soovisin võimalikult kompaktselt ja selgelt kuvada teavet kruupide ja mikronite kohta. Algselt loodi see isiklikuks tarbeks, kuid hiljem, olles saanud sõprade ja tuttavate usalduse, sai teravilja-mikroniteks teisendustabel kättesaadavaks kõigile TERAVIMISBLOGI külastajatele.
Lugeja peab meeles pidama, et suure tõenäosusega annab sama abrasiiv, kui seda kasutatakse samadel terastel, kuid erinevatel inimestel, erineva lõpptulemuse, mis ei sõltu ainult mikronite, liiva või pinna väärtustest. tabelis toodud karedus, vaid kogemused ja kvalifikatsioonitase, kes ja kuidas oma teadmisi praktikas rakendab.
Tänapäeval sisaldab abrasiivsete tera suuruste tabel FEPA, JIS, ANSI standardite väärtusi; sünteetilised (kunstlikud) abrasiivsed materjalid SHAPTON, NANIWA, SUEHIRO, BORIDE, SPYDERCO, LANSKY, DMT DIAMOND, NORTON, CARBORUNDUM; samuti teemantpulbrite ja -pastade standardid FEPA, ANSI, DSTU. Mõnikord sõltub märgatav erinevus teraarvudes meetoditest, mida kasutatakse abrasiivi enda saamiseks ja klassifitseerimiseks. Näiteks kasutavad mõned tootjad keskmist tera osakeste suurust, teised juhinduvad põhimõttest "mitte enam" jne. Tabelit täiendatakse ka karedusklasside väärtustega viimistlustoimingute ajal, kui töödeldakse ainult teemant- ja CBN-pastadega. , märkides teabeallikad.
Mis on versioonis 7.11 uut?
- Uuendatud veerg BORIDE... NORAX, 3M TRIZACT, 3M PSA, MICRO-MESH liivapaberite veergudega tabeli versioon on endiselt saadaval SIIN;
Lihtsustatud teisendustabel GRIT – MICRON – ROUGHNESS (v7.11 alates 03.04.19):
Teisendustabelis liivatera mikroniteks:
1. Mikron (kaasaegne: mikromeeter) - mõõtühik, mis on võrdne ühe miljondiku meetriga;
2. FEPA – Euroopa Abrasiivmaterjalide Tootjate Föderatsioon (Euroopa standardid). Eesliited “P” ja “F” (näidatud on parameeter ds50, väärtused P3000 ja P5000 on antud kolmandate osapoolte allikatest) tõstavad esile vastavalt alumiiniumoksiidist, ränikarbiidist jne valmistatud abrasiive, P-säre on vabade abrasiivide jaoks (paberid, kangad) ja F-grit - liimitud abrasiivide jaoks (vardad, rattad jne); eesliide “D” tähistab teemandi teralisust ja “B” tähistab CBN-teravust; eesliide "M" – märgib teemant- ja CBN-mikropulbrite suurust, mis on saadud pigem sadestamisel kui sõelumisel (kehtib pulbrite puhul, mis on väiksemad kui D/B46. Terade suurused: P, F – märgitud liivatera, ja B, D, M - sisse µm(mikron);
3. JIS – Jaapani tööstusstandardid (Jaapan). JIS-i veerg sünteetiliste (kunstlike) abrasiivide jaoks sisaldab andmeid tööstusstandardi JIS R 6001:1998 jaoks (mõõtmed liivatera, parameeter ds -50), mis on kohandatud asjakohastele rahvusvahelistele standarditele. Teemant- ja CBN-pulbrite puhul kehtib tööstusstandard JIS B 4130 (mõõtmed µm). Samal ajal kasutatakse erinevates allikates enne numbreid eesliiteid “J” ja “#”;
4. ANSI – Ameerika Riiklik Standardiinstituut (USA). ANSI kolonn sünteetiliste alumiiniumoksiidi ja ränikarbiidi abrasiivide jaoks on ANSI B74.12 (mõõtmed liivatera), teemant- ja CBN-pulbrite jaoks - ANSI B74.16-2002 (mõõtmed - in võrk). Nimetatakse teemante ja CBN-i, mille tera suurus on väiksem kui 400 mešši mikronit ja saab määrata sh. ANSI B74.20-2004 kaudu mõõtmetega tolli µm. CAMI – Coated Abrasive Manufacturers Institute lõpetas tegevuse 1999. aastal;
5. DSTU veerg sisaldab andmeid DSTU 3292-95 (Ukrina, mõõtmed - in µm). Vene Föderatsiooni analoog on GOST 9206. Siin on näidatud ka värvikood, mille tootja on kaasasoleva teemantpasta märgistamisel vastu võtnud;
6. PRO seeria SHAPTON - 5000 kivi deklareeritud tera suurus on 2,94 mikronit, kuid kogu seda seeriat ei ole SHAPTON CO,.LTD ametlikul veebisaidil esitatud. Lähima populaarseima kivi, mis on märgitud tootja veebisaidil, tera suurus on 2,45 mikronit ja see kuulub GLASS STONE #6000 seeriasse (seda väärtust ei ole tabelis näidatud). Täissarjad – PRO: 120, 220, 320, 1000, 1500, 2000, 5000, 8000, 12000, 30000; KLAASI: 120, 220, 320, 500, 1000, 2000, 3000, 4000, 6000, 8000, 10000, 16000, 30000). Ülaltoodud tabelis on veerg spetsiaalselt GLASS: seeria, mitte PRO jaoks - ärge unustage seda selle tabeliga töötades;
7. NANIWA - populaarsete sarjade CHOSERA ja SUPER STONE aegunud nimede asemel on kasutusele võetud uued: PROFESSIONAL STONE ja SPECIALTY STONE. Erinevus seisneb selles, et esimesed töötavad kiiremini, teised on õhemad;
8. DMT – teemanttöötlustehnoloogia, USA. Tera suurus on märgitud võrk, (120-8000 võrgusilma, ANSI B74.16) või sisse mikronit(120 kuni 3 mikronit);
9. Karedusklasside 1-5, 13 ja 14 määramiseks ei kasutata parameetrit Ra (profiili aritmeetiline keskmine hälve mikronites) ning klasside 6-12 puhul - Rz (kareduse kõrgus mikronites, saab arvutada ainult laboratoorsetes tingimustes), mis on tingitud vajadusest erinevate kontrollimeetodite abil üheselt määrata pinnakareduse klass.
10. KAREUS - karedusklassid antakse pärast kõvasulamist toodete poleerimist teemantpastal; karedusklassid pärast töötlemist CBN-pastadega on näidatud vastavalt Peterburi Iljitši abrasiivtehase andmetele (
Terase klass R2- pulberteras Jaapani ettevõttelt Kobelco Steel, Ltd (KOBELCO). Täna on see mõnede ülevaadete kohaselt üks parimaid teraseid, mis on kõigi põhinäitajate poolest parem tuntud ZDR-189-st ja Cowry X-st - säilitades lõiketera teravuse, tugevuse ja roostekindluse. R2 terase keemilist koostist ei avalikustata. R2 terase kõvadus on 62-64 HRC.
ZDP-189(Sama koostisega nagu Cowry X) on Hitachi Metals Corporationi (Jaapan) toodetud kõrge süsinikusisaldusega tööriistapulberteras, mis on välja töötatud amorfse metallisulami tehnoloogia alusel ja mida kasutatakse nugade valmistamisel. Koostis: C: 2,90-3,00%; Si: 0,35; Kr: 19.00-20.50%; Mo: 0,90-1,00%; V: 0,25–0,35%
VG-10- Jaapani korrosioonikindel teras, mille on välja töötanud Takefu Special Steel Co., Ltd. (Jaapan) lõikeriistade jaoks. Tuntud kui V-Gold nr 10. Koostis: C 0,95-1,05%; Kr 14.50-15.50; Co 1,30-1,50%; Mn 0,50%; Mo 0,90-1,20%. Karastatud kuni 60 - 61 HRC (Rockwelli ühikud).
ZA-18- Jaapani teras, mida toodab Aichi Steel. Ettevõte töötas selle terase hiljuti välja, et täiustada tuntud VG-10 terast. Terast karastatakse ja seejärel töödeldakse krüogeenselt (krüokavenemine), et muuta järelejäänud austeniit martensiidiks. Terase kõvadus 60-61 HRC. ZA-18 keemiline koostis on sarnane terase VG-10 omaga, kuid sisaldab rohkem süsinikku (1,20% vs 1,05% VG-10 puhul), kroomi (18,0 vs 15,5), molübdeeni (1,50 vs 1,20) ja Koobalt (1,8 vs. 1,5) tagab suurema kõvaduse, tugevuse ja korrosioonikindluse.
ATS-34- Jaapanis valmistatud kõrge süsinikusisaldusega kroomiga laagriteras (Hitachi Metals), mis on olnud laialt populaarne alates 80ndate lõpust. 20. sajand kallite seeria- ja originaalmudelite terade valmistamisel. Koostiselt väga sarnane Ameerika 154-CM ja Rootsi RWL-34-ga. Koostis: C 1,05%, Mn 0,4%, Cr 14,0%, Mo 4,0%.
AoGami— Hitachi (Jaapan) toodetud kõrge puhtusastmega Jaapani legeerteras (“sinine paber”, “aogami”), mis on populaarne professionaalsete kokanugade, saagide ja punutiste tootmisel. Oksüdeerumisel ilmub terase pinnale sinine toon. Koostis: C – 1,20…1,40%, Si – 0,10…0,20%, Mn – 0,20…0,30%, Cr – 0,30…0,50%, W – 1,50…2,00%.
ShiroGami— Hitachi Metals Corporationi (Jaapan) toodetud kõrge süsinikusisaldusega tööriistateras (“White Paper”), mis on populaarne materjal kvaliteetsete koka- ja tööstusnugade terade valmistamisel. Koostis: 1,20-1,40% C; 0,20-0,30% Mn; 0,10-0,20% Si.
SUJ-2- Legeeritud tööriistateras. Kodumaised analoogid: ШХ15 - konstruktsiooniline laagriteras, üks populaarsemaid teraseid Venemaal. Hoiab hästi lõiketera ja on üsna vastupidav. Peamine puudus on tõenäoliselt see, et teras ei ole korrosioonikindel ja roostetab väga kergesti. Seetõttu nõuab SUJ-2 terasest nuga vähemalt kõige lihtsamat hooldust (pärast kasutamist pühkige tera lapiga).
Teras AUS-8A— Jaapanis valmistatud korrosioonikindel teras (Aichi Steel Works). AUS-8A on toodetud spetsiaalselt Ameerika firmale Cold Steel ja erineb AUS-8-st veidi suurema süsinikusisalduse poolest (1%).Sellest terasest valmistatud tera on optimaalse painduvuse ja kõvaduse kombinatsiooniga, mis on enam kui piisav igapäevane kööginuga. Koostis: C 1%; Mn 0,50%; Сr 13.00–14.50%; E 0,10…0,31%; V 0,10…0,26%; NI 0,50%; Si 1,00%; P 0,04%; S 0,03%
Andrey Shalygin: Jätkates ja vastavalt sellele seoses tohutu hulga otsese valeinformatsiooniga, mida mitmesugused petturid tarbijaid toidavad, üritades kes teab mida müüa, aga ka ebakvaliteetset toodet originaalina edasi anda võiksin. ärge ignoreerige tegelike noa- ja lahingurelvade metallide teemat (millest pärinevad tavalised noaterased). Seetõttu jääb seekordne teema pisut igavaks neile, kes peavad koormaks mitme raamatu või pikkade videote omamist. Materjali tekst ei asenda kuidagi videot, ja videost ei tule suurt midagi välja sellest, mis tekstis lisaks sellele väidetakse. Lisaks on allpool lisaks autori videole ka originaaldokumentaalfilme, mis hajutavad palju illusioone.
Tähesõdade Jidai on tegelikult 15. sajandi Sengoku Jidai Jaapani kodusõdade periood, mil uue – šintoliku aja eelõhtul algas vana perioodi Jaapani sõjateraste masstootmine. Ja šinto ise kui religioon on saanud oma nime uute mõõkade perioodil, kui uue, lihtsa ja massilise teadvusega religioon...
Muidugi saavad paljud pahaseks, kui saavad teada, et 95% poodides leiduvast ei ole üldse Damaskus, tõelist Damaskust pole kunagi olnud, nagu head Euroopa metalli, samas kui kõik kaasaegsed on palju paremad kui vanad traditsioonilised. ja peaaegu kõik Jaapani noad on parimal juhul valmistatud Hiinas. Kuid ma arvan, et järeldus, et kaasaegne kõrgtehnoloogiline jaapani nuga on palju parem kui mis tahes ajalooline katana ja kindlasti kui Euroopa nuga, tõstab veidi nende süngust heledamaks, kes on sunnitud viikingite müütidega hüvasti jätma. ja Normani metallid, aga ka Jaapani meistrite salajased saladused. Kuid vähemalt nüüd saate teada, et ristlamineerimine on kindel märk keerdunud segust, mis pole sugugi damast, ning kunstiline lamineerimine eristab 100% dekoratiivmetalli jäätmetükki praktilisest noast.
Varem Jaapani nugade kohta:
Damaskuse teras on kõige räigem müütiline vale sõjametallide ajaloos
Alustame sellest, et tegelikult pole maailma ajaloos kunagi olnud Damaskuse terast ja lihtsalt ei saanudki olla, kasvõi lihtsalt sellepärast, et Damaskus ei tootnud kunagi maapiirkondade masstootmises relvi, lihtsalt sellepärast, et kunagi polnud isegi piirkondliku tähtsusega relvatöökodasid. Pealegi pole üldiselt maailma ajaloos ja muuseumides ning isegi raamatukogudes isegi mitte ühtegi fotot mõne Damaskuses toodetud Damaskuse mõõga jäänustest.
Väidetavalt ristisõdijate toodud müüdid, et väidetavalt osteti Damaskuses, Palestiinas (Süürias) jne mingisuguseid kulda väärt Damaskuse mõõku (või isegi damastmõõku)., kes oskaks lõigata nagu võid ka midagi muud peale või enda - ainult müüdid, mida levitasid Euroopas omal seljal istunud spekulandid, kes ei käinud üldse kuskil, vaid spekuleerisid neile tundmatute kaupadega, muutes nuudlid kliendi kõrvadeks just nagu tänapäeval. Foorumi külaelanikud tõmbavad ostjale nuudleid kõrvadesse, meelitades teda Hiina prügi ostmise petuskeemile.
Tegelikult, kui maailma ajaloos leidus Lähis-Idast midagi helbest, pärines see Pärsiast ja Indiast, oli primitiivne käsnterasest ja sellel oli kõige inetumad kodukasutuse omadused ja ei midagi enamat. Midagi paremat kihiliste metallide ja isegi damaskiterase kujul - absoluutselt kõik tulid peamiselt Hiina piirkondadest (sealhulgas harva Jaapanist) pärit "mongoli nomaadide" ja damaskikujuliste lainetega - palju hiljem tulid kujul Pärsiast reinkarnatsiooni müütidest uutes tehnoloogiates ja see juhtus juba Ottomani impeeriumi ajal ja mitte varem, see tähendab "eile".
Jaapani terased nugade ja mõõkade jaoks, salajased Damaskuse terased, idamaine damaski teras, Kolmanda Reichi ja NSV Liidu Saksa relvad - teraste võrdlus
Müütilist kvaliteetset Euroopa ajaloolist terast pole kunagi kasutatud ühegi tuntud sõjalise teraga relva valmistamiseks
Tänu sellele, et venelased aastatuhandete jooksul võitsid nad korduvalt tsiviiltülides oma naabreid nii läänest kui idast, omades mõlema võimalikku relvastust, aga ka kogu idast nomaadide toodud relvade palett, sealhulgas kauplejad (meenutagem Afanasy Nikitinit ja nii edasi), - Rus on alati olnud relvastatud parimate relvadega nii idast kui läänest ning seetõttu pole Vene soomusrüü ja relvad kunagi olnud Euroopa, vaid alati Aasia päritolu (kasutuskogemus võimaldas Venelased valisid relvad kas võidetud nomaadide või koerte - rüütlite - seast - venelased valisid alati ainult Aasia relvad, kuna need olid parema kvaliteediga).
Kõik ristisõdijate toodud ja seejärel juudi vabamüürlaste varakambritesse tiritud relvad ei kuulu üldiselt kõne alla kui otsene prügi. Isegi Ameerika vabamüürlased kui templite vandenõulaste peamised järeltulijad kaasaegse tehnoloogiaga ei loonud oma vabamüürlaste mõõkades midagi väärtuslikku. Võite mind uskuda, - ta kandis “müürseppasid” kimpudes, võttes vähemalt midagi ära. Nad ei saa küünalt hoida ühegi prantsuse mõõga või hispaania mõõga vastu.
Kui võtta Euroopa teraga relvade ajalugu, siis kogu selle kogus maksimaalselt kokku natsi-Saksamaa ning see kehastus Weimari vabariigi ja Kolmanda Reichi relvade parimates näidetes nende varase hiilgeaja ehk 2010. aasta alguses. 1934 ja maksimaalne tükikaupade toodang - perioodil 1936 -1937. Sakslased kogusid kogu Euroopas kõike, mida nad suutsid, kuid nad ei kogunud kunagi midagi tähenduslikku. Müütide järgi jooksmine.
Arvestades üldiselt kõike, mida sakslased lõid, sealhulgas legendaarsetes Solingeni tehastes, võib ühemõtteliselt öelda, et peale disaini ja müütide ja legendide ei leidnud Kolmas Reich midagi väärtuslikku. Saksa eliitvägedel oli parim, mida Saksa spioonid Euroopas leidsid. Eliiti kuulusid Goeringi Luftwaffe ja Dönitzi Kriegsmarine. Kõikide võimalike sämplite arvestamine ei võimalda aga leida midagi paremat kui kolmanda järgu instrumentaal.
1933. aasta märtsis ühendas Saksamaa lennuspordiliiga (saksa keeles Deutscher Luftsport Verband – DLV) kõik tsiviillennuklubid üheks organisatsiooniks. DLV organisatsiooni kasutati tsiviilorganisatsioonina, kuid selle varjundi all koolitas see tulevase õhuväe personali. Veebruaris ja aprillis 1934 kiitis DLV heaks pistodad kõigi auastmetega ohvitseridele ja värbamispersonalile. Hiljem, 1934. aastal, võtsid DLV Fliegerschafti salajase sõjaväeharu liikmed enda kanda mõlemat tüüpi pistodad – ohvitseridele ja reameestele. Kvaliteedi poolest on tegemist NSVL üldpoe ajast pärit noaga.
Selleks, et saaksite võrrelda turul ringluses olevate noateraste koostist, pakume teile nende koostise tabelit, millest saate alati kohe aru saada, milline teras praktikas on, ilma jutte kuulamata. täiesti rumalatest kirjaoskamatutest Hiina väikekaupade maapiirkondade edasimüüjatest ja Euroopa prügi müüjatest.
Ajaloolised traditsioonid kui kultuuriväärtus - Jaapani mõõk ja Jaapani noad
Tegelikult on Damaskuse olemuslik väärtus väga spekulatiivne ja praktiliselt konkurentsivõimetu tänapäevase võileiva vastu. Kuid viletsate teraste perioodil oli see tõhus, kui oli võimatu luua universaalset ülitugevat kõva terast, millel oleks suur selektiivne legeerimine ja tugevdus. Tänapäeva monoterasest võileib on palju tõhusam.
Vene "Anosovi" damaskiteras, mis aja jooksul iidseid meistreid jäljendades läks Damaskuse kihilise damaskiterase kategooriasse, kui vahele ei sega mitte madala süsinikusisaldusega terasid, vaid legeerterased, mis sündisid musta, valge, musta otsimisel. ja valge damaski teras, must, valge ja must-valge damaski teras, - loodi alles viimastel aastatel ja on igas mõttes kordades paremad kui välismaised analoogid. See on aga muutunud täiesti ebamassiivseks.
Venemaa Damaskuse turul on mäed täiesti prügi moodi rauatükke, mis 95% juhtudest ostjale müüakse. See pole üldse damask - need on ristkootud vardaga lehttaignad, kus varda on vaja mustri loomiseks, mitte kanga kvaliteedi parandamiseks. See on joonistamine joonistamise pärast ja teras on täielik prügi. Pealegi on tugeva terase kunstilised naudingud kategooriliselt võimatud, nii et kõik kaunistatud ja põimitud on ilmselgelt plastiliini kvaliteediga.
Praeguses olukorras- turul valitsevad võltsingud, roppused, rämpsmetall, pettused, jama, pettused ja spekulatsioonid.
Kui sa aga mingil põhjusel ei ole rahul kaasaegsete kõrgtehnoloogiliste Jaapani nugade ja Jaapani moodsate metallidega ning tahad maniaki visadusega kindlasti midagi justkui käsitöö-traditsioonilist-jaapanilikku, siis üldise arusaamaga, et kõik see on palju hullem kui tänapäevane, peaksite siiski olema täiesti teadlik, et tegelikult on olemas traditsiooniline tõeline Jaapani mõõk ja nuga traditsioonilises disainis(isegi kui teil õnnestub see päriselt leida, mitte petturitelt) - vastavalt tegelikele omadustele ja tegelikule jõudlusele. Allpool on kõik – nii täpsed faktid kui ka dokumentaalvideo, nii et lugege ja vaadake.
Raske on üheselt kommenteerida improviseeritud vahenditega käsitöönduslikku tootmist, kus peamiseks müügiteguriks on protsess ja disain. Mõõkade loomise täpne ajalugu räägib aga palju hullematest aegadest, millest tänapäevased polnud kaugeltki halvimad.
Kööginugade tootmisel kasutatavad traditsioonilised Jaapani terased hõlmavad kolme peamist klassi:
Terasest Shiro Gami(sõna-sõnalt "valge paber"; romaji, inglise keel. shirogami), Ki Gami(Jaapani kollane paber), Ao Gami(Jaapani sinine paber). Nende nimed määratakse paberi värvi järgi, millesse valmis teras tootmisettevõttes pakitakse. Need on Hitachi Metalsi toodetud nn kuldsed terased, mis on omamoodi standardiks kõigile Jaapani käsitöölistele. Alates iidsetest aegadest on tõusva päikese maa sepad selliste terastega töötanud.
Samuraimõõga kujunemislugu ja ajalooline tegelikkus
Moodsa katana tegemine – dokumentaalfilm
Samuraimõõgal on mitmeid põhiomadusi, see on: 1) terasest, 2) ühepoolse teritusega, 3) kumer, 4) karastatud. Samuraimõõga ajalugu jaguneb tavaliselt neljaks perioodiks:
1. Iidne periood (chokuto) (enne 900. aastat pKr). Mõõku valmistavad peamiselt Hiina, Korea ja varajased Jaapani sepad. Need on halvasti karastatud, kuigi on valmistatud terasest; ja enamasti sirge (chokuto). Mõõgatootmiskeskused asuvad Yamatos, Mutsus ja San-inis.
Kuigi seal töötavad jaapani käsitöölised, on nende mõõgad vaid Hiina omade imitatsioonid (neist imitatsioonidest arenes hiljem välja samuraimõõk). Kõrged sõjaväelased kannavad tavaliselt Hiinas valmistatud mõõku.
2. Vana periood (koto) (900 - 1530 pKr). Fujiwara klanni langemisega tekkis Heiani perioodi teisel poolel uus klass – samuraid, kes hakkasid mõõku kasutama tolleaegsete arvukate sõjaliste konfliktide ajal. Üldiselt kasutavad sõjaväejuhid ratsasõdalasi, nii et paljude mõõkade tipp on 4 jalga või rohkem. Peamised relvad on vibud, naginata ja mõõgad. Mõõgast saab igapäevane relv ja seda kantakse pidevalt. Sirge mõõk, mida enne seda perioodi kasutati peamiselt pussitamiseks, asendatakse üheteralise kõvera mõõgaga; See üleminek uut tüüpi mõõkadele võttis kaua aega. Umbes 900. aasta paiku hakkas Hokist pärit Yasutsuna-nimeline sepp sepistama kauneid samuraimõõku. Sellest ajast peale on mõõga stiilis tehtud väga vähe muudatusi. Tollased sepad valmistasid primitiivsete tööriistade abil peaaegu täiuslikud mõõgad. Jaapani kuulsaimad sepad elasid aastatel 900–1450.Üldiselt sõltus samuraimõõkade tootmiskeskuste geograafiline asukoht halduskeskuse lähedusest, kus oli tavaliselt suur nõudlus mõõkade järele, juurdepääs maagile, kivisöele, hea vee allikatele ja parasvöötme kliimast.
Viie provintsi – Bizeni, Yamashiro, Yamato, Soshu ja Mino – sepistamiskoolid valmistasid ligikaudu 80% kõigist vana perioodi mõõkadest. Neil on ühendav nimi "Viis kooli". Igal koolil olid oma filiaalid ning iga provints lõi ja arendas oma erinevaid mõõga sepistamise meetodeid.
Bizeni kool. Bizeni provints koosnes praeguse Okayama prefektuuri lõunapoolsest poolest. Kuna Bizen asub mandri lähedal, siis arvatakse, et mõõga sepistamise kunst tekkis seal väga varakult. Bizenis olid seppadele ideaalsed tingimused ja tuhat aastat oli provintsi idaosas asuv Osafune küla mõõgatootmise keskus. Tomonarit (umbes 1100 pKr) peetakse Bizeni koolkonna rajajaks. Tema järgijate hulka kuulusid Kanehira, Sukehira, Nobufusa, Takahira ja Masatsune. Neid seppasid tuntakse varajase Bizeni koolina (Co-Bizen).
Bizeni koolkonna põhiharud: 1) Fukuoka, 2) Yoshioka, 3) Osafune, 4) Yoshii, 5) Omiya.
Yamashiro kool. Kyoto, Yamashiro provintsi keskus, oli keiserlik pealinn aastatel 794–1868. Loomulikult oli siin suur nõudlus mõõkade järele. Kooli asutaja oli Munechika (umbes 987 pKr).
Yamashiro koolkonna põhiharud: 1) Sanjo, 2) Auataguchi, 3) Rai, 4) Ayakoji, 5) Nobukuni, 6) Hasebe, 7) Heyan-jo.
Yamato kool. Arvatakse, et kui Nara linn (Yamato provints) oli pealinn, oli provintsis palju häid seppasid. Pärast 794. aastat kolis enamik neist aga uude pealinna - Kyotosse. 1200. aasta paiku ilmusid Narasse taas sepad, kui linnas võimule asunud erinevad ususektid vajasid oma järgijatele relvi.
Selle koolkonna filiaalid nimetati tavaliselt templite nimede järgi: 1) Toma, 2) Tegai, 3) Hosho, 4) Shirikage, 5) Senju-in.
Soshu kool (Sagami). Mõõgatootmise keskuseks Soshu (Sagami) provintsis oli Kamakura linn, kus esimene šogun Minamoto Yeritomo asutas oma valitsuse aastal 1192. Kuigi Kamakura tingimused ei olnud sepatöö arenguks kuigi soodsad, meelitas see palju käsitöölisi. oma sõjalise õhkkonnaga.
Põhiharud: 1) Yamashiro (koosneb Yamashirost elama asunud seppadest), 2) Bizen (koosneb Bizenist elama asunud seppadest), 3) Soshu.
Mino kool (Seki). Mino kooli keskuseks oli Seki linn. Arvatakse, et selle asutasid Soshust pärit sepp Masamune õpilased. Selle koolkonna varased tööd on väga head ja neid on Soshu mõõkadest raske eristada. Suurem osa kooli hilisemast tööst oli aga ebakvaliteetne.
Selle koolkonna põhiharud: 1) Kaneuji, 2) Kaneshige.
Vanal perioodil õitses mõõga valmistamise kunst teistes Jaapani provintsides. Heiani perioodi silmapaistvad sepad olid: Yasutsuna, Sanemori, Aritsuna, Nichijo Hokist, Moritsuru Bichust, Joshu (Sadahide) Bungost, Yukiyasu Satsumast.
70 aastat kestnud sõda pärast 1467. aastat nimetatakse Sengoku Jidai perioodiks. Mõõkade üha kasvava nõudluse rahuldamiseks alustavad sepad nende masstootmist, mis mõjutab kvaliteeti negatiivselt. 16. sajandi keskel said seppade saavutused keisrilt ametlikku julgustust. Mõnele sepale omistab ta aunimetusi: tavaliselt lisatakse kubermangu nimele ja tiitlile meistri nimi. Levinumad tiitlid olid Suke, Jo, Daijō ja Kami.
Sengoku Jidai perioodist on tänapäevani säilinud palju mõõku, kuid vaid mõnda neist võib pidada heaks.
3. Uus periood (šintoistlik) (1530 - 1867 pKr). Oda Nobunaga ja Toyotomi Hideyoshi tegid lõpu pikkadele sõdadele. Algab rahuperiood ja mõõga funktsionaalne tähtsus hakkab kaduma: daito (pikk mõõk) lüheneb, lõikav osa väheneb kahe jalani ja samuraid kannavad seda oma vöös. Uue perioodi alguses asus Osakas - Kyotos palju kogenud relvaseppe.
Viie kooli traditsioonilised eristavad meetodid lähevad kaduma ja mõõku toodetakse peaaegu kõigis lossilinnades. Tokugawa perioodil on Edo (Tokyo) mõõgatootmise keskus ja meelitab ligi palju häid mõõgaseppasid, kuid perioodi lõpupoole kunst langeb ja rõhk nihkub kvaliteedilt relva välimusele. Sepad kaunistavad oma tooteid rikkalikult ekstravagantsete lillekujunduste, draakonite jms kujutistega. (erinevalt lihtsatest sanskritikeelsetest raidkirjadest vanadel mõõkadel). Isegi mõõkade terad on kaunistatud elegantsete vahtralehtede, kirsiõite, krüsanteemide ja Fuji mäe kujutistega. Rohkem kui pooled kõigist praegu eksisteerivatest samuraimõõkadest valmistati uuel perioodil.
4. Uusaeg (shinto) (pärast 1868. aastat pKr). Feodaalsüsteem kaob ja koos sellega langeb ka samuraide klassi prestiiž. Mõõkade kandmine on riikliku määrusega keelatud. Varem mõõkade valmistamisele spetsialiseerunud sepad on sunnitud üle minema tavalisele sepatööle: motikate, kääride, nugade, hobuseraudade ja muude majapidamistarvete tootmisele. Sellest ajast peale pole olnud ühtegi suurt seppa.
Meiji perioodil (1869–1912 pKr) samurai mõõku eksporditi peamiselt Prantsusmaale ja USA-sse. Selle sajandi algus oli USA-s mõõgakollektsionääride jaoks kuldne aeg ja sel ajal avaldati palju raamatuid samuraimõõkade ja nende kujunduste kohta.
Showa perioodi (1926 – praegune) alguses (Showa ajastu lõppes 1989. Praegu on Heisei ajastu) hakkab rahvuslus jõudu koguma. Mõõkade tootmist üritatakse taaselustada ja Keiserliku Akadeemia kunstinäitusel avatakse isegi samuraimõõkadele pühendatud spetsiaalne sektsioon. Teise maailmasõja alguseks oli Jaapanis juba ligikaudu 100 seppa, kes oma põhitöö kõrvalt mõõku valmistasid. Paljud Showa ajastu terad kannavad kirsiõie märki Se (Seva) sümboliga.
Paljusid viimase 60–70 aasta jooksul toodetud mõõku, samuti politsei- ja rõivamõõku ei saa pidada samuraimõõkadeks, kuna nende valmistamisel kasutati tänapäevaseid meetodeid, mis erinevad traditsioonilistest käsitsi sepistamis- ja karastamismeetoditest.
Moodsa Jaapani noa valmistamine – dokumentaalfilm
Natuke statistikat
Olemasolevatel andmetel oli Jaapani ajaloos kuni 1868. aasta Meiji revolutsioonini umbes 13 tuhat professionaalset mõõgaseppa. Arvestades, et iga sepp tootis oma elu jooksul umbes 100 mõõka, on toodetud samuraimõõkade koguarv ligikaudu 2 miljonit. Enne II maailmasõda oli umbes 1,5 miljonit mõõka (sealhulgas tehases valmistatud mõõku), millest peaaegu kolmandik oli üle kahe jala pikad (daito). Umbes 200 tuhat neist toodeti Jaapani valitsuse tellimusel spetsiaalsetes tehastes või pärast Meiji revolutsiooni elanud sepad. Praegu pole Jaapanis rohkem kui 100 tuhat mõõka. USA-s on rohkem samuraimõõku kui Jaapanis – umbes 70% kõigist praegu olemasolevatest. Sõdurid tõid USA-sse umbes 250–350 tuhat mõõka. Enamik neist on daito, mida varem kasutasid Jaapani ohvitserid. Enamik sõdurite poolt USA-sse toodud mõõkadest on buke-zukuri tüüpi.
Hoolikalt traditsioone hoides suutsid Jaapani meistrid läbi sajandite kanda parimat, mis antiikajal avastati. Maailmakuulsal ettevõttel HITACHI on osakond HITACHI STEEL, mis tegeleb nii traditsiooniliste kui ka kaasaegsete materjalidega. Huvitav on see, et ettevõtte toodetud kõrge süsinikusisaldusega teraseid nimetatakse ka kullaks. Need on kõrgelt puhastatud terased, mille koostis on kõige lihtsam – süsinik ja raud. Need on kaubamärgid "kollane paber" KIGAMI ja "valge paber" SHIROGAMI. Nagu teate, on teras süsiniku ja raua sulam ning just sellisel kujul jõudis teras meieni juba ammusest ajast. Ettevõte HITACHI, kes kasutab nüüd kaasaegseid seadmeid, toodab neid teraseid täpselt nii, nagu need olid sadu aastaid tagasi.
Iga terasleht on pakitud värvilisse paberisse, sellest ka nimi. Teraste ainulaadsus seisneb nende hämmastavates lõikeomadustes, mistõttu nimetan neid “kuldseks” – sellistest terastest valmistatud noad on kõige teravamad. Nendest valmistatakse traditsioonilisi sashimi noad. Need terased aga roostetavad ja vajavad hooldust. Natuke teistmoodi on siin "sinine" paber AOGAMI, mis sisaldab legeerivaid lisandeid. Need annavad terasele korrosioonikindluse; teras omandab uued omadused, kaotamata vanu.
Kuid Jaapani terasest MBS-26 valmistatud noad, millel on huvitav välimus, on kogunud veelgi suuremat populaarsust. Kui 70ndatel tegi Hattori Noboru oma isale, ettevõtte MASAHIRO asutajale, ettepaneku tuua tootmisse roostevaba teras. Sellele vastati eitusega. Mis viis isegi tülini. Aga tegelikult oli igaühel oma tõde. Süsinikterasest valmistatud nuga roostetas kiiresti, kuid jäi teravaks. Ja roostevabast terasest nuga muutus kiiresti nüriks. Konflikt lahenes alles siis, kui Hattori Noboru lõi koos Daido Steelis töötanud professor Nishike Origa roostevaba terase MBS-26. Alles siis andis ettevõtte asutaja Masahiro Hattori Kazuichi korrosioonikindlast terasest nugade tootmiseks loa. MBS-26 teras on registreeritud Jaapani materjalikojas. Seda terast saab kasutada kõrgete lõikeomadustega nugade valmistamiseks. Tema abiga sai võimalikuks uute ideede juurutamine ja tootmise laiendamine.
Tootmisprotsessis hakati lisama mitte ainult kroomi, mis kaitseb terast rooste eest, vaid ka muid legeerivaid lisandeid. Ja üks huvitavaid elemente on molübdeen. See element on otseselt seotud Jaapani terastega. Fakt on see, et samuraimõõkadel on ainulaadsed mehaanilised omadused, nad on võimelised vastu pidama tohututele koormustele ega purune. Nagu selgus, oli selle põhjuseks looduslikes tingimustes molübdeeniga legeeritud raud. Alates sellest, kui teadlased selle fakti kindlaks tegid, on molübdeeni kasutatud teraste legeerimiseks. Tänapäeval sisaldavad peaaegu kõik noaterased molübdeeni ja vanaadiumi, mis parandavad oluliselt nende omadusi. Milliseid muid elemente kasutatakse kaasaegsete teraste loomisel? Siinne nimekiri on päris huvitav. Ja iga keemiline element ei ole juhuslik. Sest sellel on oma individuaalsed omadused. Nende kasutuselevõtuga püüab tootja parandada terase omadusi ja reguleerida neid ühes või teises suunas.
Noateraste koostises sisalduvad keemilised elemendid:
Süsinik- peamine element, mis määrab terase omadused. Tänu süsinikule talub teras kõvastumist. Süsiniku kogus määrab noaterase kõvaduse ja tugevuse, kuigi see suurendab ka selle vastuvõtlikkust korrosioonile. Mis puudutab nugade terast, siis oleme huvitatud terastest, mille süsinikusisaldus on vähemalt 0,6%. Sellest hetkest alates saab terast karastada normaalse kõvaduseni. Kuigi pole haruldane leida väga lihtsaid, odavaid nuge, mis on valmistatud kuni 0,4% -0,6% süsinikuga küllastunud terasest.
Kroom- järgmine kõige levinum element terastes. Kroom aitab sulamil korrosioonile vastu seista ja muudab selle roostevabaks. Ametlikult peetakse terast "roostevabaks", kui see sisaldab vähemalt 14% kroomi. Lisaks oma põhiomadusele mõjutab kroom negatiivselt terase tugevust.
Molübdeen- kasutatakse legeeriva lisandina, mis suurendab terase kuumakindlust ja korrosioonikindlust. Molübdeen suurendab kroomi toimet sulamis, parandab kõvenemist ja muudab koostise ühtlasemaks. Tegelikult parandab see peaaegu kõiki sulami omadusi. Molübdeen on kiirteraste oluline element. Molübdeenilisandiga teraseid kasutatakse agressiivses keskkonnas ja kõrgel temperatuuril töötavate osade valmistamiseks. Ehk siis keemiatööstuses, reaktiivmootorite osades jne.
Vanaadium- suurepärane element, mis võib parandada paljude sulamite omadusi. Parandab tugevust ja suurendab oluliselt terase kulumiskindlust. Seda lisatakse samadele kiir- ja tööriistaterastele. Meie jaoks tähendab see, et noateras hoiab pappi, vilti, köit ja muid sarnaseid materjale lõikades oma serva kauem kinni. Kuid nuga on raskem teritada.
Volfram- metallist kõrgeima sulamistemperatuuriga metall. Kasutatakse igasugustes seadmetes ja tööstusharudes alates elektripirnidest ja lõpetades tuumareaktoritega.Volfram on kiirteraste lahutamatu element. Lisaks vastupidavusele temperatuuridele omandab noateras omadused, millel on positiivne mõju kõvadusele ja kulumiskindlusele.
Koobalt on veel üks metall, millel on palju kasutusvõimalusi alates lehmasöödast kuni kosmoselaevadeni. Koobaltit lisatakse teatud kogustes kiirterasele ja kõvasulamitele. Nugades kasutatavatest terastest sisaldavad VG-10 ja N690 terased koobaltit umbes 1,5%. Lämmastikku kasutatakse terases süsiniku ja nikli asendajana.
Lämmastik suurendab noaterase korrosioonikindlust ja kulumiskindlust. Ja võimaldab väga madala süsinikusisaldusega terasel kõvenemist vastu võtta. Näiteks H1 teras, mis sisaldab ainult 0,15% süsinikku, kuid 0,1% lämmastikku, võimaldab seda karastada kuni 58 HRC ja muudab selle peaaegu täielikult roostevabaks.
Nikkel- suurendab ka terase korrosioonikindlust ja võib veidi suurendada tugevust. Samas H1 terases on palju niklit.
Räni- terase tootmisel vajalik element. See eemaldab metallist hapniku. Noh, samal ajal võib see veidi suurendada tugevust ja korrosioonikindlust.
Väävel- ei ole kasulik element, see vähendab terase mehaanilisi omadusi ja vähendab selle vastupidavust korrosioonile. Seetõttu on terases tavaliselt väga vähe väävlit, ainult seda, mida terasest selle tootmise käigus eemaldada ei saanud. Kulumiskindlate teraste töödeldavuse parandamiseks võib aga lisada väävlit.
Mangaan- kasuliku ja vajaliku elemendina kasutatakse seda terase sulatamise etapis. Võimeline suurendama terase kõvadust. Märkimisväärse mangaanisisaldusega terasest valmistatakse siinid, mahuteid, seife jne.
Titaan- saab lisada sulamitele tugevuse, korrosioonikindluse ja temperatuuride suurendamiseks.
Kõik need komponendid annavad noateradele erinevad füüsikalised omadused, mida kirjeldatakse selliste terminitega nagu kõvadus, tugevus ja kulumiskindlus. Mida need mõisted tähendavad?
Noateraste omadused:
Kõvadus- aine võimet seista vastu teise keha tungimisele sellesse. See tähendab võimet seista vastu deformatsioonile ja kuju muutumisele. Nugade puhul on praegune meetod Rockwelli mõõtmised. Kõvadust kontrollitakse metallist või teemantkuuli või koonuse ainesse surumisega. Seda mõõdetakse tavalistes ühikutes, mida tähistatakse HRC (või RC). Instrumentide skaalal on märgistused 20 kuni 67 ühikut.
Tugevus- aine võime hävitamisele vastu seista (mitte pöördumatult deformeeruda).
Kulumiskindlus- materjali võime taluda kulumist (kaalu ja kuju kaotus) hõõrdetingimustes. Kulumiskindlus sõltub terase kõvadusest (kui muud tegurid on võrdsed, tagab suurem kõvadus suurema kulumiskindluse) ning terases sisalduvate karbiidide hulgast ja tüübist. Karbiidid on raua ja muude metallide ühendid süsinikuga. Kõige kõvemad karbiidid on vanaadiumkarbiidid, millele järgnevad molübdeen ja volframkarbiidid. Terase kulumiskindlus mõjutab peaaegu otseselt noa võimet hoida serva ja mitte tuhmuda. Terase koostise tabel:
Spetsiaalselt ühe Vene Föderatsiooni õiguskaitseorganite tellimusel töötati välja ellujäämisnuga OBS-3, mida nimetatakse ka "Ohvitseriks", kuna sellega kavatsetakse relvastada erivägede juhtimispersonal. Nuga on välja töötatud Werewolf-2 ellujäämisnoa baasil.
OBS-3 “Officer” nuga on prototüübiga võrreldes lihtsustatud tera kujuga, mille tagumiku esiosa on kaldne ja jäikust suurendavad täidised.
Noa OBS-3 valmistamiseks kasutatakse kaasaegset noametalli SNT-62, mida nimetatakse siniseks teraseks. Ühendades sitkuse ja elastsuse, on selle terase kõvadus Rockwelli skaalal 62 HRC. Oma omaduste poolest on metall võrreldav ainult kuulsa Jaapani terase ATS-34 ja selle Ameerika analoogiga. Vene sinisel terasel on aga mitmeid olulisi erinevusi. Sellel metallil on 17 legeerivat lisandit, metallribade valmistamisel kasutatakse Venemaa võimsaimat pressi, mis tagab kristallvõre maksimaalse tihendamise, mis annab tera teritamisele vastupidavuse, nuga ei muutu tuhmiks ja hoiab serva pikka aega.
OBS-3 “Officer” noa esimestel mudelitel oli tera paksus 5 mm, hilisematel mudelitel vähendati seda 4 mm-ni, mis muutis noa kergemaks ja parandas selle tasakaalu. Nuga on valmistatud roostevabast terasest. Mõned proovid on tumeda viimistlusega.
Erinevalt selle analoogist noa “Libahunt-2” pole OBS-3 “Officer” noa käepidemetel kokkupandavaid esemeid - tiib ja kruvikeeraja. Selle asemel võeti kasutusele spetsiaalne tööriist, mis ühendab endas tiiva, mutrivõtme, väikese lamepeaga kruvikeeraja ja ristpeakruvikeeraja funktsioonid, mida kantakse ümbrisel spetsiaalses taskus.
Tera tööriistaosal on puidusaag, metallisaag, konserviavaja ja naelatõmbaja. Pööratavad käepidemed on varustatud traadilõikuritega ja võivad toimida ka omamoodi tangidena. Käepidemel on auk kaelapaela jaoks.
OBS-3 “Officer” noa ümbris on valmistatud Cordura kangast ja sellel on tasku NAZ esemete paigutamiseks. Ümbrise vedrustussüsteem võimaldab kinnitada noa vöö, sääre või reie külge. Samuti on erinevaid võimalusi lahinguvarustusele paigaldamiseks.
OBS-3 “Officer” noa tehnilised omadused:
Noa pikkus, mm: 245;
Tera pikkus, mm: 118;
Tera paksus, mm: 4-5;
Tera laius, mm: 32;
Tera materjal: ATS-34